一种便于工件进出运输的卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于工件进出运输的卧式加工中心，包括支撑底座，所述支撑底座设置有两个，两个所述支撑底座之间共同安装有运输装置，两个所述支撑底座上端前部共同安装有固定底座，所述固定底座上端前部安装有输送装置，所述固定底座上端后部安装有卧式加工中心，两个所述支撑底座上端后部共同安装有吹风装置，两个所述支撑底座后端共同安装有储放箱体。本实用新型专利技术所述的一种便于工件进出运输的卧式加工中心，通过运输装置和输送装置对工件进行输送加工和运输，避免还需要人工手动取放工件，不仅减轻了工作人员的工作量，而且也提高了装置的工作效率，通过吹风装置避免废屑会沾染在工件上，从而提高了工件的生产质量和使用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于工件进出运输的卧式加工中心


[0001]本技术涉及卧式加工中心
，特别涉及一种便于工件进出运输的卧式加工中心。

技术介绍

[0002]卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。由于卧式加工中心能够具有自动化程度高，加工速度快，产品合格率高等诸多优点，卧式加工中心的使用也越来越普遍化。1、现有的卧式加工中心还需要人工将工件放置在卧式加工中心内进行加工，而且单个工件加工后完成又需要人工手动将其取出，不仅提高了工作人员的工作量，而且人工取放工件也影响装置的工作效率；2、现有的卧式加工中心在对工件加工完成后，工件上难免会出现一些细小的废屑，这些废屑沾染在工件上，进而影响工件的生产质量和使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于工件进出运输的卧式加工中心，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种便于工件进出运输的卧式加工中心，包括支撑底座，所述支撑底座设置有两个，两个所述支撑底座之间共同安装有运输装置，两个所述支撑底座上端前部共同安装有固定底座，所述固定底座上端前部安装有输送装置，所述固定底座上端后部安装有卧式加工中心，两个所述支撑底座上端后部共同安装有吹风装置，两个所述支撑底座后端共同安装有储放箱体。
[0006]优选的，所述运输装置包括输送带和电机，所述输送带外表面刻有防滑纹，所述输送带左端前部和左端后部均安装有驱动辊，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴与后部驱动辊相连接，所述输送带通过两个驱动辊安装在两个支撑底座之间。当卧式加工中心将工件加工完成后直接落在运输装置上的输送带上，此时通过电机带动转轴，转轴从而带动输送带进行活动，从而使输送带带动工件滚落至储放箱体内，通过运输装置和输送装置对工件进行输送加工和运输，避免还需要人工手动取放工件，不仅减轻了工作人员的工作量，而且也提高了装置的工作效率。
[0007]优选的，所述输送装置包括气缸，所述气缸设置有两个，两个所述气缸输出端均固定安装有活塞杆，两个所述活塞杆前端共同安装有工件放置板，所述工件放置板下端左部和下端右部均安装有滑块，所述固定底座上端左部和上端右部均开有滑槽，所述工件放置板通过两个滑块安装在固定底座上端中部，两个所述气缸分别安装在固定底座上端左部和上端右部。将工件放置在输送装置上的工件放置板上，接着通过气缸带动活塞杆进行伸缩，活塞杆进而带动工件放置板，工件放置板从而通过下端的滑块在固定底座上进行滑动，从
而将其上的工件输送至卧式加工中心内进行加工。
[0008]优选的，所述吹风装置包括支撑架，所述支撑架上端中部安装有风机，所述风机下端安装有出风口，所述支撑架安装在两个支撑底座上端后部。在输送带运输工件至吹风装置下端时，通过风机上的出风口将风吹至工件表面，进而将工件表面的细小废屑吹走，避免废屑会沾染在工件上，从而提高了工件的生产质量和使用效果。
[0009]优选的，两个所述气缸以卧式加工中心为中心左右对称分布。
[0010]优选的，所述出风口下端面高于输送带上端面。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、首先将工件放置在输送装置上的工件放置板上，接着通过气缸带动活塞杆进行伸缩，活塞杆进而带动工件放置板，工件放置板从而通过下端的滑块在固定底座上进行滑动，从而将其上的工件输送至卧式加工中心内进行加工，当卧式加工中心将工件加工完成后直接落在运输装置上的输送带上，此时通过电机带动转轴，转轴从而带动输送带进行活动，从而使输送带带动工件滚落至储放箱体内，通过运输装置和输送装置对工件进行输送加工和运输，避免还需要人工手动取放工件，不仅减轻了工作人员的工作量，而且也提高了装置的工作效率。
[0013]2、在输送带运输工件至吹风装置下端时，通过风机上的出风口将风吹至工件表面，进而将工件表面的细小废屑吹走，避免废屑会沾染在工件上，从而提高了工件的生产质量和使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种便于工件进出运输的卧式加工中心的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种便于工件进出运输的卧式加工中心的运输装置的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种便于工件进出运输的卧式加工中心的输送装置的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种便于工件进出运输的卧式加工中心的吹风装置的整体结构示意图。
[0018]图中：1、支撑底座；2、运输装置；3、输送装置；4、吹风装置；5、固定底座；6、卧式加工中心；7、储放箱体；20、输送带；21、电机；22、防滑纹；23、驱动辊；24、转轴；30、气缸；31、活塞杆；32、工件放置板；33、滑块；34、滑槽；40、支撑架；41、风机；42、出风口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种便于工件进出运输的卧式加工中心，包括支撑底座1，支撑底座1设置有两个，两个支撑底座1之间共同安装有运输装置2，两个支撑底座1上端前部共同安装有固定底座5，固定底座5上端前部安装有输送装置3，固定底座5上端后部安装有卧式加工中心6，两个支撑底座1上端后部共同安装有吹风装置4，两个支撑底座1后端共同安装有储放箱体7。
[0023]运输装置2包括输送带20和电机21，输送带20外表面刻有防滑纹22，输送带20左端前部和左端后部均安装有驱动辊23，电机21输出端固定安装有转轴24，转轴24与后部驱动辊23相连接，输送带20通过两个驱动辊23安装在两个支撑底座1之间。当卧式加工中心6将工件加工完成后直接落在运输装置2上的输送带20上，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于工件进出运输的卧式加工中心，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)设置有两个，两个所述支撑底座(1)之间共同安装有运输装置(2)，两个所述支撑底座(1)上端前部共同安装有固定底座(5)，所述固定底座(5)上端前部安装有输送装置(3)，所述固定底座(5)上端后部安装有卧式加工中心(6)，两个所述支撑底座(1)上端后部共同安装有吹风装置(4)，两个所述支撑底座(1)后端共同安装有储放箱体(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于工件进出运输的卧式加工中心，其特征在于：所述运输装置(2)包括输送带(20)和电机(21)，所述输送带(20)外表面刻有防滑纹(22)，所述输送带(20)左端前部和左端后部均安装有驱动辊(23)，所述电机(21)输出端固定安装有转轴(24)，所述转轴(24)与后部驱动辊(23)相连接，所述输送带(20)通过两个驱动辊(23)安装在两个支撑底座(1)之间。3.根据权利要求1所述的一种便于工件进出运输的卧式加工中心，其特征在于：所述输送装置(3)包括气缸(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李京杰，
申请(专利权)人：江阴市美科飞机电有限公司，
类型：新型
国别省市：