一种自动消毒发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵罐技术领域，且公开了一种自动消毒发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体顶部固定连接有壳体，所述发酵罐本体顶部通过平面轴承转动连接有位于壳体内部的旋转台，所述壳体顶部设置有贯穿壳体与旋转台并延伸至发酵罐本体内部的驱动组件，所述旋转台顶部设置有位于壳体内部并延伸至发酵罐本体内部的消毒组件，所述旋转台顶部设置有位于驱动组件外侧的锁紧组件，所述锁紧组件内部设置有传动组件。该自动消毒发酵罐，具备自动化程度高和消毒均匀等优点，解决了现有市面上的发酵罐，多数是人工手动消毒，由于发酵罐体积大，当需要消毒时，人工消毒过程耗时耗力，且容易造成消毒不彻底的问题。易造成消毒不彻底的问题。易造成消毒不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动消毒发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，具体为一种自动消毒发酵罐。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m
³
至数百m
³
，在设计和加工中应注意结构严密，合理。
[0003]在发酵罐的使用中，消毒是尤为重要的一环，稍有不慎就会导致发酵失败从而浪费原材料，而现有市面上的发酵罐，多数是人工手动消毒，由于发酵罐体积大，当需要消毒时，人工消毒过程耗时耗力，且容易造成消毒不彻底，故而提出一种自动消毒发酵罐来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动消毒发酵罐，具备自动化程度高和消毒均匀等优点，解决了现有市面上的发酵罐，多数是人工手动消毒，由于发酵罐体积大，当需要消毒时，人工消毒过程耗时耗力，且容易造成消毒不彻底的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动消毒发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体顶部固定连接有壳体，所述发酵罐本体顶部通过平面轴承转动连接有位于壳体内部的旋转台，所述壳体顶部设置有贯穿壳体与旋转台并延伸至发酵罐本体内部的驱动组件，所述旋转台顶部设置有位于壳体内部并延伸至发酵罐本体内部的消毒组件，所述旋转台顶部设置有位于驱动组件外侧的锁紧组件，所述锁紧组件内部设置有传动组件，所述旋转台顶部设置有与传动组件传动连接的调节组件。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该自动消毒发酵罐，当需要对发酵罐本体进行消毒时，由消毒组件喷射消毒液体对发酵罐本体内部消毒，在此过程中，在传动组件与调节组件的配合下，使得锁紧组件与驱动组件传动，锁紧组件带动旋转台在平面轴承上旋转，使得旋转台上的消毒组件跟随旋转，从而对发酵罐本体内部进行旋转式全方位喷射消毒，从而实现具备自动化程度高以及消毒全面的效果。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述驱动组件包括固定连接于壳体顶部的电机，所述电机输出端固定连接有与壳体内腔顶壁转动连接的搅拌架，所述搅拌架贯穿壳体与旋转台并延伸至发酵罐本体内部，所述搅拌架外部固定连接有齿轮。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，由电机的输出端带动搅拌架旋转，搅拌架对发酵罐本体内部的物料进行混合搅拌，同时，搅拌架带动齿轮旋转。
[0013]进一步，所述消毒组件包括固定连接于旋转台顶部的水泵和消毒剂存储箱，所述
水泵位于搅拌架左侧，所述消毒剂存储箱位于搅拌架右侧，所述水泵输入端与消毒剂存储箱输出端通过软管连通，所述水泵输出端连通有贯穿旋转台的导管，所述导管外部通过加强筋固定连接于旋转台底部，所述导管外部设置有数量为两个并延伸至发酵罐本体内部的喷水头。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过向消毒剂存储箱内部加入消毒液体，启动水泵，水泵利用连接的软管将消毒剂存储箱内部的消毒液体吸入到自身，然后在输送到导管的内部，消毒液体最终通过喷水头喷出至发酵罐本体内壁上，从而实现机械消毒，避免人工手动消毒。
[0015]进一步，所述调节组件包括固定连接于旋转台顶部且数量为两个的基座，两个所述基座之间转动连接有同一个的丝杆，所述丝杆外部螺纹连接有内螺纹环。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，当转动丝杆时，与丝杆螺纹连接的内螺纹环在螺纹的推动下做横向运动。
