免焊接可调节式H型钢梁悬挂扣件制造技术

本实用新型专利技术主要应用于建筑技术领域，特别涉及一种免焊接可调节式H型钢梁悬挂扣件，包括托板，托板上设置移动式锁扣，托板底部设置挂件，移动式锁扣包括U型螺杆和调节式扣板，U型螺杆开口端套过托板，并穿过调节式扣板，调节式扣板上对应U型螺杆设置固定孔，U型螺杆穿过固定孔，U型螺杆端部通过螺母与调节式扣板紧固。本实用新型专利技术通过工具与H型钢梁之间扣紧、固定，代替焊接工艺对H型钢梁外表面面层防腐、防锈漆及本身钢材质量的损坏影响。施工过程损耗可忽略不计，可多次重复利用，降低施工成本。可根据不同宽度钢梁进行尺寸调节，使用简单挂扣原理代替繁琐的多螺母紧固，使用、安装方便，提高了施工效率，缩短了工期。缩短了工期。缩短了工期。

【技术实现步骤摘要】
免焊接可调节式H型钢梁悬挂扣件


[0001]本技术涉及一种免焊接可调节式H型钢梁悬挂扣件，主要应用于建筑


技术介绍

[0002]钢结构通常由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构施工过程中，经常会通过在H型钢梁上安装吊点来吊挂施工电缆或机电安装所用的桥架支撑等。对于现有的施工措施，往往通过在H行钢梁上焊接吊钩或采用固定夹紧式吊卡两种方式对吊挂构配件进行固定。
[0003](一)焊接吊钩方式存在以下技术缺点：
[0004]1、在H型钢梁上进行焊接破坏钢梁表面防腐、防锈涂料面漆，造成H型钢本身质量问题。
[0005]2、吊环焊接过程中会出现焊接烟尘污染环境，不符合绿色施工要求。
[0006]3、焊接吊环利用完成后进行切除，需重新对焊口部位补涂防腐、防锈涂料面漆，工序复杂，造成施工成本增加，且施工后H型钢梁表面观感质量较差。
[0007]4、吊环从H型钢梁上切除后，因气割施工精确度较低，吊环本身损坏严重，重复利用率极低，造成材料浪费严重。
[0008](二)固定夹紧式吊卡存在以下技术缺点：
[0009]1、夹紧式吊卡宽度尺寸限制较大，不可调节，现场需根据实际使用部位的H型钢梁下翼缘板宽度进行对应选择。购置种类较繁多，使用时易进行混淆。
[0010]2、夹紧式吊卡安装时，需使用扳手对多个螺丝进行紧固，操作工序繁琐、较为复杂，施工效率低下。

