一种成衣染整用染料混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种成衣染整用染料混合装置，包括安装杆，所述安装杆的前后两侧壁均开设有多个球形槽，且每个球形槽上均通过转杆转动连接有滚珠，每个所述滚珠上均固定安装有连接块，且每个连接块上均通过摆动机构安装有搅动叶，每个所述球形槽的侧壁上均开设有调节槽。优点在于：该装置可稳定固定在敞口的染料混合容器上，同时打开电机即可自动对染料进行搅拌混合操作，无需人工手持搅拌杆进行搅拌，可有效降低工作人员的劳动强度，且电机工作时，可自动使得多个搅动叶相对安装杆的角度发生变化，从而可使其对染料施加不同的搅拌效果，以此可在搅拌过程中提高对染料的搅拌效果。果。果。

A dye mixing device for garment dyeing and finishing

【技术实现步骤摘要】
一种成衣染整用染料混合装置


[0001]本专利技术涉及成衣染整
，尤其涉及一种成衣染整用染料混合装置。

技术介绍

[0002]成衣染整包括对成衣的染色处理，在进行染色操作之前需根据设计需要对染料的颜色进行调配，染料在进行颜色调配时，通常是将多在不同颜色的基础颜料按照一定的比例进行混合搅拌，由于工作人员需要在调色过程中不断对染料颜色进行查看，因此染料的搅拌混合多为敞口进行的，而在进行敞口搅拌时，多为工作人员手持搅拌杆进行操作，导致工作强度较大，而在使用电动搅拌杆进行搅拌时，由于电动搅拌杆上搅动叶多为固定安装，因此在对染料进行搅拌时搅拌效果不佳，故而亟需设计一种成衣染整用染料混合装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种成衣染整用染料混合装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种成衣染整用染料混合装置，包括安装杆，所述安装杆的前后两侧壁均开设有多个球形槽，且每个球形槽上均通过转杆转动连接有滚珠，每个所述滚珠上均固定安装有连接块，且每个连接块上均通过摆动机构安装有搅动叶，每个所述球形槽的侧壁上均开设有调节槽，每个所述转杆位于对应调节槽内的一端均固定安装有扭动齿轮，每个所述调节槽的侧壁上均开设有移动槽，且每个移动槽内均滑动连接有拉动齿条，每个所述拉动齿条分别与对应的扭动齿轮相啮合；
[0006]所述安装杆上开设有两个拉动槽，且两个拉动槽上均滑动连接有拉杆，两个所述拉杆分别与对应的多个拉动齿条固定连接，所述安装杆上安装有与两个拉杆相配合的控制机构，所述安装杆上固定安装有驱动杆，且驱动杆上转动连接有固定板，所述固定板上固定安装有电机，所述电机的输出端与驱动杆固定连接，所述固定板与控制机构之间安装有驱动机构。
[0007]进一步的，所述摆动机构由转槽、圆杆以及扭力弹簧组成，所述转槽开设在搅动叶上，所述圆杆固定安装在连接块上，且圆杆通过轴承转动连接在转槽上，所述扭力弹簧安装在转槽与圆杆之间。
[0008]进一步的，所述圆杆的侧壁上固定安装有两个对称设置的挡杆，所述转槽的侧壁上开设有两个限位槽，且两个限位槽分别与两个挡杆相配合，所述限位槽的最大夹角小于180
°
。
[0009]进一步的，所述控制机构由螺杆、安装盘、两个L形杆以及两个固定杆组成，所述螺杆转动连接在安装杆上，两个所述L形杆分别固定安装在两个拉杆上，两个所述固定杆固定安装在两个L形杆之间，所述安装盘固定安装在其中一个L形杆上，且安装盘与螺杆螺纹连接。
[0010]进一步的，所述驱动机构由传动齿轮、驱动齿板以及扭力复位弹簧组成，所述传动齿轮固定安装在螺杆上，所述驱动齿板固定安装在固定板下端，且驱动齿板与传动齿轮相配合，所述扭力复位弹簧安装在传动齿轮与安装杆之间。
[0011]进一步的，所述固定板的左右两侧壁均固定安装有连接板，且两个连接板上均通过滑动定位机构安装有固定块，两个所述固定块下端均固定安装有支撑板。
[0012]进一步的，所述滑动定位机构由连接槽、连接杆、滑槽、定位螺杆以及紧固螺帽组成，所述连接槽开设在连接板上，所述连接杆滑动连接在连接槽内，且连接杆与固定块固定连接，所述滑槽开设在连接板上表面，且滑槽与连接槽互通，所述定位螺杆固定安装在连接杆上端，所述紧固螺帽螺纹连接在定位螺杆穿过滑槽并位于连接板外的一端上。
[0013]与现有的技术相比，本专利技术优点在于：
[0014]1：可将该装置稳定固定在敞口的染料混合容器上，随后打开电机即可自动对染料进行搅拌混合操作，无需人工手持搅拌杆进行搅拌，可有效降低工作人员的劳动强度。
[0015]2：可对多个搅动叶相对安装杆的角度进行调节，从而可使其对染料施加不同的搅拌效果，以此可在搅拌过程中提高对染料的搅拌效果。
[0016]3：可在对染料进行搅拌的过程中，利用染料的流动使得多个搅动叶相对连接块的角度自动发生变化，从而可进一步提高对染料的搅拌效果。
