一种风力发电机支撑座铣面、镗孔机构，将待加工的风力发电机支撑座防止到支座上，其内孔通过定位台快速定位，风力发电机支撑座通过各个加紧机构相对底座夹紧固定，两端两个高度调节装置分别动作，从而驱动风力发电机支撑座左右两端的高度位置进行调节，实现了风力发电机支撑座的快速找平找正，提高了铣面及镗孔加工的便捷性，可以快速更换零件，减少拆装找正时间，提高了生产效率。针对普通设备向数控设备转型的背景下，快速定位夹紧装置更有效的实现快速的生产、稳定的质量。稳定的质量。稳定的质量。
【技术实现步骤摘要】
风力发电机支撑座铣面、镗孔机构
[0001]本技术涉及风力发电机制造领域，具体涉及一种风力发电机支撑座铣面、镗孔机构。
技术介绍
[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动发电机转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机一般有风轮、发电机、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机的工作原理比较简单，风轮叶片在风力的作用下旋转，把风的动能转变为主轴及变速箱的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电，风力发电机变速箱通过支撑座安装在底座上，在对风力发电机支撑座进行生产时，需要通过铣面、镗孔装置对其进行加工。
[0003]但是，现有的风力发电机支撑座加工装置，在加工后往往因零件外形结构变形严重，导致零件自由状态下发生形变降低了合格率。
技术实现思路
[0004]本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种快速更换、定位找平的风力发电机支撑座铣面、镗孔机构。
[0005]本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种风力发电机支撑座铣面、镗孔机构，包括：
[0007]底座，安装于镗铣床的工作台上，底座上安装有支座，所述支座内设置有圆孔，所述圆孔的轴线沿竖直方向设置，支座上沿圆周方向设置有定位台，风力发电机支撑座设置于支座上，定位台插入风力发电机支撑座的内孔中；
[0008]N个夹紧机构，沿圆周方向间隔排布设置于支座上，夹紧机构将风力发电机支撑座夹紧固定于支座上，N为大于等于2的正整数；
[0009]以及两个高度调节装置，分别设置于底座的左右两端，高度调节装置用于调节风力发电机支撑座端部的高度。
[0010]进一步的，上述夹紧机构包括设置于支座中的螺孔，旋合于螺孔中的螺杆，螺母Ⅱ旋合于螺杆上，螺母Ⅱ的下端面与支座的上端面相接触，所述螺杆的轴线沿竖直方向设置，压板，其水平设置，压板外侧端沿其长度方向设置有长孔，压板内侧端沿竖直方向设置有支撑杆，支撑杆下端与支座的上端面相接触，螺杆的头端从长孔中穿过，弹簧套装于螺杆上，弹簧下端与螺母Ⅱ的上端面相接触，其上端与压板的下端面相接触，平垫圈Ⅰ套装于螺杆上，螺母Ⅲ旋合于螺杆上，平垫圈Ⅰ的下端面与压板的上端面相接触，螺母Ⅲ的下端面与平垫圈Ⅰ的上端面相接触。压板的外侧端的下端与风力发电机支撑座的上端面相接触。
[0011]进一步的，上述高度调节装置包括呈L形的调整座、位于调整座下端的支撑块、旋合于调整座中的螺栓，螺钉依次穿过调整座及支撑块后利用螺母Ⅳ锁紧固定，调整座的下端面与底座的上端面相面接触，支撑块的内侧端面与底座的侧端面相面接触，螺栓的轴线
沿竖直方向设置，螺栓上端的螺纹头端与风力发电机支撑座的下端面相接触，弹簧垫圈及平垫圈Ⅱ套装于螺栓上，螺母Ⅰ旋合于螺栓上，螺母Ⅰ的上端面与弹簧垫圈的下端面相接触，弹簧垫圈的上端面与平垫圈Ⅱ的下端面相接触，平垫圈Ⅱ的上端面与调整座的下端面相接触。
[0012]为了便于中心定位，上述底座的中心位置滑动插装有定位销Ⅱ，当底座安装于镗铣床的工作台上后，定位销Ⅱ插入镗铣床的工作台的中心定位销孔中，所述定位销Ⅱ与支座内的圆孔相同轴。
[0013]为了便于定位，上述底座上滑动插装有定位销Ⅰ，当底座安装于镗铣床的工作台上后，定位销Ⅰ插入镗铣床的工作台的定位孔中。
[0014]本技术的有益效果是：将待加工的风力发电机支撑座防止到支座上，其内孔通过定位台快速定位，风力发电机支撑座通过各个加紧机构相对底座夹紧固定，两端两个高度调节装置分别动作，从而驱动风力发电机支撑座左右两端的高度位置进行调节，实现了风力发电机支撑座的快速找平找正，提高了铣面及镗孔加工的便捷性，可以快速更换零件，减少拆装找正时间，提高了生产效率。针对普通设备向数控设备转型的背景下，快速定位夹紧装置更有效的实现快速的生产、稳定的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的风力发电机支撑座夹紧定位状态的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的压板部位的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的调整座部位的立体结构示意图；
