外转子电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种外转子电机，包括定子以及可转动地连接定子的外转子，还包括设在定子上的第一轴承，外转子包括转轴、机壳、钢丝挡圈和垫片，转轴上设有轴向定位部，轴向定位部位于第一轴承的轴向一侧并与第一轴承的内圈配合，钢丝挡圈和垫片位于第一转轴的轴向另一侧，垫片位于钢丝挡圈与第一轴承之间，钢丝挡圈将垫片压在第一轴承的内圈上，以轴向定位转轴。该外转子电机的钢丝挡圈配合嵌入转轴的凹槽中，具有很强的轴向承受能力，钢丝挡圈起到填塞钢丝挡圈与轴承之间间隙的作用，进而通过钢丝挡圈、垫片和轴向定位部的配合，实现转轴的轴向定位，使得转轴具有很强的轴向承受能力，即使受到冲击，也不易轴向位移。也不易轴向位移。也不易轴向位移。

【技术实现步骤摘要】
外转子电机


[0001]本技术涉及电机领域，尤其是涉及一种外转子电机。

技术介绍

[0002]目前很多外转子电机在受到冲击时，电机转轴容易发生轴向移动的问题，即使转轴上设有用于轴向定位的卡簧，卡簧也容易因冲击而弹掉脱离，例如应用于割草机的外转子电机，当割草机的打草头敲击地面时，电机转轴就容易出现轴向位移的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对相关技术中的上述缺陷，提供一种外转子电机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种外转子电机，包括定子以及可转动地连接所述定子的外转子，还包括设在所述定子上的第一轴承，所述外转子包括转轴、机壳、钢丝挡圈和垫片，所述机壳设在所述定子外侧，所述转轴的第一端与所述第一轴承配合，所述转轴上设有轴向定位部，所述轴向定位部位于所述第一轴承的轴向一侧并与所述第一轴承的内圈配合，所述钢丝挡圈和所述垫片位于第一所述转轴的轴向另一侧，所述垫片与所述第一轴承的内圈配合，所述转轴上设有凹槽，所述钢丝挡圈配合嵌入所述凹槽地套在所述转轴上，所述垫片位于所述钢丝挡圈与所述第一轴承之间，所述钢丝挡圈将所述垫片压在所述第一轴承的内圈上，以轴向定位所述转轴。
[0005]优选地，所述外转子电机包括设在所述定子上的第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承沿轴向依次设置，所述转轴的所述第一端与所述第二轴承配合。
[0006]优选地，所述轴向定位部位于所述第一轴承内侧，所述钢丝挡圈和所述垫片位于所述第一轴承外侧。
[0007]优选地，所述轴向定位部为设在所述转轴上的定位台阶。
[0008]优选地，所述机壳包括端面部以及侧面部，所述端面部包括连接所述转轴的基部以及连接所述基部的轴流风叶，以在所述机壳旋转时，带动气流轴向流动。
[0009]优选地，所述轴流风叶为金属或塑料材质所述轴流风叶相对于端面的倾斜角度≥5
°
。
[0010]优选地，所述轴流风叶为铸造金属材质，所述轴流风叶相对于端面的倾斜角度≥20
°
。
[0011]优选地，所述转轴的第二端连接所述机壳，所述外转子包括机壳轴向定位件，所述机壳轴向定位件设在所述转轴上，位于所述机壳的轴向一侧，以轴向定位所述机壳。
[0012]优选地，所述机壳轴向定位件为卡簧，设在所述机壳端面外侧。
[0013]优选地，所述转轴的所述第二端与所述机壳过盈配合。
[0014]实施本技术的技术方案，至少具有以下的有益效果：该外转子电机的钢丝挡圈配合嵌入转轴的凹槽中，具有很强的轴向承受能力，钢丝挡圈起到填塞钢丝挡圈与轴承
之间间隙的作用，进而通过钢丝挡圈、垫片和轴向定位部的配合，实现转轴的轴向定位，使得转轴具有很强的轴向承受能力，即使受到冲击，也不易轴向位移。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的一种实施方式的外转子电机的立体图。
[0017]图2是图1的外转子电机的立体图。
[0018]图3是图2中C部位的局部放大图。
[0019]图4是图2的外转子电机沿轴向剖切的立体剖视图。
[0020]图5是图4中A部位的局部放大图。
