一种可折叠的电池架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠的电池架结构，包括立柱、托盘和滑道板；托盘呈矩形结构，立柱设置在矩形结构的托盘的直角处，立柱与托盘之间进行铰接，托盘用于放置电池。托盘包括限位结构和底盘，底盘的两侧设置有限位结构，限位结构上设置有伸缩导轨，限位结构的固定端与立柱之间进行铰接，限位结构的伸缩端与底盘进行连接。限位结构的固定端与立柱之间通过铰链进行铰接。电池的上方固定有倾斜设置的滑道板，滑道板的倾斜方向与立柱的折叠方向相反。滑道板的倾斜方向与立柱的折叠方向相反。滑道板的倾斜方向与立柱的折叠方向相反。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的电池架结构


[0001]本技术属于电学装置领域，具体属于一种可折叠的电池架结构。

技术介绍

[0002]目前的电池架，为固定式结构，在其装卸及维护电池时，常见的装卸方法为：
①
电池架固定好之后，靠人力将电池放入电池架每个格挡中；
②
电池架固定好之后，使用叉车加人力的方式进行安装。以上两种方法在现场实施时均费时费力，叉车安装又易受场地制约，因此需对电池架结构进行改进。
[0003]综上所述，现有电池架为固定式结构，不可折叠，安装困难，需靠人力加叉车的方式装卸电池，费事费力，叉车安装又易受场地制约。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种可折叠的电池架结构，能够增加电池安装和维护的便易性，节约工时，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可折叠的电池架结构，包括立柱、托盘和滑道板；
[0007]所述托盘呈矩形结构，所述立柱设置在矩形结构的托盘的直角处，
[0008]所述立柱与托盘之间进行铰接，所述托盘用于放置电池。
[0009]优选的，所述托盘包括限位结构和底盘，所述底盘的两侧设置有限位结构，所述限位结构上设置有伸缩导轨，限位结构的固定端与立柱之间进行铰接，限位结构的伸缩端与底盘进行连接。
[0010]进一步的，所述限位结构的固定端与立柱之间通过铰链进行铰接。
[0011]优选的，所述电池的上方固定有倾斜设置的滑道板，所述滑道板的倾斜方向与立柱的折叠方向相反。
[0012]进一步的，所述电池的上方设置有伸缩支架，所述伸缩支架上固定有倾斜设置的滑道板。
[0013]进一步的，所述托盘的底部设置有滑轮，所述滑轮沿倾斜设置的滑道板进行滑动。
[0014]优选的，所述托盘的数量为若干个，若干个托盘沿立柱的长度方向均匀分布。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0016]本技术提供一种可折叠的电池架结构，通过立柱两两成对平行，托盘与立柱形成平行四边形结构。拉伸折叠过程中，立柱围绕铰链旋转，使得拉伸时电池、托盘、滑道板和伸缩支架保持水平状态，实现空间立体与平面布置之间切换。本技术的电池架可以拉伸，从而实现在空间立体与平面布置之间进行切换，装卸电池时，电池架处于平面布置状态，操作完成后，拉伸电池架为立体状态，省时省力。
[0017]进一步的，通过设置滑道板，可限制滑轮的运动轨迹，避免拉伸电池架时滑轮与电池干涉。
[0018]进一步的，通过在电池上方设置伸缩支架，可对滑道板高度及角度进行调节，用以调节滑道板最上端与电池的距离。
附图说明
[0019]图1为本技术一种可折叠的电池架结构立体图；
[0020]图2为本技术一种可折叠的电池架结构侧视图；
[0021]图3为本技术电池架折叠过程示意图；
[0022]图4为本技术电池架折叠状态示意图；
[0023]图5为本技术托盘结构示意图；
[0024]附图中：立柱1；电池2；托盘3；滑道板4；滑轮5；伸缩支架6；铰链7；限位结构8；底盘9。
具体实施方式
[0025]下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0026]如图1和图2所示，本技术可折叠的电池架结构由立柱1、托盘3、滑道板4、滑轮5和伸缩支架6组成。
[0027]本技术电池架包含4根立柱1和若干托盘3，电池2放在托盘3上，根据实际设计需求，可以配置不同数量的托盘3。电池2的上方通过伸缩支架6固定滑道板4，当折叠拉伸时，滑轮5在滑道板4上滑动，避免滑轮5不与电池2干涉。伸缩支架6可根据实际情况调节高度和角度，使得不同高度的电池在电池架伸缩折叠时均能避免干涉。
[0028]当电池架装满电池，需要卸下电池2时，往下拉伸电池架，电池架发生倾斜，如图3所示。立柱1发生倾斜，滑轮5位置发生变化，移动至滑道板4的中间，电池2、托盘3、滑道板4和伸缩支架6保持水平，整体高度相对于地面下降，直至电池架下降至地面，如图4所示，取下电池2即可。当需要给电池架装电池时，顺序相反：将电池架放置如图4状态，将电池2放置在托盘3上，向上拉伸电池架至图1状态即可。
[0029]托盘3由底盘9、铰链7、限位结构8和滑轮5组成，如图5所示。滑轮5位于底盘9的后侧，托盘3通过铰链7与立柱1连接，底盘9的两侧设有限位结构8，增加电池的安装可靠性。限位结构8设有伸缩导轨，当折叠时，滑轮5压迫滑道板4时，限位结构8的伸缩导轨产生伸缩，使电池2在水平方向移动，避免干涉。
[0030]本技术的电池架可以拉伸，从而实现在空间立体与平面布置之间进行切换，装卸电池时，电池架处于平面布置状态，操作完成后，拉伸电池架为立体状态，省时省力。
[0031]本技术中通过设置滑道板4，可限制滑轮5的运动轨迹，避免拉伸电池架时滑轮与电池2干涉。
[0032]本技术的电池上方设置伸缩支架6，可对滑道板4高度及角度进行调节，用以调节滑道板4最上端与电池2的距离。
[0033]本技术的电池架中4根立柱1两两成对平行，托盘3与立柱1形成平行四边形结构。拉伸折叠过程中，立柱1围绕铰链7旋转，使得拉伸时电池2、托盘3、滑道板4和伸缩支架6保持水平状态，实现空间立体与平面布置之间切换。
[0034]本技术的电池架设置滑道板4，电池架托盘3两侧设置伸缩导轨，托盘3底端设置滑轮5，可限制滑轮5的运动轨迹，防止上方电池和下方电池在电池架折叠转换过程中发生干涉。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的电池架结构，其特征在于，包括立柱(1)、托盘(3)和滑道板(4)；所述托盘(3)呈矩形结构，所述立柱(1)设置在矩形结构的托盘(3)的直角处，所述立柱(1)与托盘(3)之间进行铰接，所述托盘(3)用于放置电池(2)。2.根据权利要求1所述的一种可折叠的电池架结构，其特征在于，所述托盘(3)包括限位结构(8)和底盘(9)，所述底盘(9)的两侧设置有限位结构(8)，所述限位结构(8)上设置有伸缩导轨，限位结构(8)的固定端与立柱(1)之间进行铰接，限位结构(8)的伸缩端与底盘(9)进行连接。3.根据权利要求2所述的一种可折叠的电池架结构，其特征在于，所述限位结构(8)的固定端与立柱(1)之间通过铰链(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉荣，杨钊，董瑞，何佳，王玺，
申请(专利权)人：西安西电高压开关有限责任公司，
类型：新型
国别省市：