一种流量式麻油灌装结构制造技术

本发明专利技术涉及一种流量式麻油灌装结构，属于麻油灌装技术领域，包括支架和设置在支架上的箱体，所述箱体的顶部开设有入口，所述箱体底部设置有灌装机构；所述灌装机构包括灌装机构主体和支撑座，所述灌装机构主体设置在箱体底部，所述支撑座设置在灌装机构主体的一侧，所述支撑座上通过平移组件连接有若干灌装组件，若干所述灌装组件均通过灌装管道与灌装机构主体连接。本发明专利技术通过平移组件可以调整相邻灌装组件的位置，适配不同尺寸的灌装瓶，适配性更高；通过设置在灌装组件下方的夹持机构对灌装瓶进行固定，避免灌装时灌装瓶倾倒；通过设置在箱体内的搅拌机构对麻油进行搅拌，避免麻油长时间静置沉淀分层。油长时间静置沉淀分层。油长时间静置沉淀分层。

A flow type sesame oil filling structure

【技术实现步骤摘要】
一种流量式麻油灌装结构


[0001]本专利技术属于麻油灌装
，涉及一种流量式麻油灌装结构。

技术介绍

[0002]麻油，是中国传统的调味植物油，是从芝麻中榨取的油脂，在生产中，一般通过灌装机对麻油进行灌装。目前的灌装机，如图7所示，仍存在以下待改进的地方：
[0003]1、灌装组件固定安装在支撑座上，相邻灌装组件之间的距离是固定的，灌装不同尺寸的灌装瓶需要更换灌装组件和支撑座，适配性不高。
[0004]2、没有对灌装瓶进行固定，灌装过程中灌装瓶容易倾倒，造成麻油浪费。
[0005]3、在灌装过程中没有对麻油进行搅拌，麻油长时间静置沉淀分层，导致不同麻油瓶内麻油的密度不同。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种流量式麻油灌装结构，通过平移组件可以调整相邻灌装组件的位置，适配不同尺寸的灌装瓶，适配性更高；在灌装组件下方设置夹持机构，通过夹持机构对灌装瓶进行固定，避免灌装时灌装瓶倾倒；在箱体内设置搅拌机构，灌装过程中通过搅拌机构对麻油进行搅拌，避免麻油长时间静置沉淀分层。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种流量式麻油灌装结构，包括支架和设置在支架上的箱体，所述箱体的顶部开设有入口，所述箱体底部设置有灌装机构；
[0009]所述灌装机构包括灌装机构主体和支撑座，所述灌装机构主体设置在箱体底部，所述支撑座设置在灌装机构主体的一侧，所述支撑座上通过平移组件连接有若干灌装组件，若干所述灌装组件均通过灌装管道与灌装机构主体连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述灌装组件包括安装座和灌装嘴，所述灌装嘴均通过伸缩组件与安装座连接，所述安装座通过平移组件与支撑座连接，所述灌装嘴均通过灌装管道与灌装机构主体连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括第一机械伸缩杆和设置在第一机械伸缩杆伸缩端的固定环，所述固定环套设在灌装嘴上，所述安装座上设置有固定块，所述灌装嘴的外壁上开设有与固定块相匹配的导向槽，所述固定块与导向槽滑动连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述平移组件包括若干电动伸缩杆，相邻的所述安装座之间以及安装座与支撑座之间均通过电动伸缩杆连接，若干所述安装座靠近支撑座的一侧均设置有滑块，所述支撑座上开设有与滑块相匹配的滑槽，若干所述滑块均与滑槽滑动连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述灌装嘴底端的一侧开设有灌装口。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述灌装组件下方设置有夹持机构，所述夹持机构设置在放置台上，所述放置台安装在支架上。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括相互对应的两个夹板，两个所述夹板分别通过对应的第二机械伸缩杆与固定板连接，所述固定板设置在放置台上。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述箱体内设置有搅拌机构。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括转动设置在箱体内的搅拌杆和对称设置在搅拌杆上的搅拌叶，所述搅拌杆的顶端一侧穿过箱体顶部并与电机的输出轴连接，所述电机通过安装架固定在箱体上。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶包括搅拌框体，所述搅拌框体上开设有搅拌通道，所述搅拌框体的一侧与搅拌杆连接。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020](1)通过平移组件可以调整相邻灌装组件的位置，适配不同尺寸的灌装瓶，适配性更高；灌装时，通过伸缩组件带动灌装嘴向下移动，直到灌装嘴的底端一侧伸入到灌装瓶内指定位置时停止，避免麻油洒到灌装瓶外。
