一种卷烟生产线和浮粉清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷烟生产线和浮粉清除装置。该浮粉清除装置包括刮刀和吸尘设备；所述刮刀具有用以贴合待除粉工件的表面且相对运动的刀刃；所述吸尘设备具有用以紧邻待除粉工件的吸尘口。该浮粉清除装置采用刮刀自动刮除待除粉工件表面的浮粉、浮毛，并采用吸尘设备集中回收已经刮除的浮粉、浮毛，减少待除粉工件的浮粉、浮毛，提高待除粉工件的表面质量，进而避免待除粉工件表面的浮粉、浮毛对待除粉工件的后续作业造成严重干扰。采用浮粉清除装置去除纸带例如卷烟成型纸表面的浮粉、浮毛后，可有效避免成型纸在转弯的地方和冷却棒的下方积聚浮粉、浮毛，有效改善滤棒卷制成型设备的作业质量和作业效率。型设备的作业质量和作业效率。型设备的作业质量和作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟生产线和浮粉清除装置


[0001]本技术涉及香烟领域，尤其涉及一种浮粉清除装置。还涉及一种卷烟生产线，包括前述浮粉清除装置。

技术介绍

[0002]卷烟成型纸是制造香烟滤棒时用于卷包滤材的专用纸，成型纸卷包滤材后形成香烟滤棒。制造香烟时，需要通过成型纸供纸机构向滤棒卷制成型设备源源不断地提供成型纸，因此，成型纸的输送情况对滤棒的成型质量和设备的运行至关重要。
[0003]成型纸的输送过程中，成型纸转弯的地方、冷却棒下方常常会聚有大量白色粉末，容易造成滤棒搭口粘接不牢，导致滤棒跑条次数增多、频繁停机，滤棒圆周不稳定等作业故障，因此降低了设备的作业效率。例如，KDF4是生产各类滤棒的主力机型，该机组的额定速度6000支/分钟，但该机组的实际速度一般达5300支/分钟。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种浮粉清除装置，可以自动清除待除粉工件的表面的浮粉、浮毛，避免待除粉工件表面的浮粉、浮毛对待除粉工件的后续作业产生干扰。本技术的另一目的是提供一种卷烟生产线，包括上述浮粉清除装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种浮粉清除装置，包括：
[0006]刮刀；所述刮刀具有用以贴合待除粉工件的表面且相对运动的刀刃；
[0007]吸尘设备；所述吸尘设备具有用以紧邻待除粉工件的吸尘口。
[0008]优选地，还包括具有喷气嘴的进气装置；所述喷气嘴紧邻所述刀刃的前刀面。
[0009]优选地，所述喷气嘴和所述吸尘口二者分别位于所述刀刃的刃体长度方向的两对侧。
[0010]优选地，所述喷气嘴和所述吸尘口二者的开口相对。
[0011]优选地，所述刮刀包括用以分别贴合纸带状的待除粉工件的两侧纸面的第一刮刀和第二刮刀；所述第一刮刀和所述第二刮刀均具有用以沿待除粉工件的纸带宽度方向延伸分布的所述刀刃；任一所述刀刃的刃体长度不小于待除粉工件的纸带宽度。
[0012]优选地，所述第一刮刀和所述第二刮刀用以沿待除粉工件的纸带长度方向间隔设置。
[0013]优选地，所述第一刮刀的所述刀刃和所述第二刮刀的所述刀刃用以沿待除粉工件的纸面法线部分重叠。
[0014]优选地，所述刮刀、所述吸尘设备和所述进气装置均设于机壳内；所述机壳内设有用以供待除粉工件穿梭的移动通道。
[0015]优选地，所述刮刀与所述机壳之间设有用以调节刀刃和待除粉工件二者间距的刮刀支架。
[0016]本技术还提供一种卷烟生产线，包括中央集中除尘装置和如上所述的浮粉清
除装置，所述浮粉清除装置具体为卷烟成型纸纸粉清除装置；所述吸尘设备通过真空发生器连接所述中央集中除尘装置。
[0017]相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的浮粉清除装置包括刮刀；所述刮刀具有用以贴合待除粉工件的表面且相对运动的刀刃；吸尘设备；所述吸尘设备具有用以紧邻待除粉工件的吸尘口。
[0018]刮刀和待除粉工件相对运动时，该浮粉清除装置的刮刀可以自动刮除待除粉工件表面的浮粉、浮毛，已经刮取下来的浮粉、浮毛则由吸尘设备及其吸尘口集中回收，既避免已经刮取下来的浮粉、浮毛重新附着于待除粉工件，也避免已经刮取下来的浮粉、浮毛悬浮积聚在浮粉清除装置的周围。
