本实用新型专利技术涉及灌装装置技术领域，具体是一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机，所述工作台的上侧位于中段位置处固定有门架，所述门架的上侧位于一侧边位置处设置有储液箱，且门架的上侧位于中段位置处插设安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定有升降板，所述升降板的下侧等间距设置有五个结构相同的防堵灌装枪机构。本实用新型专利技术，通过防堵灌装枪机构，实现了定量灌装，提高了灌装效率和灌装精准度，而且具有自动清堵的功能，防止胶水凝固堵塞出口，减小了人工清堵难度，通过瓶体固定机构，可以对灌装瓶进行夹持固定，提高了灌装瓶的稳定性，防止灌装时导致灌装瓶倾倒。防止灌装时导致灌装瓶倾倒。防止灌装时导致灌装瓶倾倒。
【技术实现步骤摘要】
一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机
[0001]本技术涉及灌装装置
，具体是一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机。
技术介绍
[0002]亚克力胶水是溶剂型亚克力胶水胶粘剂，分别使用于PS/PMMA/ABS/PC等材料、主要应用于塑胶玩具，塑胶工艺制品等之间粘接，具有优异之接著性;初步粘接快速，用途广泛，亚克力胶水在生产包装工序中，需要使用灌装设备将胶水灌装到包装瓶的内部。
[0003]根据专利申请号为：CN201721857465.4公开了一种定量灌装机，该技术通过设置标尺架、漏斗、第二腔体、电磁阀、锁紧螺母和腔体标尺，解决了传统灌装产量低、劳动强度大，计量不准确的问题，但是，该技术没有自动清堵的功能，当胶水凝固在灌装枪出口内侧时，会导致灌装不流畅，人工清堵时也存在不便，而且该技术不能对灌装瓶进行夹持固定，在灌装时容易使瓶体倾倒，影响正常灌装。因此，本领域技术人员提供了一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机，包括工作台，所述工作台的上侧位于中段位置处固定有门架，所述门架的上侧位于一侧边位置处设置有储液箱，且门架的上侧位于中段位置处插设安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定有升降板，所述升降板的下侧等间距设置有五个结构相同的防堵灌装枪机构，所述工作台的上侧对应防堵灌装枪机构的位置处设置有瓶体固定机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述防堵灌装枪机构包括固定于升降板下侧的吸液管，所述吸液管的一端连通有灌装管，且吸液管的上侧插设有进液管，所述进液管的内侧设置有第一单向阀，所述吸液管的内侧一端设置有第二单向阀，且吸液管的内侧另一端滑动连接有活塞，所述吸液管的外部另一端安装有灌装气缸，所述灌装气缸的伸缩端与活塞一端固定，所述进液管通过软管与储液箱内部连通，所述灌装管的外侧上端安装有插针气缸，所述插针气缸的伸缩端固定有延伸至灌装管内侧的清堵插针。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述瓶体固定机构包括固定于工作台上侧的壳体，所述壳体的两侧位于中段位置处对称安装有两个夹紧气缸，两个所述夹紧气缸的伸缩端均固定有位于壳体内侧的连接板，两个所述连接板的一侧均等间距设置有五个夹板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述升降板的上侧位于两端位置处对称固定有两个导杆，两个所述导杆均滑动插设于门架的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的下侧位于四角位置处固定有四个
呈矩形排列的支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定有支撑底板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述储液箱的上侧位于中段位置处插设有加注管，所述加注管的上端设置有密封盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过防堵灌装枪机构，实现了定量灌装，提高了灌装效率和灌装精准度，而且具有自动清堵的功能，防止胶水凝固堵塞出口，减小了人工清堵难度，通过瓶体固定机构，可以对灌装瓶进行夹持固定，提高了灌装瓶的稳定性，防止灌装时导致灌装瓶倾倒。
附图说明
[0013]图1为一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机的结构示意图；
[0014]图2为一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机的后侧结构示意图；
[0015]图3为一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机中防堵灌装枪机构的结构示意图；
