一种新型结构的弯辊缸制造技术

本实用新型专利技术涉及弯辊缸技术领域，特别是一种新型结构的弯辊缸，包括底座和转动板，所述转动板一侧的中部固定连接有空心套筒，所述转动板一侧的中部开设有顶紧孔，所述转动板的一侧开设有置物槽，所述置物槽的内壁固定连接有导向杆和压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端固定连接有拨板。本实用新型专利技术的优点在于：通过所述空心套筒、顶紧孔、压紧弹簧、拨板、空心插杆、辊轴、插孔和弯辊缸本体的配合设置，使得安装和拆卸所述弯辊缸本体的工作斗较为简便，进而当所述弯辊缸本体损坏时便于将其拆下进行检修工作，并且在检修完成后的重新安装工作也较为简便，极大的减小了操作人员的劳动强度，提高了检修和更换所述弯辊缸本体的效率。了检修和更换所述弯辊缸本体的效率。了检修和更换所述弯辊缸本体的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的弯辊缸


[0001]本技术涉及弯辊缸
，特别是一种新型结构的弯辊缸。

技术介绍

[0002]随着工业化程度的不断提高，卷材如纸张、薄膜、金属箔、无纺布、织物或橡胶片材等在加工过程中材料很容易起皱，成为影响其成品质量的主要因素之一。因此，在卷材生产过程中一般会采用弯辊缸对卷材进行除皱处理。
[0003]但是现在的弯辊缸在损坏时不便于拆下进行检修工作，并且在检修工作完成后重新安装弯辊缸的操作也较为麻烦，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且降低了检修和更换弯辊缸的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型结构的弯辊缸，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型结构的弯辊缸，包括底座和转动板，所述转动板一侧的中部固定连接有空心套筒，所述转动板一侧的中部开设有顶紧孔，所述转动板的一侧开设有置物槽，所述置物槽的内壁固定连接有导向杆和压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端固定连接有拨板，所述拨板的一侧固定连接有空心插杆，所述顶紧孔的内壁插接有辊轴，所述辊轴的外表面开设有插孔，所述辊轴的一端固定连接有弯辊缸本体。
[0006]可选的，所述底座的一侧固定连接有支架，所述支架的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有第二丝杆，所述第一丝杆的另一端固定连接有转盘，所述第一丝杆和第二丝杆的外表面均螺纹连接有移动台，所述移动台的一侧通过轴承转动连接有转轴。
[0007]可选的，所述支架的一侧开设有导向槽，所述移动台的顶部固定连接有导向滑块。
[0008]可选的，所述空心套筒的内径等于顶紧孔的直径，所述辊轴的直径与顶紧孔的直径相适配，从而能够使所述辊轴穿过空心套筒并插进顶紧孔的内部。
[0009]可选的，所述导向杆的一部分位于压紧弹簧的内部，所述导向杆贯穿拨板，所述导向杆与拨板滑动连接，通过所述导向杆对压紧弹簧起限位作用，能够防止所述压紧弹簧在产生弹性形变的过程中出现弯曲的现象，并且通过所述导向杆能够防止拨板从置物槽的内部移出。
[0010]可选的，所述拨板与置物槽滑动连接，所述拨板与置物槽的大小相适配，所述空心插杆的内径大于导向杆的直径，所述空心插杆与导向杆滑动连接，所述空心插杆与插孔的大小相适配，从而能够使所述空心插杆在移动的过程中不会与导向杆发生干涉现象，使所述空心插杆能够顺利的进行移动并插进插孔的内部。
[0011]可选的，所述第一丝杆与第二丝杆的旋向相反，所述第一丝杆与第二丝杆的螺距
相同，从而能够使与所述第一丝杆和第二丝杆相连接的两个移动台同时做相对运动并移动相同的距离，所述转轴远离移动台的一端与转动板固定连接，从而能够使所述转动板能够随转轴的移动而移动，并且能够使所述转动板随转轴的转动而转动。
[0012]可选的，所述导向滑块与导向槽滑动连接，所述导向滑块与导向槽的大小相适配，通过所述导向滑块和导向槽能够防止移动台随第一丝杆和第二丝杆的转动而转动，使所述移动台只能够沿导向槽的方向做直线运动。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、该新型结构的弯辊缸，通过所述空心套筒、顶紧孔、压紧弹簧、拨板、空心插杆、辊轴、插孔和弯辊缸本体的配合设置，在安装所述辊轴时，首先使所述拨板向压紧弹簧的方向移动，所述空心插杆也随之向上移动并从顶紧孔的内部移出，此时所述压紧弹簧处于被压缩的状态，然后转动所述转盘使第一丝杆和第二丝杆旋转，使所述移动台带动转轴和转动板进行移动，使所述辊轴插入空心套筒的内部并与顶紧孔的内壁相贴合，使所述插孔与空心插杆的圆心位置相对应，然后松开所述拨板，在所述压紧弹簧的作用下使空心插杆插入插孔的内部，对所述辊轴进行了固定，从而完成安装所述弯辊缸本体的工作，当需要拆下所述弯辊缸本体时，只需移动所述拨板使空心插杆从插孔的内部移出，然后反转所述转盘使辊轴从顶紧孔和空心套筒的内部移出即可，从而使得安装和拆卸所述弯辊缸本体的工作斗较为简便，进而当所述弯辊缸本体损坏时便于将其拆下进行检修工作，并且在检修完成后的重新安装工作也较为简便，极大的减小了操作人员的劳动强度，提高了检修和更换所述弯辊缸本体的效率。
[0015]2、该新型结构的弯辊缸，通过所述第一丝杆、第二丝杆、转盘、移动台、转轴和转动板的配合设置，转动所述转盘使第一丝杆和第二丝杆旋转，能够使两个所述移动台同时带动转轴做相对运动，能够调整两个所述转动板之间的距离，从而使得该装置能够对不同长度的弯辊缸进行固定工作，从而提高了该装置的适用范围和实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术转动板及其连接构件的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术移动台及其连接构件的结构示意图；
