本申请公开一种卷烟滤棒消隙装置，包括：机架；与所述机架转动连接、自滤棒的进料端至出料端依次设置的第一消隙盘、第二消隙盘以及第三消隙盘，所述第一消隙盘、所述第二消隙盘以及所述第三消隙盘的圆心的连线形成三角形；带动所述第一消隙盘和第二消隙盘同步转动的第一驱动机构；与所述第三消隙盘的转轴相连，带动所述第三消隙盘先加速、后减速最后匀速转动的第二驱动机构。本申请提供的卷烟滤棒消隙装置，相较于现有技术而言，能够消除各料段之间的间隙，进一步保证复合滤棒的质量。进一步保证复合滤棒的质量。进一步保证复合滤棒的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种卷烟滤棒消隙装置
[0001]本申请涉及烟草机械
，更具体地说，尤其涉及一种卷烟滤棒消隙装置。
技术介绍
[0002]吸烟与健康课题越来越多地受到公众尤其是吸烟者的重视，最大限度地减少吸烟所带来的危害是广大烟民的迫切期待，要大幅降低卷烟主流烟气对人体健康的危害，除采取改进卷烟工艺配方措施之外，使用不同材料或添加剂进行烟气吸附过滤或转换，简便易行且立竿见影的措施就是使用复合滤棒。
[0003]现有技术中的卷烟滤棒，比如说三元可视空腔滤棒是一种用透明成型纸包裹的滤棒，其包括两段不同长度的复合段以及两复合段之间的空腔，该空腔用于添加功能颗粒或烟用爆珠。其生产过程简介如下：较长的滤棒在分切鼓轮和刀片箱的作用下，将一定长度的滤棒按比例进行切割，然后将切割后的两种不同长度的滤棒间隔排列输送，将相邻两滤棒之间的间隙调整后，向该空腔中添加功能颗粒或烟用爆珠。但是现有的空腔宽度调节的方法难以进行精准调整，进而影响了三元空腔滤棒的产品质量。
[0004]因此，亟需一种卷烟滤棒消隙装置，能够消除各料段之间的间隙，进一步保证复合滤棒的质量。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供一种卷烟滤棒消隙装置，能够消除各料段之间的间隙，进一步保证复合滤棒的质量。
[0006]本申请提供的技术方案如下：
[0007]一种卷烟滤棒消隙装置，其特征在于，包括：
[0008]机架；
[0009]与所述机架转动连接、自滤棒的进料端至出料端依次设置的第一消隙盘、第二消隙盘以及第三消隙盘，所述第一消隙盘、所述第二消隙盘以及所述第三消隙盘的圆心的连线形成三角形；
[0010]带动所述第一消隙盘和第二消隙盘同步转动的第一驱动机构；
[0011]与所述第三消隙盘的转轴相连，带动所述第三消隙盘先加速、后减速最后匀速转动的第二驱动机构。
[0012]优选地，还包括：
[0013]设置在所述出料端，与所述第三消隙盘配合使用的出料输送带，所述出料输送带通过外接电机驱动；
[0014]所述第三消隙盘匀速运动的转速与所述出料输送带的输送速度相等。
[0015]优选地，所述第二驱动机构，包括：
[0016]伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述第三消隙盘的转轴相连，带动所述第三消隙盘绕所述转轴的轴向转动；
[0017]用于控制所述伺服电机的输出转速的电子凸轮，以使得所述第三消隙盘按先加速、后减速最后匀速的规律转动。
[0018]优选地，所述第一驱动机构，包括：
[0019]与所述第一消隙盘的转轴相连，带动所述第一消隙盘轴向转动的驱动件；
[0020]固定安装在所述第一消隙盘的转轴上的主动轮，固定安装在所述第二消隙盘的转轴上的从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过同步带连接；
[0021]设置在所述机架上，用于调节所述同步带的松紧程度的张紧结构。
[0022]优选地，
[0023]所述第一消隙盘、所述第二消隙盘以及所述第三消隙盘的外周均等距离设置有多个拨齿，相邻的两个所述拨齿之间设置有用于放置料段的容置段，所述第一消隙盘的拨齿的齿宽大于所述第二消隙盘的拨齿的齿宽，所述第二消隙盘的拨齿的齿宽大于所述第三消隙盘的拨齿的齿宽，所述第一消隙盘的容置段的长度小于所述第二消隙盘的容置段的长度，所述第二消隙盘的容置段的长度小于所述第三消隙盘的容置段的长度。
[0024]优选地，
[0025]所述第二消隙盘安装在所述第一消隙盘和所述第三消隙盘之间，当所述第一消隙盘与所述第二消隙盘配合时，所述第二消隙盘上的拨齿能够从第一消隙盘上相邻两个拨齿之间通过，当所述第二消隙盘与第三消隙盘配合时，所述第三消隙盘上的拨齿能够从所述第二消隙盘上的相邻的两个拨齿之间通过。
[0026]优选地，还包括：
[0027]设置在所述第一消隙盘和所述第二消隙盘的交汇区的第一过渡引导组件，所述第一过渡引导组件与所述拨齿配合使用，以使得所述料段自第一消隙盘的容置段内移送至第二消隙盘的容置段内；
[0028]设置在所述第二消隙盘和所述第三消隙盘的交汇区的第二过渡引导组件，所述第二过渡引导组件与所述拨齿配合使用，以使得所述料段自所述第二消隙盘的容置段内转移至所述第三消隙盘的容置段内。
[0029]优选地，所述第一过渡引导组件，包括：
