本实用新型专利技术公开了剪刀生产加工技术领域的剪刀多片自动磨削装置，包括工作台，工作台上端后部设置有立板，立板上端中部设置有水箱，水箱内设置有水泵，水箱前部两侧壁均设置有导水管，导水管上设置有出水阀，立板前端设置有多个磨削轮，多个磨削轮上方均设置有防护罩，立板前端设置有集水槽，集水槽上端设置有过滤网，集水槽上部左右两侧均设置有玻璃挡板，通过打开出水阀，启动水泵，将水箱内的冷却水通过导水管导出，并使用喷头喷出，对磨削轮进行冷却处理，且对其表面进行清洗，使用后的水通过过滤网过滤后流到集水槽暂存，通过出水口将集水槽内的冷却水导出，便于后续回收再利用，避免水堆积在工作台上，影响工作台的整洁。影响工作台的整洁。影响工作台的整洁。
【技术实现步骤摘要】
剪刀多片自动磨削装置
[0001]本技术涉及剪刀生产加工
，具体是剪刀多片自动磨削装置。
技术介绍
[0002]剪刀是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合。在剪刀的生产过程中，剪刀磨削的效果好坏决定了剪刀的锋利以及耐用程度，广泛应用于服装厂、皮革厂、鞋帽厂、箱包厂、蓬帆厂、缝制业、家庭等。
[0003]在剪刀的生产过程中，用磨削轮磨剪刀，剪刀会发热退火，要用水来冷却，但是现有的剪刀多片自动磨削装置没有冷却水回收措施，使冷却过程中使用的水堆积在工作台上，影响工作台的整洁，且影响后续磨削加工。因此，本领域技术人员提供了剪刀多片自动磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供剪刀多片自动磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]剪刀多片自动磨削装置，包括工作台，所述工作台上端后部设置有立板，所述立板上端中部设置有水箱，所述水箱内设置有水泵，所述水箱前部两侧壁均设置有导水管，所述导水管上设置有出水阀，所述立板前端设置有多个磨削轮，多个所述磨削轮上方均设置有防护罩，所述立板前端设置有集水槽，所述集水槽上端设置有过滤网，所述集水槽上部左右两侧均设置有玻璃挡板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述导水管贯穿防护罩设置有喷头，所述喷头位于防护罩下端，使用时，将水箱内的冷却水从喷头喷出，对磨削轮进行冷却处理，且对其表面进行清洗。r/>[0008]作为本技术再进一步的方案：所述集水槽位于多个磨削轮下方，所述集水槽左端设置有出水口，使用时，通过出水口将集水槽内的冷却水导出，便于后续回收再利用。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述立板顶端设置有两个固定板，两个所述固定板均与立板一体成型，两个所述固定板均通过多个螺栓安装在水箱左右两侧，使用时，通过固定板将水箱安装在立板顶端，便于水箱的使用。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述立板后端设置有电机，多个所述磨削轮后端均设置有转轴，每个所述转轴上均设置有联动轮，所述联动轮上设置有传动带，使用时，启动电机，通过联动轮和传动带的配合，即可联动多个磨削轮同步转动，对多个剪刀片进行磨削加工，提高了其工作效率。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每个所述磨削轮下端左右两侧均设置有滑动块，所述滑动块为三角形，每个所述滑动块内均插接有导杆，每个所述导杆均通过固定座安装在工作台上，使用时，通过滑动块在导杆上滑动，使定位夹具上的剪刀片接触磨削轮表
面，以便进行磨削加工。
[0012]作为本技术再进一步的方案：每个所述滑动块斜面端均设置有定位夹具，所述定位夹具底部材质含有永磁材料，使用时，通过定位夹具将剪刀片进行限位固定，并对其进一步磁铁吸附，提高其定位稳定性。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述工作台上端中部设置有电推杆，所述电推杆后端设置有伸缩杆，所述伸缩杆后端设置有连接板，所述伸缩杆通过连接板与多个滑动块固定连接，使用时，启动电推杆，通过伸缩杆带动连接板向后移动，既可联动多个滑动块向磨削轮底部移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过打开出水阀，启动水泵，将水箱内的冷却水通过导水管导出，并使用喷头喷出，对磨削轮进行冷却处理，且对其表面进行清洗，使用后的水通过过滤网过滤后流到集水槽暂存，通过出水口将集水槽内的冷却水导出，便于后续回收再利用，避免水堆积在工作台上，影响工作台的整洁。