[0019]图中，1.底座 2.支座 3.风力发电机支撑座 4.支撑杆 5.压板 6.弹簧 7.螺栓 8.螺母
Ⅰꢀ
9.定位销
Ⅰꢀ
10.定位销
Ⅱꢀ
11.调整座 12.支撑块 13.长孔 14.螺杆 15.螺母
Ⅱꢀ
16.螺母
Ⅲꢀ
17.平垫圈
Ⅰꢀ
18.弹簧垫圈 19.平垫圈
Ⅱꢀ
20.螺钉 21.螺母
Ⅳꢀ
22.定位台。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1至附图4对本技术做进一步说明。
[0021]一种风力发电机支撑座铣面、镗孔机构，包括：底座1，安装于镗铣床的工作台上，底座1上安装有支座2，支座2内设置有圆孔，圆孔的轴线沿竖直方向设置，支座2上沿圆周方向设置有定位台22，风力发电机支撑座3设置于支座2上，定位台22插入风力发电机支撑座3的内孔中；N个夹紧机构，沿圆周方向间隔排布设置于支座2上，夹紧机构将风力发电机支撑座3夹紧固定于支座2上，N为大于等于2的正整数；以及两个高度调节装置，分别设置于底座1的左右两端，高度调节装置用于调节风力发电机支撑座3端部的高度。使用时将待加工的风力发电机支撑座4防止到支座2上，其内孔通过定位台22快速定位，风力发电机支撑座3通过各个加紧机构相对底座1夹紧固定，两端两个高度调节装置分别动作，从而驱动风力发电机支撑座3左右两端的高度位置进行调节，实现了风力发电机支撑座3的快速找平找正，提高了铣面及镗孔加工的便捷性，可以快速更换零件，减少拆装找正时间，提高了生产效率。针对普通设备向数控设备转型的背景下，快速定位夹紧装置更有效的实现快速的生产、稳定的质量。
[0022]夹紧机构可以为如下结构，其包括设置于支座2中的螺孔，旋合于螺孔中的螺杆14，螺母
Ⅱꢀ
15旋合于螺杆14上，螺母
Ⅱꢀ
15的下端面与支座2的上端面相接触，螺杆14的轴线沿竖直方向设置，压板5，其水平设置，压板5外侧端沿其长度方向设置有长孔13，压板5内侧端沿竖直方向设置有支撑杆4，支撑杆4下端与支座2的上端面相接触，螺杆14的头端从长孔13中穿过，弹簧6套装于螺杆14上，弹簧6下端与螺母
Ⅱꢀ
15的上端面相接触，其上端与压板5的下端面相接触，平垫圈
Ⅰꢀ
17套装于螺杆14上，螺母
Ⅲꢀ
16旋合于螺杆14上，平垫圈
Ⅰꢀ
17的下端面与压板5的上端面相接触，螺母
Ⅲꢀ
16的下端面与平垫圈
Ⅰꢀ
17的上端面相接触。压板5的外侧端的下端与风力发电机支撑座3的上端面相接触。螺母
Ⅱꢀ
15用于将螺杆14固定到支座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机支撑座铣面、镗孔机构，其特征在于，包括：底座（1），安装于镗铣床的工作台上，底座（1）上安装有支座（2），所述支座（2）内设置有圆孔，所述圆孔的轴线沿竖直方向设置，支座（2）上沿圆周方向设置有定位台（22），风力发电机支撑座（3）设置于支座（2）上，定位台（22）插入风力发电机支撑座（3）的内孔中；N个夹紧机构，沿圆周方向间隔排布设置于支座（2）上，夹紧机构将风力发电机支撑座（3）夹紧固定于支座（2）上，N为大于等于2的正整数；以及两个高度调节装置，分别设置于底座（1）的左右两端，高度调节装置用于调节风力发电机支撑座（3）端部的高度。2.根据权利要求1所述的风力发电机支撑座铣面、镗孔机构，其特征在于：所述夹紧机构包括设置于支座（2）中的螺孔，旋合于螺孔中的螺杆（14），螺母Ⅱ（15）旋合于螺杆（14）上，螺母Ⅱ（15）的下端面与支座（2）的上端面相接触，所述螺杆（14）的轴线沿竖直方向设置，压板（5），其水平设置，压板（5）外侧端沿其长度方向设置有长孔（13），压板（5）内侧端沿竖直方向设置有支撑杆（4），支撑杆（4）下端与支座（2）的上端面相接触，螺杆（14）的头端从长孔（13）中穿过，弹簧（6）套装于螺杆（14）上，弹簧（6）下端与螺母Ⅱ（15）的上端面相接触，其上端与压板（5）的下端面相接触，平垫圈Ⅰ（17）套装于螺杆（14）上，螺母Ⅲ（16）旋合于螺杆（14）上，平垫圈Ⅰ（17）的下端面与压板（5）的上端面相接触，螺母Ⅲ（16）的下端面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：董继成，黄兆国，陈福强，张勋，李惠惠，张永亮，
申请(专利权)人：山东威腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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