[0019]将该浮粉清除装置应用于香烟生产线时，作为香烟滤棒的原料之一的成型纸即为上述待除粉工件，因此，该浮粉清除装置可自动去除成型纸表面的浮粉、浮毛，通过减少待除粉工件表面的浮粉、浮毛来提高待除粉工件的表面质量，避免待除粉工件表面的浮粉、浮毛对成型纸的后续卷制作业造成严重干扰。
[0020]例如，采用浮粉清除装置去除成型纸表面的浮粉、浮毛后，可有效避免成型纸在转弯的地方和冷却棒的下方积聚浮粉、浮毛，有效改善滤棒卷制成型设备的作业质量和作业效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例所提供的浮粉清除装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例所提供的主机壳的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例所提供的机壳盖板的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例所提供的刮刀支架的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例所提供的喷气嘴的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例所提供的吸尘口的结构示意图。
[0028]其中，01
‑
待除粉工件、11
‑
第一刮刀、12
‑
第二刮刀、2
‑
吸尘口、3
‑
喷气嘴、31
‑
喷气嘴进气管、4
‑
机壳、41
‑
主机壳、42
‑
机壳盖板、5
‑
刮刀支架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0031]请参考图1至图6，图1为本技术实施例所提供的浮粉清除装置的结构示意图；
图2为本技术实施例所提供的主机壳的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的机壳盖板的结构示意图；图4为本技术实施例所提供的刮刀支架的结构示意图；图5为本技术实施例所提供的喷气嘴的结构示意图；图6为本技术实施例所提供的吸尘口的结构示意图。
[0032]本技术提供一种浮粉清除装置，包括具有刀刃的刮刀和具有吸尘口2的吸尘设备；刮刀的刀刃贴合于待除粉工件01的表面，与此同时，前述刀刃和待除粉工件01此二者相对运动，实现刀刃刮除待除粉工件01表面的浮粉、浮毛；吸尘设备的吸尘口2紧邻待除粉工件01，当刮刀将待除粉工件01表面的浮粉、浮毛刮取下来时，吸尘口2处形成的负压吸力可以将前述浮粉、浮毛吸入，令前述浮粉、浮毛进入吸尘设备。
[0033]该浮粉清除装置可用于对纸带等柔性的待除粉工件01实现去除浮粉、浮毛，也可以用于对板材等刚性的待除粉工件01实现去除浮粉、浮毛。该浮粉清除装置用于不同的待除粉工件01时，可以针对不同的待除粉工件01的材质特性和作业要求选择锋利程度不同的刮刀，当然也可以灵活调整前述刮刀与特定待除粉工件01之间的接触程度。
[0034]以该浮粉清除装置具体应用于纸带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮粉清除装置，其特征在于，包括：刮刀；所述刮刀具有用以贴合待除粉工件(01)的表面且相对运动的刀刃；吸尘设备；所述吸尘设备具有用以紧邻待除粉工件(01)的吸尘口(2)。2.根据权利要求1所述的浮粉清除装置，其特征在于，还包括具有喷气嘴(3)的进气装置；所述喷气嘴(3)紧邻所述刀刃的前刀面。3.根据权利要求2所述的浮粉清除装置，其特征在于，所述喷气嘴(3)和所述吸尘口(2)二者分别位于所述刀刃的刃体长度方向的两对侧。4.根据权利要求3所述的浮粉清除装置，其特征在于，所述喷气嘴(3)和所述吸尘口(2)二者的开口相对。5.根据权利要求2所述的浮粉清除装置，其特征在于，所述刮刀包括用以分别贴合纸带状的待除粉工件(01)的两侧纸面的第一刮刀(11)和第二刮刀(12)；所述第一刮刀(11)和所述第二刮刀(12)均具有用以沿待除粉工件(01)的纸带宽度方向延伸分布的所述刀刃；任一所述刀刃的刃体长度不小于待除粉工件(01)的纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德军，韩艳军，谢石开，范吉康，谢志华，邝锦星，陈武，张沙，李杰，郭剑，汪颂文，刘歆，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：