[0017]4：电机工作时，不仅可带动多个搅动叶对染料进行搅拌，还可自动使得多个搅动叶相对安装杆的角度发生变化，无需人工控制，自动化程度较高，使用更为便捷。
[0018]综上所述，该装置可稳定固定在敞口的染料混合容器上，同时打开电机即可自动对染料进行搅拌混合操作，无需人工手持搅拌杆进行搅拌，可有效降低工作人员的劳动强度，且电机工作时，可自动使得多个搅动叶相对安装杆的角度发生变化，从而可使其对染料施加不同的搅拌效果，以此可在搅拌过程中提高对染料的搅拌效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种成衣染整用染料混合装置的结构示意图；
[0020]图2为图1去除安装杆后的结构示意图；
[0021]图3为图2去除两个连接板及其上连接组件后并向左下方偏转一定角度的结构示意图；
[0022]图4为图3中位于左侧的拉杆与位于左侧的多个滚珠之间连接组件的结构示意图；
[0023]图5为图4中以最上方滚珠为基准的横向剖视图；
[0024]图6为图5中A部分的结构放大示意图；
[0025]图7为图4向右偏转一定角度后的竖向剖视图；
[0026]图8为图7中其中一个搅动叶的结构放大示意图；
[0027]图9为图2中固定板与两个连接板之间连接组件的结构放大示意图；
[0028]图10为图9去除固定板与两个连接板并向左下方偏转一定角度后的结构放大示意图。
[0029]图中：1安装杆、2滚珠、3搅动叶、4转杆、5扭动齿轮、6拉杆、7拉动齿条、8固定板、9电机、10螺杆、11L形杆、12固定杆、13安装盘、14传动齿轮、15驱动齿板、16驱动杆、17连接板、18固定块、19支撑板、20滑槽、21紧固螺帽、22连接块、23转槽、24圆杆、25扭力弹簧、26挡
杆、27限位槽。
具体实施方式
[0030]参照图1
‑
4，一种成衣染整用染料混合装置，包括安装杆1，安装杆1的前后两侧壁均开设有多个球形槽，且每个球形槽上均通过转杆4转动连接有滚珠2。
[0031]上述值得注意的是：
[0032]1、通过球形槽与滚珠2的配合，可确保滚珠2在球形槽内以转杆4为圆心进行转动时不会使得安装杆1的侧壁出现较多空隙，从而可避免在使用该装置对染料进行搅拌时，因安装杆1侧壁空隙较大导致部分染料进入其内的问题，进而可避免出现染料浪费或者滚珠2转动受阻的问题。
[0033]2、每个滚珠2上均固定安装有连接块22，且每个连接块22上均通过摆动机构安装有搅动叶3，当滚珠2相对安装杆1进行上下转动时，可带动搅动叶3相对安装杆1进行上下摆动，当其摆动时，搅动叶3的垂直长度会同时发生变化，此时该装置对染料的搅拌效果也会同时发生变化，从而可更快的使不同的染料混合，以提高搅拌效果以及搅拌效率。
[0034]3、每个球形槽的侧壁上均开设有调节槽，每个转杆4位于对应调节槽内的一端均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成衣染整用染料混合装置，包括安装杆(1)，其特征在于，所述安装杆(1)的前后两侧壁均开设有多个球形槽，且每个球形槽上均通过转杆(4)转动连接有滚珠(2)，每个所述滚珠(2)上均固定安装有连接块(22)，且每个连接块(22)上均通过摆动机构安装有搅动叶(3)，每个所述球形槽的侧壁上均开设有调节槽，每个所述转杆(4)位于对应调节槽内的一端均固定安装有扭动齿轮(5)，每个所述调节槽的侧壁上均开设有移动槽，且每个移动槽内均滑动连接有拉动齿条(7)，每个所述拉动齿条(7)分别与对应的扭动齿轮(5)相啮合；所述安装杆(1)上开设有两个拉动槽，且两个拉动槽上均滑动连接有拉杆(6)，两个所述拉杆(6)分别与对应的多个拉动齿条(7)固定连接，所述安装杆(1)上安装有与两个拉杆(6)相配合的控制机构，所述安装杆(1)上固定安装有驱动杆(16)，且驱动杆(16)上转动连接有固定板(8)，所述固定板(8)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端与驱动杆(16)固定连接，所述固定板(8)与控制机构之间安装有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种成衣染整用染料混合装置，其特征在于，所述摆动机构由转槽(23)、圆杆(24)以及扭力弹簧(25)组成，所述转槽(23)开设在搅动叶(3)上，所述圆杆(24)固定安装在连接块(22)上，且圆杆(24)通过轴承转动连接在转槽(23)上，所述扭力弹簧(25)安装在转槽(23)与圆杆(24)之间。3.根据权利要求2所述的一种成衣染整用染料混合装置，其特征在于，所述圆杆(24)的侧壁上固定安装有两个对称设置的挡杆(26)，所述转槽(23)的侧壁上开设有两个限位槽(27)，且两个限位槽(27)分别与两个挡杆(26)相配合，所述限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：白坚，
申请(专利权)人：南通博莎服装有限公司，
类型：发明
国别省市：