[0021]图6是图4中B部位的局部放大图。
[0022]图7是图2的外转子电机的钢丝挡圈的立体图。
[0023]图8是图2的外转子电机的垫片的立体图。
[0024]图中的标号表示：外转子1，转轴11，第一端111，第二端112，轴向定位部113，凹槽114，机壳12，端面部121，基部1211，轴流风叶1212，侧面部122，钢丝挡圈13，垫片14，机壳轴向定位件15，定子2，第一轴承3，第二轴承4。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如果文中出现“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。如果文中出现术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0027]参见图1
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8，本技术的一种实施方式中的外转子电机，包括定子2以及可转动
地连接定子2的外转子1，还包括设在定子2上的第一轴承3，外转子1包括转轴11、机壳12、钢丝挡圈13和垫片14，机壳12设在定子2外侧并包围至少部分定子2，转轴11的第一端111与第一轴承3配合，转轴11上设有轴向定位部113，轴向定位部113位于第一轴承3的轴向一侧并与第一轴承3的内圈端面配合但不接触第一轴承3外圈，钢丝挡圈13和垫片14位于第一转轴11的轴向另一侧，垫片14与第一轴承3的内圈端面配合但不接触第一轴承3外圈，转轴11的第一端111上设有周向环绕的与钢丝挡圈13匹配的凹槽114，钢丝挡圈13配合嵌入凹槽114地套在转轴11的第一端111上，垫片14位于钢丝挡圈13与第一轴承3之间，钢丝挡圈13将垫片14压在第一轴承3的内圈上，以轴向定位转轴11。
[0028]其中，垫片14优选为金属或硬质的厚垫片14，例如0.5mm厚垫片。
[0029]该外转子电机的钢丝挡圈13配合嵌入转轴11的凹槽114中，具有很强的轴向承受能力，钢丝挡圈13起到填塞钢丝挡圈13与轴承之间间隙的作用，进而通过钢丝挡圈13、垫片14和轴向定位部113的配合，实现转轴11的轴向定位，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子电机，包括定子(2)以及可转动地连接所述定子(2)的外转子(1)，其特征在于，还包括设在所述定子(2)上的第一轴承(3)，所述外转子(1)包括转轴(11)、机壳(12)、钢丝挡圈(13)和垫片(14)，所述机壳(12)设在所述定子(2)外侧，所述转轴(11)的第一端(111)与所述第一轴承(3)配合，所述转轴(11)上设有轴向定位部(113)，所述轴向定位部(113)位于所述第一轴承(3)的轴向一侧并与所述第一轴承(3)的内圈配合，所述钢丝挡圈(13)和所述垫片(14)位于第一所述转轴(11)的轴向另一侧，所述垫片(14)与所述第一轴承(3)的内圈配合，所述转轴(11)上设有凹槽(114)，所述钢丝挡圈(13)配合嵌入所述凹槽(114)地套在所述转轴(11)上，所述垫片(14)位于所述钢丝挡圈(13)与所述第一轴承(3)之间，所述钢丝挡圈(13)将所述垫片(14)压在所述第一轴承(3)的内圈上，以轴向定位所述转轴(11)。2.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述外转子电机包括设在所述定子(2)上的第二轴承(4)，所述第一轴承(3)与所述第二轴承(4)沿轴向依次设置，所述转轴(11)的所述第一端(111)与所述第二轴承(4)配合。3.根据权利要求1所述的外转子电机，其特征在于，所述轴向定位部(113)位于所述第一轴承(3)内侧，所述钢丝挡圈(13)和所述垫片(14)位于所述第一轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，王兴伟，
申请(专利权)人：深圳拓邦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：