一种旋转式多功能刀剪磨床制造技术

技术编号:33310395 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-06 12:22
本实用新型专利技术公开了一种旋转式多功能刀剪磨床,包括底座,所述底座顶端的一侧安装有箱体,且箱体内部的一侧安装有固定座,所述底座顶端远离箱体的一侧安装有转轴,且转轴的顶端安装有转盘,所述转盘的内部均匀设置有容纳槽。本实用新型专利技术通过启动驱动电机,驱动电机带动内齿轮旋转,内齿轮通过啮合作用带动外齿轮转动,进而带动转轴和转盘进行旋转,以便在当前刀剪加工完成后通过旋转式结构带动下一工位的刀剪持续加工,提高工作效率,实现功能的多样性,在转盘旋转和加工过程中,通过压缩弹簧的弹性作用可推动活动块和支撑杆起到对转盘的支撑作用,同时减缓打磨时产生的振动力,进而降低转盘受到的损耗,提高打磨的稳定性。提高打磨的稳定性。提高打磨的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式多功能刀剪磨床


[0001]本技术涉及刀剪磨床
,特别涉及一种旋转式多功能刀剪磨床。

技术介绍

[0002]刀剪通常是指日用的切割剪裁工具,在生活中受到了广泛的使用,刀剪磨床是刀剪在生产加工过程中的重要组成部分,通过刀剪磨床通可对刀剪进行磨削加工,以改变刀剪表面的物理性能,提高刀剪的产品质量,是一个非常重要的加工工序;
[0003]现有的刀剪磨床功能性单一,通常只配备一个产品夹具,在当前刀剪制品加工完成后需要重新替换并再次安装固定产品,操作繁琐费时费力,不便连续加工,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转式多功能刀剪磨床,以解决上述
技术介绍
中提出的工作效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转式多功能刀剪磨床,包括底座,所述底座顶端的一侧安装有箱体,且箱体内部的一侧安装有固定座,所述底座顶端远离箱体的一侧安装有转轴,且转轴的顶端安装有转盘,所述转盘的内部均匀设置有容纳槽,且容纳槽的内侧均安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端均安装有推动块,且推动块的顶端均设置有定位机构,所述转轴外侧的底座的顶端安装有下辅助座,且下辅助座的顶端均匀设置有支撑机构。
[0006]优选的,所述固定座的内部安装有双轴电机,且双轴电机的两端均安装有丝杆,所述丝杆远离双轴电机的一端均与固定座的内壁相连接,所述丝杆的外侧均安装有第一螺纹套,且第一螺纹套靠近转盘的一侧均安装有连接杆,所述连接杆远离固定座的一侧均安装有电机座,且电机座远离连接杆的一侧均安装有砂轮。
[0007]优选的,所述转轴的底端设置有底槽,且底槽的内部安装有外齿轮,所述底座内部靠近转轴的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴竖向贯穿底槽的内部安装有内齿轮,所述内齿轮与外齿轮啮合连接。
[0008]优选的,所述支撑机构包括活动槽,且活动槽均设置在下辅助座内部的顶端,所述活动槽的内部均活动安装有活动块,且活动块的顶端均铰接有支撑杆,所述活动块外侧的活动槽的内部均安装有压缩弹簧,且压缩弹簧远离活动块的一端均与活动槽的内壁相连接。
[0009]优选的,所述支撑杆的顶端之间铰接有上辅助座,且上辅助座的顶端和转盘的底端均设置有凹槽,所述凹槽的内侧之间均匀设置有滚珠。
[0010]优选的,所述支撑机构设置有四组,所述支撑机构分别设置在下辅助座顶部的两侧和两端。
[0011]优选的,所述定位机构包括定位座,且定位座均安装在推动块的顶端,所述定位座
的内部均设置有内置槽,且内置槽的内部均安装有正反牙螺杆,所述正反牙螺杆外部的两端均安装有第二螺纹套,且第二螺纹套的外侧均安装有夹板,所述夹板的内端均安装有橡胶防滑垫。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该旋转式多功能刀剪磨床不仅实现了旋转式连续加工的功能,而且实现了双面打磨的功能,同时实现了夹持推送的功能;
[0013](1)通过启动驱动电机,驱动电机带动内齿轮旋转,内齿轮通过啮合作用带动外齿轮转动,进而带动转轴和转盘进行旋转,以便在当前刀剪加工完成后通过旋转式结构带动下一工位的刀剪持续加工,提高工作效率,实现功能的多样性,在转盘旋转和加工过程中,通过压缩弹簧的弹性作用可推动活动块和支撑杆起到对转盘的支撑作用,同时减缓打磨时产生的振动力,进而降低转盘受到的损耗,提高打磨的稳定性,同时通过设置有多组滚珠,可提高转盘旋转时的便捷性和顺畅性;
[0014](2)通过在箱体内部的上下两端设置有两组砂轮,在刀剪打磨过程中,通过砂轮的作用可同时对刀剪的正反两面进行打磨,进而提高工作效率,且通过启动双轴电机,双轴电机带动两端丝杆旋转,在螺纹连接的作用下丝杆带动第一螺纹套同向或反向移动,从而可根据刀剪的大小厚度对砂轮之间的间距进行调整,以增强其适用范围,提高实用性;
[0015](3)通过转动把手带动正反牙螺杆旋转,正反牙螺杆带动两端第二螺纹套同向或反向移动以便通过夹板的作用对刀剪进行夹持固定,且同时通过橡胶防滑垫的作用可增大夹板与刀剪之间的摩擦力,进而提高刀剪打磨时的稳定性,在夹持完成后启动电动推杆,电动推杆输出轴伸缩带动推动块在容纳槽中移动,推动块通过定位座带动刀剪自动推送至砂轮之间进行打磨,进而通过电动推杆的作用可实现对刀剪不同部位的打磨操作,进一步其实用性和灵活性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的图1中A处结构示意图;
[0019]图3为本技术的支撑机构正视剖面结构示意图;
[0020]图4为本技术的定位机构正视剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术的正视结构示意图;
[0022]图6为本技术的壳体三维结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明:1、箱体;2、固定座;3、第一螺纹套;4、双轴电机;5、丝杆;6、连接杆;7、电机座;8、底座;9、下辅助座;10、转轴;11、驱动电机;12、支撑机构;1201、活动槽;1202、活动块;1203、压缩弹簧;1204、支撑杆;13、上辅助座;14、转盘;15、定位机构;1501、内置槽;1502、正反牙螺杆;1503、橡胶防滑垫;1504、夹板;1505、第二螺纹套;1506、定位座;16、砂轮;17、外齿轮;18、内齿轮;19、底槽;20、滚珠;21、凹槽;22、电动推杆;23、推动块;24、容纳槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:一种旋转式多功能刀剪磨床,包括底座8,底座8顶端的一侧安装有箱体1,且箱体1内部的一侧安装有固定座2;
[0026]固定座2的内部安装有双轴电机4,该双轴电机4的型号可STP