[0020]图5为本技术弯辊缸本体的结构示意图。
[0021]图中：1
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底座，2
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转动板，3
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空心套筒，4
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顶紧孔，5
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置物槽，6
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导向杆，7
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压紧弹簧，8
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拨板，9
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空心插杆，10
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辊轴，11
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插孔，12
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弯辊缸本体，13
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支架，14
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第一丝杆，15
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第二丝杆，16
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转盘，17
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移动台，18
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转轴，19
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导向槽，20
‑
导向滑块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1
‑
5所示，一种新型结构的弯辊缸，它包括底座1和转动板2，转动板2一侧的中部固定连接有空心套筒3，转动板2一侧的中部开设有顶紧孔4，转动板2的一侧开设有置物
槽5，置物槽5的内壁固定连接有导向杆6和压紧弹簧7，压紧弹簧7的一端固定连接有拨板8，拨板8的一侧固定连接有空心插杆9，顶紧孔4的内壁插接有辊轴10，辊轴10的外表面开设有插孔11，辊轴10的一端固定连接有弯辊缸本体12。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：底座1的一侧固定连接有支架13，支架13的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆14，第一丝杆14的一端固定连接有第二丝杆15，第一丝杆14的另一端固定连接有转盘16，第一丝杆14和第二丝杆15的外表面均螺纹连接有移动台17，移动台17的一侧通过轴承转动连接有转轴18。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：支架13的一侧开设有导向槽19，移动台17的顶部固定连接有导向滑块20。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的弯辊缸，其特征在于：包括底座(1)和转动板(2)，所述转动板(2)一侧的中部固定连接有空心套筒(3)，所述转动板(2)一侧的中部开设有顶紧孔(4)，所述转动板(2)的一侧开设有置物槽(5)，所述置物槽(5)的内壁固定连接有导向杆(6)和压紧弹簧(7)，所述压紧弹簧(7)的一端固定连接有拨板(8)，所述拨板(8)的一侧固定连接有空心插杆(9)，所述顶紧孔(4)的内壁插接有辊轴(10)，所述辊轴(10)的外表面开设有插孔(11)，所述辊轴(10)的一端固定连接有弯辊缸本体(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型结构的弯辊缸，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有支架(13)，所述支架(13)的一侧通过轴承转动连接有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)的一端固定连接有第二丝杆(15)，所述第一丝杆(14)的另一端固定连接有转盘(16)，所述第一丝杆(14)和第二丝杆(15)的外表面均螺纹连接有移动台(17)，所述移动台(17)的一侧通过轴承转动连接有转轴(18)。3.根据权利要求2所述的一种新型结构的弯辊缸，其特征在于：所述支架(13)的一侧开设有导向槽(19)，所述移动台(17)的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德春，张同连，杨文江，
申请(专利权)人：天津市金凌云志机械有限公司，
类型：新型
国别省市：