一种门边料短方木全自动接木机制造技术

本发明专利技术属于接木机技术领域，具体为一种门边料短方木全自动接木机，包括：上料机构、梳齿机构、涂胶机构和成型机构；其中，所述上料机构包括作业台、设置于所述作业台上用于上料的上料输送带、安装于所述作业台且位于所述上料输送带侧用于储料的储料仓、安装于所述作业台侧的推料气缸、固定于所述推料气缸驱动端且位于所述储料仓下方的推料板、衔接于所述储料仓内侧边的限位板、安装于所述限位板上的压料轮组和设置于所述作业台的控制器。本发明专利技术通过上料机构和成型机构，配合上料机构中备料尺寸的不同，可以进行两组板材的同步、交替压接，无需等待，且加工尺寸可不同，大大提高了接木机的实用性，同时便于排料，设计新颖合理。设计新颖合理。设计新颖合理。

A full-automatic wood picker for short square wood with door edge material

【技术实现步骤摘要】
一种门边料短方木全自动接木机


[0001]本专利技术涉及接木机
，具体为一种门边料短方木全自动接木机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，我国木材供需矛盾更显突出。木材资源不足，重复使用性不高，增加了木材产品的成本，加重了加工、使用企业和消费者的负担，制约了行业的良性快速发展。在此条件下短木接长成为一个新兴产业，其市场空间巨大。专家指出：合理使用木材、加强废旧木材的回收利用，其生态效益比植树造林更加明显。
[0003]接木机是将短木料接长的一种专用成套机器，由梳齿机和对接机组成，空压机辅助。随着技术的不断进步，接木机分普通的手动接木机、半自动接木机、全自动接木机以及数控接木机，接木机的使用可以提高木材的利用率，减少资源的浪费，达到短材长用，劣材优用的目的。
[0004]现有门边料短方木全自动接木机在实际应用过程中或多或少都存在有一定的缺点，比如在梳齿时会四溅大量的木材碎屑、喷胶常溢出或喷涂不全面和一组木材在压接时后一组需要稍作等待，这些问题都会导致接木机的压接效果和效率，因此我们提出了一种门边料短方木全自动接木机，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：
[0007]一种门边料短方木全自动接木机，包括：上料机构、梳齿机构、涂胶机构和成型机构；其中，所述上料机构包括作业台、设置于所述作业台上用于上料的上料输送带、安装于所述作业台且位于所述上料输送带侧用于储料的储料仓、安装于所述作业台侧的推料气缸、固定于所述推料气缸驱动端且位于所述储料仓下方的推料板、衔接于所述储料仓内侧边的限位板、安装于所述限位板上的压料轮组和设置于所述作业台的控制器；所述梳齿机构设置于所述作业台上，所述梳齿机构包括安装于所述作业台上的龙门架、安装于所述龙门架上的升降气缸一、固定于所述升降气缸一驱动端的防护罩、设置于所述防护罩正面的密封胶片、安装于所述防护罩内用于梳齿的梳齿辊、连接于所述梳齿辊一端的电机、连接在所述防护罩上的排屑管和安装于所述龙门架且连接所述排屑管的抽风设备；所述涂胶机构设置于所述梳齿机构上，所述涂胶机构包括安装于所述防护罩上的固定架、固定于所述固定架上用于储胶的储胶罐、安装于所述固定架且管道连接所述储胶罐的胶泵、开设于所述固定架上供短方木进入的喷涂槽和设置于所述喷涂槽且管道连接所述胶泵的喷胶头；所述成型机构设置于所述作业台上，所述成型机构包括安装于所述作业台侧的导向气缸、固定于所述导向气缸驱动端用于导向的导向板、开设于所述作业台中部的排料槽、安装于所述作业台底部的升降气缸二、固定于所述升降气缸二驱动端且位于所述排料槽内的限位挡板、设置于所述作业台且位于所述排料槽侧的压接输送带、安装于所述作业台且位于所述
压接输送带侧的紧压气缸、固定于所述紧压气缸驱动端的紧压板、固定于所述作业台且位于压接输送带两端的冲压气缸和设置于所述冲压气缸驱动端上的冲压板；其中，所述冲压气缸位于压接输送带内侧端的一组嵌装在作业台内，防止对防护罩的下落造成阻碍。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料仓的底部开设有供推料板穿过且将短方木排出的横槽。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护罩为罩状结构，且所述防护罩的正面开设有供所述密封胶片设置的开口。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封胶片采用折叠式弹性胶皮结构，可以对短方木端部压罩密封。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷涂槽内设有位于所述喷胶头侧的防护顶板，且所述防护顶板的凸起高度值大于所述喷胶头的凸起高度值。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板为折弯形板状结构，且两组所述导向板可以引导短方木运动到空闲的所述压接输送带上。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位挡板的顶部为房顶状尖头结构，用于成型短方木通过所述排料槽向限位挡板的两侧滑落。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述作业台上还开设有位于所述涂胶机构下方的通槽。