技术实现思路

[0011]本技术要解决的技术问题是：提供一种不影响钢材本身质量，降低施工成本，拆卸方便，可利用性强及提高施工效率的免焊接可调节式H型钢梁悬挂扣件。
[0012]本技术所述的免焊接可调节式H型钢梁悬挂扣件，包括托板，托板上设置移动式锁扣，托板底部设置挂件，移动式锁扣包括U型螺杆和调节式扣板，U型螺杆开口端套过托板，并穿过调节式扣板，调节式扣板上对应U型螺杆设置固定孔，U型螺杆穿过固定孔，U型螺杆端部通过螺母与调节式扣板紧固。
[0013]U型螺杆和调节式扣板可以形成锁扣的结构，在施工使用过程中，通过挂件及所挂物品的自身重力下坠，可以对H型钢梁的下翼缘板形成固定，当施工完成后，将托板提起贴近钢梁，移动式锁扣松弛，将U型螺杆和调节式扣板分别向两侧外移即可拆卸。
[0014]所述的调节式扣板位于托板顶部，调节式扣板设置为折弯板，包括固定端和定位端，固定端与托板之间留有固定间隙，定位端通过U型螺杆固定在托板顶部。
[0015]所述的固定端和定位端之间的角度设置为120
°
～150
°
。
[0016]所述的调节式扣板和U型螺杆分别对应设置为两组，两调节式扣板固定端的开口相向设置。
[0017]所述的挂件设置为L型挂钩。
[0018]所述的托板设置为矩形板。
[0019]上述结构可以避免在H型钢梁焊接造成钢材表面防腐、防锈漆破坏，影响钢材本身质量。利用定型化工具代替吊环焊接工艺，减少焊接工艺施工过程中焊接烟尘污染环境。减少后期吊环切除重新对H型钢梁进行喷涂防腐、防锈漆施工带来的繁琐工序增加，降低施工成本，以及减少补漆面的观感质量的影响。减少吊环多次利用，材料损坏重新更换的资源浪费。针对不同尺寸的H型钢梁，减少对应工具的型号种类，避免应使用固定对应型号错误带来的返工现象。减少工具施工过程中的紧固螺丝数量，缩短施工周期。
[0020]使用时，将U型螺杆开口向上先套过托板然后穿过调节式扣板的固定孔，使用螺母与U型螺杆端头进行拧紧连接。根据不同尺寸的H型钢梁底部下翼缘板的宽度将调节式扣板移至钢梁下翼缘板两侧，利用U型螺杆端部的螺母拧紧，使调节式扣板与H型钢梁的下翼缘板及托板固定紧密。
[0021]使用过程中，可以根据现场不同尺寸的H型钢梁，利用推动托板上的移动式锁扣进行相应的调整，利用挂件及所挂物品的自身重力下坠使可移动锁扣尾端卡紧托板进行固定。在更换不同尺寸宽度的H型钢梁后，计算好宽度及模数，将可调固定螺杆根据梁宽重新定位，调整尺寸后进行固定。当施工完成后，将托板提起贴近钢梁，将移动式锁扣松弛，将移动式锁扣分别向两侧外移即可拆卸，移动至下一个使用部位或者放存库留存好，拆卸方便，可利用性强，提高施工效率。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]通过工具与H型钢梁之间扣紧、固定，代替焊接工艺对H型钢梁外表面面层防腐、防锈漆及本身钢材质量的损坏影响。避免焊接工艺产生的焊接烟尘污染环境，符合绿色施工要求。工具使用完成后，不对H型钢梁原材造成破坏，保证材料的完整性。施工过程损耗可忽略不计，可多次重复利用，降低施工成本。可根据不同宽度钢梁进行尺寸自行调节，使用简单的挂扣原理代替繁琐的多螺母紧固，使用、安装方便，提高了施工效率，缩短了工期。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图中：1、H型钢梁；2、调节式扣板；3、螺母；4、托板；5、U型螺杆；6、L型挂钩；7、下翼缘板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0027]如图1所示，本技术所述的免焊接可调节式H型钢梁悬挂扣件，包括托板4，托板4上设置移动式锁扣，托板4底部设置挂件，移动式锁扣包括U型螺杆5和调节式扣板2，U型螺杆5开口端套过托板4，并穿过调节式扣板2，调节式扣板2上对应U型螺杆5设置固定孔，U型螺杆5穿过固定孔，U型螺杆5端部通过螺母3与调节式扣板2紧固。调节式扣板2位于托板4顶部，调节式扣板2设置为折弯板，包括固定端和定位端，固定端与托板4之间留有固定间
隙，定位端通过U型螺杆5固定在托板4顶部。固定端和定位端之间的角度设置为120
°
～150
°
。调节式扣板2和U型螺杆5分别对应设置为两组，两调节式扣板2固定端的开口相向设置。挂件设置为L型挂钩6。托板4设置为矩形板。
[0028]使用时，将U型螺杆5开口向上先套过托板4然后穿过调节式扣板2的固定孔，使用螺母3与U型螺杆5端头进行拧紧连接。根据不同尺寸的H型钢梁1底部下翼缘板的宽度将调节式扣板2移至钢梁下翼缘板两侧，利用U型螺杆5端部的螺母3拧紧，使调节式扣板2与H型钢梁1的下翼缘板及托板4固定紧密。
[0029]使用过程中，可以根据现场不同尺寸的H型钢梁1，利用推动托板4上的移动式锁扣进行相应的调整，利用挂件及所挂物品的自身重力下坠使可移动锁扣尾端卡紧托板4进行固定。在更换不同尺寸宽度的H型钢梁1后，计算好宽度及模数，将可调固定螺杆根据梁宽重新定位，调整尺寸后进行固定。当施工完成后，将托板4提起贴近钢梁，将移动式锁扣松弛，将移动式锁扣分别向两侧外移即可拆卸，移动至下一个使用部位或者放存库留存好，拆卸方便，可利用性强，提高施工效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免焊接可调节式H型钢梁悬挂扣件，其特征在于：包括托板(4)，托板(4)上设置移动式锁扣，托板(4)底部设置挂件，移动式锁扣包括U型螺杆(5)和调节式扣板(2)，U型螺杆(5)开口端套过托板(4)，并穿过调节式扣板(2)，调节式扣板(2)上对应U型螺杆(5)设置固定孔，U型螺杆(5)穿过固定孔，U型螺杆(5)端部通过螺母(3)与调节式扣板(2)紧固。2.根据权利要求1所述的免焊接可调节式H型钢梁悬挂扣件，其特征在于：调节式扣板(2)设置为折弯板，包括固定端和定位端，固定端与托板(4)之间留有固定间隙，定位端通过U型螺杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继亮，田野，赵泽法，陈苗，张帅，姜广鹏，
申请(专利权)人：山东金城建设有限公司，
类型：新型
国别省市：