一种连杆式伺服拉深垫结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连杆式伺服拉深垫结构，主要涉及压力机机械工业领域。包括设置在压机上的上模具、下模具，下模具上设有顶料杆，顶料杆的底部设有顶冠，顶冠的下方设有固定板，固定板上设有驱动顶冠上下移动的动力组件，动力组件包括固定块、移动块、连杆、摇杆、动力部，固定块固定在固定板上，移动块滑动连接在固定板上，连杆的两端分别与顶冠和移动块转动连接，摇杆的一端转动连接在固定块上，摇杆的另一端与连杆转动连接，顶冠上设有过载保护件，连杆与顶冠上的过载保护件转动连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够有效降低传动部分的负载值和传动部分受到的冲击，保证其使用寿命，降低更换维护的成本，保证拉伸垫使用的寿命和经济性。寿命和经济性。寿命和经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆式伺服拉深垫结构


[0001]本技术涉及压力机机械工业领域，具体是一种连杆式伺服拉深垫结构。

技术介绍

[0002]拉深垫装置主要用于压力机冲压板料成形过程中，为板料压边工艺提供压边力，控制材料流动，抑制板料起皱、拉裂，板料成形过程中需要提供可靠、稳定且可根据成形工艺实时调整的压边力来满足板料的拉延、成形要求，压边力波动过大，会造成板料褶皱、拉裂。
[0003]目前常用拉深垫有纯气式拉深垫、液压式拉深垫、气液混合拉深垫、齿轮齿条驱动拉深垫等形式，纯气式拉深垫因气体可压缩性，生产过程中压边力波动较大，压边力不易精确控制，并且纯气式拉深垫需要利用储气罐、气缸等储存气体，占地空间较大不能满足板料的精确拉延工艺的要求；液压拉深垫在板料成形过程中可根据工艺需求设定压力，但是液压拉深垫需要配置大型液压泵站、冷却系统、液压管路等，结构复杂，占地空间大，且能耗高，油液需要定期更换，成本高，渗漏的油液污染工作环境，这种占地大、能耗高的装置已不适合当前环境及国家能耗的要求；
[0004]纯机械式拉深垫传动结构简单，机械效率高，但也存在明显的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆式伺服拉深垫结构，包括设置在压机(1)上的上模具(2)、下模具(3)，上模具(2)位于下模具(3)的上方并相对于下模具(3)上下移动，所述下模具(3)上设有顶料杆(4)，所述顶料杆(4)贯穿下模具(3)并相对于下模具(3)上下移动，其特征在于：所述顶料杆(4)的底部设有顶冠(5)，所述顶冠(5)的下方设有固定板(6)，所述固定板(6)上设有驱动顶冠(5)上下移动的动力组件，所述动力组件包括固定块(7)、移动块(8)、连杆(9)、摇杆(10)、动力部，所述固定块(7)固定在固定板(6)上，所述移动块(8)滑动连接在固定板(6)上，所述连杆(9)的两端分别与顶冠(5)和移动块(8)转动连接，所述摇杆(10)的一端转动连接在固定块(7)上，所述摇杆(10)的另一端与连杆(9)转动连接，所述动力部用于驱动移动块(8)的水平滑动，所述顶冠(5)上设有过载保护件，所述连杆(9)与顶冠(5)上的过载保护件转动连接。2.根据权利要求1所述一种连杆式伺服拉深垫结构，其特征在于：所述动力组件和过载保护件均为对称设置的两个，两个动力组件上的连杆(9)分别与两个过载保护件转动连接。3.根据权利要求2所述一种连杆式伺服拉深垫结构，其特征在于：所述动力部包括电机(11)、螺杆(12)，所述电机(11)固定在固定板(6)上，所述螺杆(12)与电机(11)的输出轴连接，所述螺杆(12)贯穿移动块(8)并与其螺纹连接。4.根据权利要求3所述一种连杆式伺服拉深垫结构，其特征在于：所述螺杆(12)为双向螺杆，两个动力组件的移动块(8)分别与双向螺杆上两个旋向相反的区域螺纹连接。5.根据权利要求1所述一种连杆式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传英，王冬，陈超，柴恒辉，张朋，张世顺，
申请(专利权)人：济南二机床集团有限公司，
类型：新型
国别省市：