一种双孔喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及喷头领域，尤其是涉及一种双孔喷头，包括喷头座和喷头，喷头座包括弧顶，弧顶内设有容纳腔，弧顶的上部设有让位槽；喷头包括喷头主体，喷头主体内设有过液孔，喷头主体两侧各设有出液孔，出液孔连通过液孔，喷头主体上设有弹性连接件，喷头主体穿过让位槽设于容纳腔内，弹性连接件与喷头座固定连接，且所述喷头座与所述喷头一体成型制成，本方案中喷头与喷头座采用一体成型制成，二者之间的弹性连接件也同时制成，因此喷头整体的结构更加稳定，同时一体成型的弹性连接件的结构强度优于弹簧，其复位效果保持时间更久，且使用寿命更长，可进一步延长喷头整体的使用寿命。可进一步延长喷头整体的使用寿命。可进一步延长喷头整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双孔喷头


[0001]本技术涉及喷头领域，尤其是涉及一种双孔喷头。

技术介绍

[0002]日常生活中，气雾罐的使用非常普遍，气雾罐通过其上的喷头将液态物质转化成雾态物质喷出，喷头内通常设有弹簧，通过内设的弹簧完成喷头的复位，但弹簧的复位效果随着使用次数的增加会快速减弱，当弹簧失效之后，整个喷头便无法使用，因此喷头的使用寿命受到弹簧的使用寿命的制约。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种双孔喷头，解决了现有技术中喷头的使用寿命受弹簧寿命制约的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种双孔喷头，包括喷头座和喷头，所述喷头座包括弧顶，所述弧顶1内设有容纳腔，所述弧顶的上部设有让位槽；所述喷头包括喷头主体，所述喷头主体内设有过液孔，所述喷头主体两侧各设有出液孔，所述出液孔连通所述过液孔，所述喷头主体上设有弹性连接件，所述喷头主体穿过所述让位槽设于所述容纳腔内，所述弹性连接件与所述喷头座固定连接，且，所述喷头座与所述喷头一体成型制成。
[0005]进一步地，所述弧顶上设有防尘沿，所述防尘沿设于所述喷头主体两侧，所述防尘沿与所述喷头主体之间留有间隙。
[0006]进一步地，所述喷头的上端设有按压板，所述按压板上设有摩擦槽。
[0007]进一步地，所述按压板的面积覆盖所述喷头主体与所述让位槽之间的间隙，且，所述按压板与所述防尘沿之间设有空隙。
[0008]进一步地，所述喷头主体的两侧设有梯形槽口。
[0009]进一步地，所述出液孔的前端设有集液凹槽。r/>[0010]本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
[0011]本技术的喷头与喷头座采用一体成型制成，设置于二者之间的弹性连接件也同时制成，因此二者之间的连接更加稳定，同时一体成型的弹性连接件的结构强度优于弹簧，其产生的复位效果持续时间更久，本方案简化了喷头整体的组装步骤，使用更加方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的组合状态结构示意图；
[0014]图2为本技术的喷头座结构示意图；
[0015]图3为本技术的喷头结构示意图；
[0016]图4为本技术的喷头剖面结构示意图；
[0017]技术标号信息如下：
[0018]1、喷头座；2、喷头；3、按压板；101、弧顶；102、容纳腔；103、让位槽；104、防尘沿；201、喷头主体；202、过液孔；203、出液孔；204、弹性连接件；205、梯形槽口；206、集液凹槽；301、摩擦槽；
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]参阅图1
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4，本技术提供了一种双孔喷头，包括喷头座1，所述喷头座1包括弧顶101，所述弧顶101内设有容纳腔102，所述弧顶101的上部设有让位槽103；喷头2，所述喷头2包括喷头主体201，所述喷头主体201内设有过液孔202，所述喷头主体201两侧各设有出液孔203，所述出液孔203连通所述过液孔202，所述喷头主体201上设有弹性连接件204，所述喷头主体201穿过所述让位槽103设于所述容纳腔102内，所述弹性连接件204与所述喷头座1固定连接，且，所述喷头座1与所述喷头2一体成型制成。
[0024]实际使用时，本方案通过所述弹性连接件204替代传统设计中的弹簧，通过所述弹性连接件204起到所述喷头主体201的复位效果，所述喷头主体201被按压后，液体经所述过液孔202流入，再经所述出液孔203喷出，且所述喷头座1与所述喷头2为一体成型制成，因此所述弹性连接件204的组织致密性更好，其本身的强度也更高，复位效果也能持续更久，同时还可以减少装配工艺，产品质量的一致性会更好。
[0025]具体的，为保证所述容纳腔102内的洁净度，所述弧顶101上设有防尘沿104，所述防尘沿104设于所述喷头主体201两侧，所述防尘沿104减小所述让位槽103与所述喷头主体201之间的间隙，同时所述防尘沿104与所述喷头主体201之间留有间隙，以保证所述喷头的运动不会被影响，同时为了降低加工难度，上述间隙的直径可设置较大。
[0026]更具体的，为方便所述喷头2的按压，所述喷头2的上端设有按压板3，通过所述按压板3增大受力面积，提升喷头整体的使用舒适性，同时所述按压板3上设有摩擦槽301，通
过所述摩擦槽301增大手与所述按压板3之间的摩擦力，尤其是所述按压板3处于潮湿状态时，所述摩擦槽301的作用更加显著。
[0027]本实施例中，出于进一步防尘的考虑，所述按压板3的面积覆盖所述喷头主体201与所述让位槽103之间的间隙，从而进一步减少进入到所述容纳腔102内的灰尘，同时为防止所述喷头主体201在按压时受到所述按压板3的限制，在所述按压板3与所述防尘沿104之间设有空隙，所述空隙可根据不同的使用需求改变，具体操作为在进行制造前对相应的模具进行改良。
[0028]具体的，出于节约材料的考虑，所述喷头主体201的两侧设有梯形槽口205，所述梯形槽口205减少所述喷头在制造中所需要的材料，并且所述梯形槽口205的存在并不会影响所述喷头的整体结构强度，还可以降低所述喷头的制造成本，本方案中的槽口设置为梯形，在其他实施例中，槽口可以为多种形状的多边形，但槽口的大小需在合理范围内，即在开设槽口的侧边上需留有部分边沿，以保证所述喷头主体20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双孔喷头，其特征在于：包括喷头座，所述喷头座包括弧顶，所述弧顶内设有容纳腔，所述弧顶的上部设有让位槽；喷头，所述喷头包括喷头主体，所述喷头主体内设有过液孔，所述喷头主体两侧各设有出液孔，所述出液孔连通所述过液孔，所述喷头主体上设有弹性连接件，所述喷头主体穿过所述让位槽设于所述容纳腔内，所述弹性连接件与所述喷头座固定连接，且，所述喷头座与所述喷头一体成型制成。2.根据权利要求1所述的一种双孔喷头，其特征在于：所述弧顶上设有防尘沿，所述防尘沿设于所述喷头主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏明，
申请(专利权)人：浙江巍华气雾剂有限公司，
类型：新型
国别省市：