[0021](2)通过在灌装组件下方设置夹持机构，并通过夹持机构对灌装瓶进行固定，避免灌装时灌装瓶倾倒。
[0022](3)在箱体内设置搅拌机构，灌装过程中通过搅拌机构对麻油进行搅拌，避免麻油长时间静置沉淀分层。
附图说明
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1是本专利技术的正视图；
[0025]图2是灌装机构的正视图；
[0026]图3是灌装机构的侧视剖视图；
[0027]图4是图3的A处放大图；
[0028]图5是箱体的内部结构示意图；
[0029]图6是夹持机构与放置台的位置关系侧视图；
[0030]图7是现有技术附图；
[0031]主要元件符号说明：
[0032]图中：1、箱体；2、灌装机构；21、灌装机构主体；22、支撑座；23、平移组件；231、电动伸缩杆；24、灌装组件；241、安装座；242、灌装嘴；243、固定环；244、固定块；245、伸缩组件；246、第一机械伸缩杆；247、滑块；3、夹持机构；31、夹板；32、第二机械伸缩杆；4、放置台；5、搅拌机构；51、搅拌杆；52、搅拌叶；521、搅拌框体；53、电机。
具体实施方式
[0033]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0034]请参阅图1
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6所示，一种流量式麻油灌装结构，包括支架和设置在支架上的箱体1，所述箱体1的顶部开设有入口，所述箱体1底部设置有灌装机构2；
[0035]所述灌装机构2包括灌装机构主体21和支撑座22，所述灌装机构主体21设置在箱体1底部，所述支撑座22设置在灌装机构主体21的一侧，所述支撑座22上通过平移组件23连
接有若干灌装组件24，若干所述灌装组件24均通过灌装管道与灌装机构主体21连接。
[0036]本实施例中，灌装瓶放置到灌装机构2下方，通过灌装机构主体21对灌装进行控制，通过灌装组件24进行灌装，单次灌装灌装瓶的最大数量与灌装组件24的数量相同。通过平移组件23可以调整相邻灌装组件24之间的距离，适配不同尺寸的灌装瓶，适配性更高。
[0037]具体的，所述灌装组件24包括安装座241和灌装嘴242，所述灌装嘴242均通过伸缩组件245与安装座241连接，所述安装座241通过平移组件23与支撑座22连接，所述灌装嘴242均通过灌装管道与灌装机构主体21连接。
[0038]所述伸缩组件245包括第一机械伸缩杆246和设置在第一机械伸缩杆246伸缩端的固定环243，所述固定环243套设在灌装嘴242上，所述安装座241上设置有固定块244，所述灌装嘴242的外壁上开设有与固定块244相匹配的导向槽，所述固定块244与导向槽滑动连接。
[0039]所述平移组件23包括若干电动伸缩杆231，相邻的所述安装座241之间以及安装座241与支撑座22之间均通过电动伸缩杆231连接，若干所述安装座241靠近支撑座22的一侧均设置有滑块247，所述支撑座22上开设有与滑块247相匹配的滑槽，若干所述滑块247均与滑槽滑动连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量式麻油灌装结构，包括支架和设置在支架上的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有入口，所述箱体(1)底部设置有灌装机构(2)；所述灌装机构(2)包括灌装机构主体(21)和支撑座(22)，所述灌装机构主体(21)设置在箱体(1)底部，所述支撑座(22)设置在灌装机构主体(21)的一侧，所述支撑座(22)上通过平移组件(23)连接有若干灌装组件(24)，若干所述灌装组件(24)均通过灌装管道与灌装机构主体(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种流量式麻油灌装结构，其特征在于：所述灌装组件(24)包括安装座(241)和灌装嘴(242)，所述灌装嘴(242)通过伸缩组件(245)与安装座(241)连接，所述安装座(241)通过平移组件(23)与支撑座(22)连接，所述灌装嘴(242)通过灌装管道与灌装机构主体(21)连接。3.根据权利要求2所述的一种流量式麻油灌装结构，其特征在于：所述伸缩组件(245)包括第一机械伸缩杆(246)和设置在第一机械伸缩杆(246)伸缩端的固定环(243)，所述固定环(243)套设在灌装嘴(242)上，所述安装座(241)上设置有固定块(244)，所述灌装嘴(242)的外壁上开设有与固定块(244)相匹配的导向槽，所述固定块(244)与导向槽滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种流量式麻油灌装结构，其特征在于：所述平移组件(23)包括若干电动伸缩杆(231)，相邻的所述安装座(241)之间以及安装座(241)与支撑座(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗国，
申请(专利权)人：安徽省鹰鹭麻油有限公司，
类型：发明
国别省市：