[0016]2、本技术中，通过玻璃挡板和防护罩的配合，将磨削轮转动后导致其表面飞溅的冷却水进行阻挡，使其流入集水槽内，避免影响其后续磨削加工。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中电机的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、立板；3、水箱；31、导水管；32、出水阀；4、磨削轮；41、防护罩；5、集水槽；51、过滤网；52、玻璃挡板；53、出水口；6、固定板；7、电机；71、转轴；72、联动轮；73、传动带；8、滑动块；81、导杆；82、定位夹具；9、电推杆；91、伸缩杆；92、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，剪刀多片自动磨削装置，包括工作台1，工作台1上端后部设置有立板2，立板2上端中部设置有水箱3，水箱3内设置有水泵，水箱3前部两侧壁均设置有导水管31，导水管31上设置有出水阀32，立板2前端设置有多个磨削轮4，多个磨削轮4上方均设置有防护罩41，立板2前端设置有集水槽5，集水槽5上端设置有过滤网51，集水槽5上部左右两侧均设置有玻璃挡板52，使用时，打开出水阀32，启动水泵，将水箱3内的冷却水通过导水管31导出，对磨削轮4进行冷却处理，使用后的水通过过滤网51过滤后流到集水槽5暂存，避免水堆积在工作台1上，影响工作台1的整洁，通过玻璃挡板52和防护罩41的配合，将磨削轮4转动后导致其表面飞溅的冷却水进行阻挡，使其流入集水槽5内，避免影响其后续磨削加工。
[0023]其中，导水管31贯穿防护罩41设置有喷头，喷头位于防护罩41下端，使用时，将水
箱3内的冷却水从喷头喷出，对磨削轮4进行冷却处理，且对其表面进行清洗；集水槽5位于多个磨削轮4下方，集水槽5左端设置有出水口53，使用时，通过出水口53将集水槽5内的冷却水导出，便于后续回收再利用；立板2顶端设置有两个固定板6，两个固定板6均与立板2一体成型，两个固定板6均通过多个螺栓安装在水箱3左右两侧，使用时，通过固定板6将水箱3安装在立板2顶端，便于水箱3的使用；立板2后端设置有电机7，多个磨削轮4后端均设置有转轴71，每个转轴71上均设置有联动轮72，联动轮72上设置有传动带73，使用时，启动电机7，通过联动轮72和传动带73的配合，即可联动多个磨削轮4同步转动，对多个剪刀片进行磨削加工，提高了其工作效率；每个磨削轮4下端左右两侧均设置有滑动块8，滑动块8为三角形，每个滑动块8内均插接有导杆81，每个导杆81均通过固定座安装在工作台1上，使用时，通过滑动块8在导杆81上滑动，使定位夹具82上的剪刀片接触磨削轮4表面，以便进行磨削加工；每个滑动块8斜面端均设置有定位夹具82，定位夹具82底部材质含有永磁材料，使用时，通过定位夹具82将剪刀片进行限位固定，并对其进一步磁铁吸附，提高其定位稳定性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.剪刀多片自动磨削装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端后部设置有立板（2），所述立板（2）上端中部设置有水箱（3），所述水箱（3）内设置有水泵，所述水箱（3）前部两侧壁均设置有导水管（31），所述导水管（31）上设置有出水阀（32），所述立板（2）前端设置有多个磨削轮（4），多个所述磨削轮（4）上方均设置有防护罩（41），所述立板（2）前端设置有集水槽（5），所述集水槽（5）上端设置有过滤网（51），所述集水槽（5）上部左右两侧均设置有玻璃挡板（52）。2.根据权利要求1所述的剪刀多片自动磨削装置，其特征在于：所述导水管（31）贯穿防护罩（41）设置有喷头，所述喷头位于防护罩（41）下端。3.根据权利要求1所述的剪刀多片自动磨削装置，其特征在于：所述集水槽（5）位于多个磨削轮（4）下方，所述集水槽（5）左端设置有出水口（53）。4.根据权利要求1所述的剪刀多片自动磨削装置，其特征在于：所述立板（2）顶端设置有两个固定板（6），两个所述固定板（6）均与立板（2）一体成型，两个所述固定板（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒勇胜，
申请(专利权)人：武义昕旺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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