42D2154,且该双轴电机4通过导线连接有市电,且双轴电机4的两端均安装有丝杆5,丝杆5远离双轴电机4的一端均与固定座2的内壁相连接,丝杆5的外侧均安装有第一螺纹套3,且第一螺纹套3靠近转盘14的一侧均安装有连接杆6,连接杆6远离固定座2的一侧均安装有电机座7,且电机座7远离连接杆6的一侧均安装有砂轮16;
[0027]具体的,如图1所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式多功能刀剪磨床,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)顶端的一侧安装有箱体(1),且箱体(1)内部的一侧安装有固定座(2),所述底座(8)顶端远离箱体(1)的一侧安装有转轴(10),且转轴(10)的顶端安装有转盘(14),所述转盘(14)的内部均匀设置有容纳槽(24),且容纳槽(24)的内侧均安装有电动推杆(22),所述电动推杆(22)的输出端均安装有推动块(23),且推动块(23)的顶端均设置有定位机构(15),所述转轴(10)外侧的底座(8)的顶端安装有下辅助座(9),且下辅助座(9)的顶端均匀设置有支撑机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式多功能刀剪磨床,其特征在于:所述固定座(2)的内部安装有双轴电机(4),且双轴电机(4)的两端均安装有丝杆(5),所述丝杆(5)远离双轴电机(4)的一端均与固定座(2)的内壁相连接,所述丝杆(5)的外侧均安装有第一螺纹套(3),且第一螺纹套(3)靠近转盘(14)的一侧均安装有连接杆(6),所述连接杆(6)远离固定座(2)的一侧均安装有电机座(7),且电机座(7)远离连接杆(6)的一侧均安装有砂轮(16)。3.根据权利要求1所述的一种旋转式多功能刀剪磨床,其特征在于:所述转轴(10)的底端设置有底槽(19),且底槽(19)的内部安装有外齿轮(17),所述底座(8)内部靠近转轴(10)的一侧安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出轴竖向贯穿底槽(19)的内部安装有内齿轮(18),所述内齿轮(18)与外齿轮(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔华刚
申请(专利权)人:杭州欣语五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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