一种应用于圆钢切割的承托上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于圆钢切割的承托上料装置，涉及托辊加工设备技术领域。该装置从前往后依次包括调整单元和承托单元。所述的调整单元包括主架体，所述的主架体包括位于上端且平行布置的第一安装板和第二安装板。主架体的上方设置有可相对于主架体上下滑动的承托板，所述承托板上设置有丝杆，且所述丝杆的下端依次穿过第二安装板和第一安装板延伸至第一安装板的下方。所述丝杆上位于第一安装板和第二安装板之间设置有调节丝母，所述调节丝母的一侧设置有与主架体转动连接的驱动轴，所述的驱动轴通过传动机构与调节丝母相连。该装置能够对圆钢的弯曲状态进行调整，从而保证在锯切位置处锯条与圆钢垂直，保证切口的垂直度。的垂直度。的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于圆钢切割的承托上料装置


[0001]本技术涉及托辊加工设备
，具体地说是一种应用于圆钢切割的承托上料装置。

技术介绍

[0002]托辊是带式输送机的重要部件，用于支撑输送带和物料重量，种类多，用量大。托辊一般包括托辊体和托辊轴，所述的托辊体和托辊轴的之间位于两端分别设置有第一轴承组件。
[0003]托辊轴在加工时，首先需要用锯床将圆钢锯切成段。如图1所示，现有的锯床虽然在进料侧设置有用于承托圆钢的托辊，但是距离较短，而且圆钢的直径较小长度较长，自身的柔性较大，因此在进料侧势必会因为自身重力而发生弯曲。这样就很难保证锯床的锯条与圆钢垂直，切口会发生歪斜，因此锯切之后的托辊轴一般需要进行二次加工，对端面进行修正，从而保证端面与托辊轴的轴线垂直。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种应用于圆钢切割的承托上料装置，该装置能够承托锯床进料侧的圆钢，并能够对圆钢的弯曲状态进行调整，从而保证在锯切位置处锯条与圆钢垂直，保证切口的垂直度。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种应用于圆钢切割的承托上料装置，从前往后依次包括调整单元和承托单元，所述的承托单元包括多个支撑部件；
[0007]所述的调整单元包括主架体，所述的主架体包括位于上端且平行布置的第一安装板和第二安装板；
[0008]所述主架体的上方设置有一可相对于主架体上下滑动的承托板，所述的承托板上设置有一丝杆，且所述丝杆的下端依次穿过所述的第二安装板和第一安装板延伸至所述第一安装板的下方；
[0009]所述的丝杆上位于所述第一安装板和第二安装板之间设置有一调节丝母，所述调节丝母的一侧设置有一与所述的主架体转动连接的驱动轴，所述的驱动轴通过传动机构与所述的调节丝母相连。
[0010]进一步地，所述的驱动轴水平布置，所述的驱动轴上设置有蜗杆，所述调节丝母的外侧圆柱面上设置有与所述的蜗杆相配合的蜗轮结构。
[0011]进一步地，所述的驱动轴竖直设置，所述的传动机构采用齿轮传动或者链条传动。
[0012]进一步地，所述调节丝母的上、下两端分别设置有连接筒，两个所述的连接筒分别通过第二轴承组件与所述的第一安装板和第二安装板转动连接。
[0013]进一步地，所述承托板的上侧面的中部设置有用于容纳圆钢的凹槽，所述承托板的上侧面的左、右两端分别设置有挡边。
[0014]进一步地，所述主架体的下端设置有滚轮。
[0015]进一步地，所述的支撑部件包括两根竖梁，所述竖梁的内侧面设置有可相对于所述的竖梁上下滑动的滑板，且所述的滑板和竖梁之间设置有用于固定所述滑板的锁紧结构，两个所述的滑板之间设置有连接板，所述滑板的上端设置有安装缺口，两个所述的滑板之间设置有托辊，所述托辊的托辊轴端部插入到所述的安装缺口内，且所述的安装缺口限制了所述托辊轴的转动。
[0016]进一步地，所述滑板的上端面位于所述托辊的上方。
[0017]进一步地，两根所述的竖梁之间位于所述连接板的下方设置有横梁，所述的连接板上设置有调节螺杆。
[0018]进一步地，还包括底架，所述的底架包括两根沿前后方向延伸的主梁，所述竖梁的下端与所述的主梁固定连接，所述主架体的左、右两侧均至少设置有两个与所述的主梁相配合的滚轮，所述的滚轮呈台阶轴状，且从外向内依次包括第一轴段和第二轴段，所述的第一轴段压接在所述主梁的上侧面上，所述第一轴段和第二轴段之间的台阶面与所述主梁的内侧面贴合。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、该装置能够承托锯床进料侧的圆钢，并能够对圆钢的弯曲状态进行调整，从而保证在锯切位置处锯条与圆钢垂直，保证切口的垂直度。
[0021]2、该装置的调整单元不仅可以升降，还能够相对于锯床前后移动，这样在对圆钢的弯曲状态进行调整时，不仅可以通过升降的方式进行调节，还可以通过前后移动的方式进行调节，两种调整方式配合，能够更快的调整好圆钢的弯曲状态，使用更加方便。
[0022]3、该装置的调整单元在调整时不需要借助任何工具，使用方便。
附图说明
[0023]图1为本承托上料装置的立体结构示意图；
[0024]图2为本承托上料装置的左视图；
[0025]图3为图1中A部分的放大结构示意图；
[0026]图4为支撑部件的立体结构示意图；
[0027]图5为调整单元的立体结构示意图；
