本实用新型专利技术公开了一种生物与化学洗涤一体式废气净化器，包括箱体，箱体内通过生物填料隔板分隔成化学喷淋室和生物喷淋室，化学喷淋室内通过化学洗涤填料隔板分隔成第一化学喷淋室和第二化学喷淋室；箱体的内部设有通风口，箱体相对化学喷淋室的下部侧面设有进风口，箱体的顶部设有检修盖板和出风口；第二化学喷淋室上设有与通风口连通的导气孔，通风口设有伸入生物喷淋室底部的导气管；化学喷淋室的顶部设有第一喷淋装置，生物喷淋室的顶部设有第二喷淋装置，箱体的下部还设有生物循环水箱和化学循环水箱，化学循环水箱与第一喷淋装置连接，生物循环水箱与第二喷淋装置连接。本实用新型专利技术具有占地面积小、系统阻力小、成本低、便于管理等特点。便于管理等特点。便于管理等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种生物与化学洗涤一体式废气净化器
[0001]本技术涉及废气净化
，特别是一种生物与化学洗涤一体式废气净化器。
技术介绍
[0002]目前，对于复杂的高浓度的臭气需要采用两级化学洗涤塔和生物滤池串联的方式，三个独立的设备串联导致了废气净化系统的占地面积大，系统阻力大，投资和运行费用高，不便于管理等弊端。因此，对于复杂的高浓度的臭气的净化需要通过改进设备结构，对不同功能的区域进行集成以解决设备串联带来的弊端。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种生物与化学洗涤一体式废气净化器，具备占地面积较小、系统阻力较小、投资和运行成本较低、便于管理等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物与化学洗涤一体式废气净化器，包括箱体，所述箱体内通过生物填料隔板分隔成化学喷淋室和生物喷淋室，所述化学喷淋室内通过化学洗涤填料隔板分隔成第一化学喷淋室和第二化学喷淋室；所述箱体的内部设有通风口，所述箱体相对所述化学喷淋室的下部侧面设有进风口，所述箱体的顶部设有检修盖板和出风口；所述第二化学喷淋室上设有与所述通风口连通的导气孔，所述通风口设有伸入所述生物喷淋室底部的导气管；所述化学喷淋室的顶部设有第一喷淋装置，所述生物喷淋室的顶部设有第二喷淋装置，所述箱体的下部还设有生物循环水箱和化学循环水箱，所述化学循环水箱与所述第一喷淋装置连接，所述生物循环水箱与所述第二喷淋装置连接。
[0005]作为本技术的进一步改进：所述第一喷淋装置的下方设有化学洗涤填料，所述第二喷淋装置的下方设有生物填料。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述导气管伸入所述生物填料中的下端设有若干气孔。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述化学洗涤填料隔板上设有若干气流孔。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置均设有若干喷口。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述箱体内相对于所述化学喷淋室和所述生物喷淋室的下方设有循环液腔。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述生物填料和所述化学洗涤填料中均设置有若干支板，所述支板正面和背面均设有圆弧突起。
[0011]作为本技术的进一步改进：所述圆弧突起设有圆孔.
[0012]作为本技术的进一步改进：所述出风口处设有过滤装置。
[0013]作为本技术的进一步改进：所述第一喷淋装置中设有化学洗涤液口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过生物填料隔板和化学洗涤填料隔板隔离成三个区域，将两级化学洗涤与生物滤池集成一体式净化器，实现节省设备占用面积、降低系统阻力和成本；还设立独立的生物循环水箱、化学循环水箱，且在箱体内相应设置独立的循环液腔，在集成不同洗涤净化区的同时防止不同性质的循环液混流，实现独立处理，提升废气净化的处理效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图。
[0017]图2为本技术的左视图。
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]图4为支板的主视图。
[0020]图5为化学洗涤填料的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了解决现有技术中的技术问题，现结合附图说明与实施例对本技术进一步说明：
[0022]如图1
