一种无刷电机铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷电机铁芯，包括第一定子冲片、第一内孔、第一冲片槽、第一定位槽、第一安装槽、铆扣、第二定子冲片、第二内孔、第二冲片槽、第二定位槽、第二安装槽和通槽；所述第一定子冲片的上表面开设有第一定位槽，第一定子冲片的上表面开设有第一安装槽，第一安装槽的数量为三个，且沿圆周方向上以120度均匀分布；所述第二定子冲片的上表面开设有第二定位槽，第二定子冲片的上表面开设有第二安装槽，第二安装槽的数量为三个，且沿圆周方向上以120度均匀分布；本实用新型专利技术设计有十二个均匀分布的冲片槽，槽满率高，而且定子的内径经过多次的调整和实验得出最优设计，可使电机达到最大功率输出。到最大功率输出。到最大功率输出。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机铁芯


[0001]本技术涉及无刷电机
，特别涉及一种无刷电机铁芯。

技术介绍

[0002]定子是电动机静止不动的部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，现有的电机定子的绕线槽设计不合理，导致槽满率低，而且定子的内径设计不合理，过大则会导致电机的功率不足，过小则会导致电机的功率过剩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种无刷电机铁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种无刷电机铁芯，包括沿轴向叠置的多个第一定子冲片，所述第一定子冲片的上表面设置有铆扣，且第一定子冲片之间通过铆扣卡合固定，最顶端的第一定子冲片上安装有第二定子冲片，第二定子冲片的下表面对应铆扣的位置处开设有通槽，且铆扣卡合于通槽的内部。
[0005]优选的，所述第一定子冲片和第二定子冲片的形状均为圆形，且直径为72mm。
[0006]优选的，所述第一定子冲片的中心位置处开设有第一内孔，且第一内孔的直径为46mm，第一内孔的周围设置有第一冲片槽，第一冲片槽的数量为十二个，且沿圆周方向上以30度均匀分布。
[0007]优选的，所述第一定子冲片的上表面开设有第一定位槽，第一定子冲片的上表面开设有第一安装槽，第一安装槽的数量为三个，且沿圆周方向上以120度均匀分布。
[0008]优选的，所述第二定子冲片的中心位置处开设有第二内孔，且第二内孔的直径为46mm，第二内孔的周围设置有第二冲片槽，第二冲片槽的数量为十二个，且沿圆周方向上以30度均匀分布。
[0009]优选的，所述第二定子冲片的上表面开设有第二定位槽，第二定子冲片的上表面开设有第二安装槽，第二安装槽的数量为三个，且沿圆周方向上以120度均匀分布。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术设计有十二个均匀分布的冲片槽，槽满率高，而且定子的内径经过多次的调整和实验得出最优设计，可使电机达到最大功率输出。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的第一定子冲片立体结构示意图；
[0014]图3是本技术的第二定子冲片立体结构示意图。
[0015]图中：1、第一定子冲片；10、第一内孔；11、第一冲片槽；12、第一定位槽；13、第一安装槽；14、铆扣；2、第二定子冲片；20、第二内孔；21、第二冲片槽；22、第二定位槽；23、第二安装槽；24、通槽。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种无刷电机铁芯，包括沿轴向叠置的多个第一定子冲片1，第一定子冲片1的上表面设置有铆扣14，且第一定子冲片1之间通过铆扣14卡合固定，最顶端的第一定子冲片1上安装有第二定子冲片2，第二定子冲片2的下表面对应铆扣14的位置处开设有通槽24，且铆扣14卡合于通槽24的内部；第一定子冲片1和第二定子冲片2的形状均为圆形，且直径为72mm；第一定子冲片1的中心位置处开设有第一内孔10，且第一内孔10的直径为46mm，第一内孔10的周围设置有第一冲片槽11，第一冲片槽11的数量为十二个，且沿圆周方向上以30度均匀分布；第一定子冲片1的上表面开设有第一定位槽12，第一定子冲片1的上表面开设有第一安装槽13，第一安装槽13的数量为三个，且沿圆周方向上以120度均匀分布；第二定子冲片2的中心位置处开设有第二内孔20，且第二内孔20的直径为46mm，第二内孔20的周围设置有第二冲片槽21，第二冲片槽21的数量为十二个，且沿圆周方向上以30度均匀分布；第二定子冲片2的上表面开设有第二定位槽22，第二定子冲片2的上表面开设有第二安装槽23，第二安装槽23的数量为三个，且沿圆周方向上以120度均匀分布；
[0018]具体地，使用时，将多个第一定子冲片1沿轴向叠置，第一定子冲片1之间通过铆扣14固定，第一定子冲片1与铆扣14为一体式结构，在最顶端的第一定子冲片1上安装第二定子冲片2，并使铆扣14卡入通槽24内，即可完成组装，其中第一内孔10和第二内孔20用于容纳转子，第一冲片槽11和第二冲片槽21用于安装绕组线圈，第一定位槽12和第二定位槽22用于组装铁芯时进行定位，第一安装槽13和第二安装槽23用于安装定子扣片。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性
的劳动的情况下，即可以理解并实施。
[0021]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机铁芯，包括沿轴向叠置的多个第一定子冲片（1），其特征在于：所述第一定子冲片（1）的上表面设置有铆扣（14），且第一定子冲片（1）之间通过铆扣（14）卡合固定，最顶端的第一定子冲片（1）上安装有第二定子冲片（2），第二定子冲片（2）的下表面对应铆扣（14）的位置处开设有通槽（24），且铆扣（14）卡合于通槽（24）的内部。2.根据权利要求1所述的一种无刷电机铁芯，其特征在于：所述第一定子冲片（1）和第二定子冲片（2）的形状均为圆形，且直径为72mm。3.根据权利要求2所述的一种无刷电机铁芯，其特征在于：所述第一定子冲片（1）的中心位置处开设有第一内孔（10），且第一内孔（10）的直径为46mm，第一内孔（10）的周围设置有第一冲片槽（11），第一冲片槽（11）的数量为十二个，且沿圆周方向上以30度均匀分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪瞳，
申请(专利权)人：汪瞳，
类型：新型
国别省市：