[0015]本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1.本专利技术通过上料机构和成型机构，配合上料机构中备料尺寸的不同，可以进行两组板材的同步、交替压接，无需等待，且加工尺寸可不同，大大提高了接木机的实用性，同时便于排料，设计新颖合理。
[0017]2.本专利技术通过梳齿机构，可以在上料过程中对短方木梳齿，同时梳齿产生的碎屑不会外溅，提高了作业环境的整洁度。
[0018]3.本专利技术通过涂胶机构，可以在梳齿完成后直接对梳齿位置进行密封涂胶，保证梳齿范围涂胶均匀、全面、不外溢，保证了后续梳齿间压接的稳固性，较为合理。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一个实施例的全自动接木机俯视图；
[0020]图2为本专利技术一个实施例的全自动接木机侧视图；
[0021]图3为本专利技术一个实施例的梳齿机构示意图；
[0022]图4为本专利技术一个实施例的涂胶机构示意图；
[0023]图5为本专利技术一个实施例的储胶罐示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100、上料机构；110、作业台；111、通槽；120、上料输送带；130、储料仓；140、推料气缸；150、推料板；160、限位板；170、压料轮组；180、控制器；
[0026]200、梳齿机构；210、龙门架；220、升降气缸一；230、防护罩；240、密封胶片；250、梳齿辊；260、电机；270、排屑管；280、抽风设备；
[0027]300、涂胶机构；310、固定架；320、储胶罐；330、胶泵；340、喷涂槽；341、防护顶板；350、喷胶头；
[0028]400、成型机构；410、导向气缸；420、导向板；430、排料槽；440、升降气缸二；450、限位挡板；460、压接输送带；470、紧压气缸；480、紧压板；490、冲压气缸；491、冲压板。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。
[0031]下面结合附图描述本专利技术的一些实施例提供的一种门边料短方木全自动接木机。
[0032]结合图1
‑
5所示，本专利技术提供的一种门边料短方木全自动接木机，包括：上料机构100、梳齿机构200、涂胶机构300和成型机构400；
[0033]其中，所述上料机构100包括作业台110、设置于作业台110上用于上料的上料输送带120、安装于作业台110且位于上料输送带120侧用于储料的储料仓13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门边料短方木全自动接木机，其特征在于，包括：上料机构(100)，包括作业台(110)、设置于所述作业台(110)上用于上料的上料输送带(120)、安装于所述作业台(110)且位于所述上料输送带(120)侧用于储料的储料仓(130)、安装于所述作业台(110)侧的推料气缸(140)、固定于所述推料气缸(140)驱动端且位于所述储料仓(130)下方的推料板(150)、衔接于所述储料仓(130)内侧边的限位板(160)、安装于所述限位板(160)上的压料轮组(170)和设置于所述作业台(110)的控制器(180)；梳齿机构(200)，设置于所述作业台(110)上，所述梳齿机构(200)包括安装于所述作业台(110)上的龙门架(210)、安装于所述龙门架(210)上的升降气缸一(220)、固定于所述升降气缸一(220)驱动端的防护罩(230)、设置于所述防护罩(230)正面的密封胶片(240)、安装于所述防护罩(230)内用于梳齿的梳齿辊(250)、连接于所述梳齿辊(250)一端的电机(260)、连接在所述防护罩(230)上的排屑管(270)和安装于所述龙门架(210)且连接所述排屑管(270)的抽风设备(280)；涂胶机构(300)，设置于所述梳齿机构(200)上，所述涂胶机构(300)包括安装于所述防护罩(230)上的固定架(310)、固定于所述固定架(310)上用于储胶的储胶罐(320)、安装于所述固定架(310)且管道连接所述储胶罐(320)的胶泵(330)、开设于所述固定架(310)上供短方木进入的喷涂槽(340)和设置于所述喷涂槽(340)且管道连接所述胶泵(330)的喷胶头(350)；成型机构(400)，设置于所述作业台(110)上，所述成型机构(400)包括安装于所述作业台(110)侧的导向气缸(410)、固定于所述导向气缸(410)驱动端用于导向的导向板(420)、开设于所述作业台(110)中部的排料槽(430)、安装于所述作业台(110)底部的升降气缸二(440)、固定于所述升降气缸二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世超，
申请(专利权)人：丰县泰宏全屋定制有限公司，
类型：发明
国别省市：