‑
图5所示，本技术公开了一种生物与化学洗涤一体式废气净化器，包括箱体1，所述箱体1的内部由生物填料隔板2分隔成右侧的生物喷淋室和左侧的化学喷淋室，相对所述生物喷淋室和所述化学喷淋室的上部开设有通风口12，所述生物喷淋室和所述化学喷淋室通过所述通风口12连通；所述箱体1的顶部设置有检修盖板6和出风口10，所述箱体1相对于所述化学喷淋室的下部侧面设有进风口9，通过箱体1设置的进风口9和出风口10进行废气的进气和出气，所述出风口10处设置有气体监测仪，用于监测废气净化后是否达到排放标准。
[0023]所述化学喷淋室内部填充有化学洗涤填料8，所述生物喷淋室的内部填充有生物填料7。
[0024]优选的，所述生物填料7和所述化学洗涤填料8中均设置有若干支板14，所述支板14正面和背面均设有圆弧突起141，所述圆弧突起141设有圆孔。
[0025]通过支板14和圆弧突起141将生物填料7和化学洗涤填料8间隔填充，使废气与填料及填料表面的洗涤液充分接触，避免填料太过紧密、降低废气的流动速度，影响废气处理效果。
[0026]所述箱体1的下部设有生物循环水箱4和化学循环水箱3。
[0027]所述化学喷淋室的内部由化学洗涤填料隔板11分隔成第一化学喷淋室和第二化学喷淋室。
[0028]所述生物填料隔板2与所述化学洗涤填料隔板11上下左右均与所述箱体1内壁抵接，将生物填料7和化学洗涤填料8分隔开。
[0029]所述化学洗涤填料隔板11上设有若干气流孔111。所述第一化学喷淋室的化学洗涤填料8的下部设有支撑板81，所述支撑板81上设有若干进气孔。
[0030]经过所述第一化学喷淋室处理的气体通过所述气流孔111进入所述第二化学喷淋
室中，进一步所述第二化学喷淋室上设有与所述通风口12连通的导气孔，经过第二化学喷淋室处理后的气体通过所述导气孔进入生物喷淋室中进行净化。
[0031]优选的，所述若干气流孔111设置于所述化学洗涤填料隔板11与所述化学洗涤填料8的相应高度位置处。
[0032]本技术通过所述生物填料隔板2和所述化学洗涤填料隔板11隔离成三个区域，形成两级化学洗涤与生物滤池集成的净化方式，通过所述通风口12进行连通，将生物与两级化学洗涤一体化，废气处理过程中，针对同样的废气处理量，保证足够停留时间且不增加设备压力的前提下，降低设备占地面积，降低投资和运行成本，减少管理成本。
[0033]优选的，所述通风口12连接有导气管13，所述导气管13与所述导气孔连通。所述导气管13伸入所述生物喷淋室底部的生物填料7中，同时伸入生物填料7中的导气管13开设有若干气孔131，保证从化学喷淋室处理后的废气只能通过所述导气孔进入生物喷淋室中，与生物填料7充分接触、净化，处理后的废气直接从所述出风口10排出，同时保证第一化学喷淋室和第二化学喷淋室的独立工作。
[0034]所述化学喷淋室的顶部设置有第一喷淋装置，所述第一喷淋装置设有若干喷口5；所述生物喷淋室的顶部安装第二喷淋装置，所述第二喷淋装置设有若干喷口5。
[0035]所述进风口9密封设置有进风管，所述进风管通过风机连接废气收集装置。
[0036]所述化学循环水箱3通过第一喷淋水泵与所述第一喷淋装置连接，所述生物循环水箱4通过第二喷淋水泵与所述第二喷淋装置连接。
[0037]优选的，所述化学循环水箱3的出水管道通过第一喷淋水泵后分设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物与化学洗涤一体式废气净化器，其特征在于，包括箱体，所述箱体内通过生物填料隔板分隔成化学喷淋室和生物喷淋室，所述化学喷淋室内通过化学洗涤填料隔板分隔成第一化学喷淋室和第二化学喷淋室；所述箱体的内部设有通风口，所述箱体相对所述化学喷淋室的下部侧面设有进风口，所述箱体的顶部设有检修盖板和出风口；所述第二化学喷淋室上设有与所述通风口连通的导气孔，所述通风口设有伸入所述生物喷淋室底部的导气管；所述化学喷淋室的顶部设有第一喷淋装置，所述生物喷淋室的顶部设有第二喷淋装置，所述箱体的下部还设有生物循环水箱和化学循环水箱，所述化学循环水箱与所述第一喷淋装置连接，所述生物循环水箱与所述第二喷淋装置连接。2.根据权利要求1所述的一种生物与化学洗涤一体式废气净化器，其特征在于，所述第一喷淋装置的下方设有化学洗涤填料，所述第二喷淋装置的下方设有生物填料。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云路，唐刚，付丽娟，
申请(专利权)人：广东瑞境能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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