[0016]图4为一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机中图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、门架；3、储液箱；4、升降气缸；5、升降板；6、吸液管；7、灌装管；8、进液管；9、第一单向阀；10、第二单向阀；11、灌装气缸；12、活塞；13、插针气缸；14、清堵插针；15、壳体；16、夹紧气缸；17、连接板；18、夹板；19、支撑柱；20、加注管；21、导杆。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机，包括工作台1，工作台1的上侧位于中段位置处固定有门架2，门架2的上侧位于一侧边位置处设置有储液箱3，且门架2的上侧位于中段位置处插设安装有升降气缸4，升降气缸4的伸缩端固定有升降板5，升降板5的下侧等间距设置有五个结构相同的防堵灌装枪机构，工作台1的上侧对应防堵灌装枪机构的位置处设置有瓶体固定机构。
[0019]在图3中：防堵灌装枪机构包括固定于升降板5下侧的吸液管6，吸液管6的一端连通有灌装管7，且吸液管6的上侧插设有进液管8，进液管8的内侧设置有第一单向阀9，吸液管6的内侧一端设置有第二单向阀10，且吸液管6的内侧另一端滑动连接有活塞12，吸液管6的外部另一端安装有灌装气缸11，灌装气缸11的伸缩端与活塞12一端固定，进液管8通过软管与储液箱3内部连通，灌装管7的外侧上端安装有插针气缸13，插针气缸13的伸缩端固定有延伸至灌装管7内侧的清堵插针14，通过防堵灌装枪机构，实现了定量灌装，提高了灌装效率和灌装精准度，而且具有自动清堵的功能，防止胶水凝固堵塞出口，减小了人工清堵难度。
[0020]在图4中：瓶体固定机构包括固定于工作台1上侧的壳体15，壳体15的两侧位于中段位置处对称安装有两个夹紧气缸16，两个夹紧气缸16的伸缩端均固定有位于壳体15内侧的连接板17，两个连接板17的一侧均等间距设置有五个夹板18，通过瓶体固定机构，可以对灌装瓶进行夹持固定，提高了灌装瓶的稳定性，防止灌装时导致灌装瓶倾倒。
[0021]在图1中：升降板5的上侧位于两端位置处对称固定有两个导杆21，两个导杆21均滑动插设于门架2的内部，导杆21对升降板5起到导向作用。
[0022]在图1中：工作台1的下侧位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的支撑柱19，四个支撑柱19的底端均固定有支撑底板，支撑柱19用于支撑装置整体。
[0023]在图1中：储液箱3的上侧位于中段位置处插设有加注管20，加注管20的上端设置有密封盖，加注管20用于向储液箱3内部加注胶水原料。
[0024]本技术的工作原理是：使用时，将灌装瓶放置在壳体15的内侧，然后控制两个夹紧气缸16的伸缩端伸出，分别带动两个连接板17合并，两个连接板17分别带动其一侧的夹板18移动，使两侧的夹板18将灌装瓶的两侧夹紧，对灌装瓶进行固定，提高其稳定性，防止灌装时瓶体倾倒，灌装时升降气缸4的伸缩端伸出带动升降板5下移，升降板5带动其下侧的防堵灌装枪机构下移，使灌装管7插入到瓶体内部，然后控制灌装气缸11的伸缩端缩回带动活塞12右移，使吸液管6内侧空间增大，形成负压状态，储液箱3内部的胶水通过软管和进液管8被吸入到吸液管6的内侧，然后控制灌装气缸11的伸缩端伸出带动活塞12左移，活塞12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上侧位于中段位置处固定有门架（2），所述门架（2）的上侧位于一侧边位置处设置有储液箱（3），且门架（2）的上侧位于中段位置处插设安装有升降气缸（4），所述升降气缸（4）的伸缩端固定有升降板（5），所述升降板（5）的下侧等间距设置有五个结构相同的防堵灌装枪机构，所述工作台（1）的上侧对应防堵灌装枪机构的位置处设置有瓶体固定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于亚克力胶水生产的定量灌装机，其特征在于，所述防堵灌装枪机构包括固定于升降板（5）下侧的吸液管（6），所述吸液管（6）的一端连通有灌装管（7），且吸液管（6）的上侧插设有进液管（8），所述进液管（8）的内侧设置有第一单向阀（9），所述吸液管（6）的内侧一端设置有第二单向阀（10），且吸液管（6）的内侧另一端滑动连接有活塞（12），所述吸液管（6）的外部另一端安装有灌装气缸（11），所述灌装气缸（11）的伸缩端与活塞（12）一端固定，所述进液管（8）通过软管与储液箱（3）内部连通，所述灌装管（7）的外侧上端安装有插针气缸（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锁增，姬浩然，
申请(专利权)人：广州市增联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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