[0017]进一步，所述锁紧组件包括固定连接于旋转台顶部的圆轴，所述圆轴外部转动连接有呈前后对称且位于搅拌架外侧的卡块，两个所述卡块内部均开设有齿槽，所述齿槽与齿轮适配，两个所述卡块顶部均开设有斜槽；
[0018]进一步，所述传动组件包括固定连接于内螺纹环外部并延伸至两个所述卡块下方的滑动杆，所述滑动杆外部固定连接有数量为两个且贯穿两个所述斜槽的活动轴，两个所述活动轴外部均固定连接有位于卡块顶部的限位块。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，当内螺纹环做向左运动时，内螺纹环上的滑动杆跟随向左运动，滑动杆带动活动轴向左运动，活动轴在斜槽内部带动两个卡块绕圆轴转动，两个卡块旋转靠近，使得卡块上的齿槽与齿轮啮合，从而实现在搅拌架旋转时带动旋转台通过平面轴承旋转，得到更为充分的消毒。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术壳体局部剖视图；
[0022]图3为本技术图中A处放大图；
[0023]图4为本技术旋转台俯视图；
[0024]图5为本技术锁紧组件俯视图。
[0025]图中：1、发酵罐本体；2、壳体；3、旋转台；4、驱动组件；41、电机；42、搅拌架；43、齿轮；5、消毒组件；51、水泵；52、消毒剂存储箱；53、软管；54、导管；55、喷水头；6、锁紧组件；61、圆轴；62、卡块；63、斜槽；7、调节组件；71、丝杆；72、基座；73、内螺纹环；8、传动组件；81、滑动杆；82、活动轴；83、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
5给出，一种自动消毒发酵罐，发酵罐本体1顶部固定连接有壳体2，发酵罐本体1顶部通过平面轴承转动连接有位于壳体2内部的旋转台3，壳体2顶部设置有贯穿壳体2与旋转台3并延伸至发酵罐本体1内部的驱动组件4，驱动组件4包括固定连接于壳体2顶部的电机41，电机41输出端固定连接有与壳体2内腔顶壁转动连接的搅拌架42，搅拌架42贯穿壳体2与旋转台3并延伸至发酵罐本体1内部，搅拌架42外部固定连接有齿轮43，由电机41的输出端带动搅拌架42旋转，搅拌架42对发酵罐本体1内部的物料进行混合搅拌，同时，搅拌架42带动齿轮43旋转，旋转台3顶部设置有位于壳体2内部并延伸至发酵罐本体1内部的消毒组件5，消毒组件5包括固定连接于旋转台3顶部的水泵51和消毒剂存储箱52，水泵51位于搅拌架42左侧，消毒剂存储箱52位于搅拌架42右侧，水泵51输入端与消毒剂存储箱52输出端通过软管53连通，水泵51输出端连通有贯穿旋转台3的导管54，导管54外部通过加强筋固定连接于旋转台3底部，导管54外部设置有数量为两个并延伸至发酵罐本体1内部的喷水头55，通过向消毒剂存储箱52内部加入消毒液体，启动水泵51，水泵51利用连接的软管53将消毒剂存储箱52内部的消毒液体吸入到自身，然后在输送到导管54的内部，消毒液体最终通过喷水头55喷出至发酵罐本体1内壁上，从而实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动消毒发酵罐，包括发酵罐本体（1），其特征在于：所述发酵罐本体（1）顶部固定连接有壳体（2），所述发酵罐本体（1）顶部通过平面轴承转动连接有位于壳体（2）内部的旋转台（3），所述壳体（2）顶部设置有贯穿壳体（2）与旋转台（3）并延伸至发酵罐本体（1）内部的驱动组件（4），所述旋转台（3）顶部设置有位于壳体（2）内部并延伸至发酵罐本体（1）内部的消毒组件（5），所述旋转台（3）顶部设置有位于驱动组件（4）外侧的锁紧组件（6），所述锁紧组件（6）内部设置有传动组件（8），所述旋转台（3）顶部设置有与传动组件（8）传动连接的调节组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种自动消毒发酵罐，其特征在于：所述驱动组件（4）包括固定连接于壳体（2）顶部的电机（41），所述电机（41）输出端固定连接有与壳体（2）内腔顶壁转动连接的搅拌架（42），所述搅拌架（42）贯穿壳体（2）与旋转台（3）并延伸至发酵罐本体（1）内部，所述搅拌架（42）外部固定连接有齿轮（43）。3.根据权利要求2所述的一种自动消毒发酵罐，其特征在于：所述消毒组件（5）包括固定连接于旋转台（3）顶部的水泵（51）和消毒剂存储箱（52），所述水泵（51）位于搅拌架（42）左侧，所述消毒剂存储箱（52）位于搅拌架（42）右侧，所述水泵（51）输入端与消毒...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩潇，赵俊屹，
申请(专利权)人：颐思特武汉生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：