[0030]设置在第一消隙盘外侧第一引导弧面，在所述第一消隙盘的拨齿的作用下，所述料段沿所述第一引导弧面移动；
[0031]设置在所述第一引导弧面远离所述进料端的一端，使得所述料段向所述第二消隙盘旋转的方向偏移的第二引导弧面，所述第一引导弧面与所述第二引导弧面之间设置有供料段通过的第一通道。
[0032]优选地，
[0033]所述第一过渡引导组件靠近所述进料端的一端水平设置，所述第二过渡引导组件靠近所述出料端的一端水平设置。
[0034]优选地，还包括：
[0035]设置在所述第二过渡引导组件的出口端，给所述料段导向的导料通道。
[0036]本技术提供的卷烟滤棒消隙装置，首先由于设置有机架、第一消隙盘、第二消隙盘、第三消隙盘；其中，第一消隙盘、第二消隙盘以及第三消隙盘自滤棒的进料端和出料端依次设置，且第一消隙盘、第二消隙盘以及第三消隙盘均与机架转动连接，第一消隙盘、
第二消隙盘以及第三消隙盘的圆心的连线形成三角形，第一消隙盘设置在滤棒的进料端，用于接收滤棒，并将滤棒传输至第二消隙盘上，第二消隙盘用于接收第一消隙盘上的滤棒并将滤棒输送至第三消隙盘上，在第三消隙盘用于接收第二消隙盘上的滤棒，并将滤棒输送至出料端。其次，还设置有第一驱动机构以及第二驱动机构，其中，通过第一驱动机构带动第一消隙盘和第二消隙盘同步转动，以使得第一消隙盘和第二消隙盘之间的转速相等，第一消隙盘上的滤棒能够稳定地输送至第二消隙盘上，第二驱动机构与第三消隙盘相连，在第二驱动机构的作用下，第三消隙盘先加速、后减速最后实现第三消隙盘的匀速转动，通过对第三消隙盘转动速度的调节，使料段完全脱离第三消隙盘之前完成消隙的过程。由此可见，与现有技术相比，本技术提供的卷烟滤棒消隙装置，消隙效果更好，进一步保证复合滤棒的质量。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本技术实施例提供的卷烟滤棒消隙装置的一种结构示意图；
[0039]图2为本技术实施例提供的卷烟滤棒消隙装置的主视图；
[0040]图3为本技术实施例提供的机架的一种结构示意图；
[0041]图4为本技术实施例提供的机架的左视图；
[0042]图5为本技术实施例提供的第一消隙盘的一种结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷烟滤棒消隙装置，其特征在于，包括：机架(1)；与所述机架(1)转动连接、自滤棒的进料端至出料端依次设置的第一消隙盘(21)、第二消隙盘(22)以及第三消隙盘(23)，所述第一消隙盘(21)、所述第二消隙盘(22)以及所述第三消隙盘(23)的圆心的连线形成三角形；带动所述第一消隙盘(21)和第二消隙盘(22)同步转动的第一驱动机构(3)；与所述第三消隙盘(23)的转轴相连，带动所述第三消隙盘(23)先加速、后减速最后匀速转动的第二驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的卷烟滤棒消隙装置，其特征在于，还包括：设置在所述出料端，与所述第三消隙盘(23)配合使用的出料输送带，所述出料输送带通过外接电机驱动；所述第三消隙盘(23)匀速运动的转速与所述出料输送带的输送速度相等。3.根据权利要求2所述的卷烟滤棒消隙装置，其特征在于，所述第二驱动机构(4)，包括：伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述第三消隙盘(23)的转轴相连，带动所述第三消隙盘(23)绕所述转轴的轴向转动；用于控制所述伺服电机的输出转速的电子凸轮，以使得所述第三消隙盘(23)按先加速、后减速最后匀速的规律转动。4.根据权利要求3所述的卷烟滤棒消隙装置，其特征在于，所述第一驱动机构(3)，包括：与所述第一消隙盘(21)的转轴相连，带动所述第一消隙盘(21)轴向转动的驱动件；固定安装在所述第一消隙盘(21)的转轴上的主动轮，固定安装在所述第二消隙盘(22)的转轴上的从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过同步带连接；设置在所述机架(1)上，用于调节所述同步带的松紧程度的张紧结构。5.根据权利要求1至4中任一项所述的卷烟滤棒消隙装置，其特征在于，所述第一消隙盘(21)、所述第二消隙盘(22)以及所述第三消隙盘(23)的外周均等距离设置有多个拨齿(24)，相邻的两个所述拨齿(24)之间设置有用于放置料段(8)的容置段(25)，所述第一消隙盘(21)的拨齿的齿宽大于所述第二消隙盘(22)的拨齿的齿宽，所述第二消隙盘(22)的拨齿的齿宽大于所述第三消隙盘(23)的拨齿的齿宽，所述第一消隙盘(21)的容置段的长度小于所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅小明，明杰，邓鹏，聂浩文，张立昀，秦院平，刘承钧，
申请(专利权)人：常德芙蓉大亚化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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