[0028]图6为图5中B部分的放大结构示意图；
[0029]图7为调整单元的左视图；
[0030]图8为图7中的A
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A剖视图；
[0031]图9为图8中C部分的放大结构示意图；
[0032]图10为驱动蜗轮的立体结构示意图。
[0033]图中：1
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调整单元，111
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边梁，112
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第一安装板，113
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支撑梁，114
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第二安装板，115
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连接柱，116
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锁紧螺母，12
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承托板，121
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导向柱，122
‑
插接筒，123
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凹槽，124
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挡边，13
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丝杆，14
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调节丝母，141
‑
蜗轮结构，142
‑
连接筒，15
‑
驱动轴，151
‑
蜗杆，152
‑
手轮，16
‑
推力球轴承，161
‑
座圈，162
‑ꢀ
轴圈，17
‑
滚轮，171
‑
第一轴段，172
‑
第二轴段，
[0034]2‑
支撑部件，211
‑
竖梁，2111
‑
锁紧螺柱，212
‑
横梁，221
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滑板，2211
‑ꢀ
滑槽，2212
‑
安装缺口，222
‑
连接板，23
‑
固定螺母，24
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托辊，25
‑
调节螺杆，
[0035]3‑
底架，31
‑
主梁，32
‑
连接梁，
[0036]4‑
锯床，
[0037]5‑
圆钢。
具体实施方式
[0038]实施例一
[0039]为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
[0040]如图1和图2所示，一种应用于圆钢切割的承托上料装置从前往后依次包括调整单元1和承托单元，所述的承托单元包括多个支撑部件2，且多个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于圆钢切割的承托上料装置，其特征在于：从前往后依次包括调整单元和承托单元，所述的承托单元包括多个支撑部件；所述的调整单元包括主架体，所述的主架体包括位于上端且平行布置的第一安装板和第二安装板；所述主架体的上方设置有一可相对于主架体上下滑动的承托板，所述的承托板上设置有一丝杆，且所述丝杆的下端依次穿过所述的第二安装板和第一安装板延伸至所述第一安装板的下方；所述的丝杆上位于所述第一安装板和第二安装板之间设置有一调节丝母，所述调节丝母的一侧设置有一与所述的主架体转动连接的驱动轴，所述的驱动轴通过传动机构与所述的调节丝母相连。2.根据权利要求1所述的一种应用于圆钢切割的承托上料装置，其特征在于：所述的驱动轴水平布置，所述的驱动轴上设置有蜗杆，所述调节丝母的外侧圆柱面上设置有与所述的蜗杆相配合的蜗轮结构。3.根据权利要求1所述的一种应用于圆钢切割的承托上料装置，其特征在于：所述的驱动轴竖直设置，所述的传动机构采用齿轮传动或者链条传动。4.根据权利要求1所述的一种应用于圆钢切割的承托上料装置，其特征在于：所述调节丝母的上、下两端分别设置有连接筒，两个所述的连接筒分别通过第二轴承组件与所述的第一安装板和第二安装板转动连接。5.根据权利要求1所述的一种应用于圆钢切割的承托上料装置，其特征在于：所述承托板的上侧面的中部设置有用于容纳圆钢的凹槽，所述承托板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，张广磊，公璟源，高永升，张海林，
申请(专利权)人：山东新升实业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：