一种省力防滑的双向扳手制造技术

技术编号:33238080 阅读:31 留言:0更新日期:2022-04-27 17:39
本实用新型专利技术公开了一种省力防滑的双向扳手,包括扳手手把,所述扳手手把的外侧均匀套设有防滑套,且防滑套的外侧皆均匀安装有防滑凸块,所述扳手手把的一端安装有扳手板。本实用新型专利技术通过将扳手手把往左侧拉动,同时通过滑块在滑槽中往左侧滑动,以便为扳手手把运动限位导向,同时带动底板往左侧运动,将扳手手把调的更长,通过移动更大的距离来减小需要使用的力的大小,从而达到省力的效果,之后拉动定位杆,以便限位板往上运动,同时带动定位柱同步往上运动,将定位孔的位置对应好,松开定位杆,在复位弹簧的弹力作用下,推动定位柱运动至定位孔中,以确保扳手手把使用的稳固性。以确保扳手手把使用的稳固性。以确保扳手手把使用的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种省力防滑的双向扳手


[0001]本技术涉及扳手
,特别涉及一种省力防滑的双向扳手。

技术介绍

[0002]扳手主要是维修时,用来拧螺丝的一种工具,是一种常见的安装于拆卸的工具,扳手主要可以分为死扳手,活扳手,梅花扳手,套筒扳手等,扳手主要是由碳素或者是合金材料的结构钢制成的,使用方便;
[0003]常见的扳手种类很多,但是传统的扳手在使用时,非常费力,当需要较大的力矩时,只能通过用力掰动扳手,才能达到相应的力矩拧螺栓,导致扳手的工作效率低,针对上述情况,需要提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种省力防滑的双向扳手,以解决上述
技术介绍
中提出的扳手使用时费力的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种省力防滑的双向扳手,包括扳手手把,所述扳手手把的外侧均匀套设有防滑套,且防滑套的外侧皆均匀安装有防滑凸块,所述扳手手把的一端安装有扳手板,且扳手板的外侧安装有刻度尺,所述扳手板的外侧设置有连接腔,所述连接腔的内部设置有调节机构,所述扳手板的一侧安装有主扳手体,且主扳手体的一侧均匀安装有刻度尺,所述扳手手把的外侧套设有调节筒,且调节筒外侧的两端均设置有定位机构。
[0006]优选的,所述调节筒内部的两侧均设置有滑槽,且滑槽的内部均滑动安装有滑块,所述滑块之间连接有底板,且底板的一侧与扳手手把的一端相连接,所述扳手手把上均匀设置有定位孔,所述调节筒的一侧安装有调节手把,且调节手把的外侧均匀安装有防滑颗粒,所述调节手把的一侧设置有旋拧机构。
[0007]优选的,所述旋拧机构包括铰接座,且铰接座设置于调节手把外侧的一端,所述铰接座的一侧活动安装有活动杆,且活动杆的一端活动安装有夹壁,且夹壁的底端安装有铰接杆。
[0008]优选的,所述铰接座远离活动杆的一侧活动安装有调节杆,且调节杆的一端活动安装有连接臂,所述连接臂的顶端安装有连接杆,且连接杆和铰接杆活动连接,所述夹壁和连接臂的一侧皆均匀安装有矩形块。
[0009]优选的,所述调节机构包括蜗杆,且蜗杆设置于连接腔的内部,所述蜗杆的一端延伸至扳手板的外部并安装有转柄,所述蜗杆的一侧啮合有齿杆,且齿杆的一侧安装有副扳手体,所述副扳手体的一侧均匀安装有耐磨凸起。
[0010]优选的,所述耐磨凸起的截面为半圆形设计,所述耐磨凸起在副扳手体的一侧呈等间距排布。
[0011]优选的,所述定位机构包括支块,且支块均设置于调节筒的外侧,所述支块的一侧
均安装有限位框,且限位框的内部均安装有定位杆,所述限位框内部的两侧均安装有限位柱,且限位柱的外侧均缠绕有复位弹簧,所述复位弹簧的外侧均套设有限位板,且限位板的顶端均与定位杆的底端相连接,所述限位板的底端均安装有定位柱,且定位柱的一端均延伸至定位孔的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该省力防滑的双向扳手不仅具有省力防滑的功能,还具有双头使用的功能,而且扳手间距可调,适用范围广泛;
[0013](1)通过将扳手手把往左侧拉动,同时通过滑块在滑槽中往左侧滑动,以便为扳手手把运动限位导向,以确保扳手手把运动的稳定性,同时带动底板往左侧运动,以便对扳手手把的长度进行调节,将扳手手把调的更长,达到杠杆原理的效果,通过移动更大的距离来减小需要使用的力的大小,从而达到省力的效果,之后拉动定位杆,以便限位板往上运动,同时带动定位柱同步往上运动,将定位孔的位置对应好,松开定位杆,在复位弹簧的弹力作用下,推动定位柱运动至定位孔中,以便对扳手手把和调节筒的位置进行固定,以确保扳手手把使用的稳固性,进行上述相反操作即可将扳手手把的长度缩短,在使用之后收纳更加方便;
[0014](2)通过转动活动杆,使其绕着铰接座转动,以便夹壁同步转动,同时调节杆绕着铰接座转动,带动连接臂绕着其与调节杆的连接点同步转动,以便带动铰接杆和连接杆往左侧转动,接着将夹壁和连接臂卡在另一组带旋拧的螺栓上,通过转动调节手把,以便将螺栓旋拧好,在使用时可以达到双向使用的效果,有助于提高扳手的工作效率;
[0015](3)通过旋拧转柄,带动蜗杆旋转,通过蜗杆外侧的齿牙和齿杆外侧的齿槽相互啮合,以便带动齿杆做前后运动,同时带动副扳手体做同步运动,以便对齿杆和副扳手体之间的间距进行调节,以满足不同的使用需求,可以对不同直径和大小的螺栓进行旋拧工作,同时通过设置了多组耐磨凸起防止螺栓脱落,提高了扳手使用的稳固性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视结构示意图;
[0019]图3为本技术的扳手手把结构示意图;
[0020]图4为本技术的图3中A处剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术的旋拧机构立体结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明:1、扳手手把;2、防滑套;3、防滑凸块;4、扳手板;5、连接腔;6、调节机构;601、蜗杆;602、转柄;603、齿杆;604、副扳手体;605、耐磨凸起;7、主扳手体;8、调节筒;9、滑槽;10、滑块;11、调节手把;12、防滑颗粒;13、旋拧机构;1301、铰接座;1302、活动杆;1303、夹壁;1304、铰接杆;1305、连接杆;1306、连接臂;1307、调节杆;1308、矩形块;14、底板;15、定位机构;1501、支块;1502、限位框;1503、定位杆;1504、限位柱;1505、复位弹簧;1506、限位板;1507、定位柱;16、刻度尺;17、定位孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种省力防滑的双向扳手,包括扳手手把1,扳手手把1的外侧均匀套设有防滑套2,且防滑套2的外侧皆均匀安装有防滑凸块3,扳手手把1的一端安装有扳手板4,且扳手板4的外侧安装有刻度尺16,扳手板4的外侧设置有连接腔5,连接腔5的内部设置有调节机构6;
[0025]调节机构6包括蜗杆601,且蜗杆601设置于连接腔5的内部,蜗杆601的一端延伸至扳手板4的外部并安装有转柄602,蜗杆601的一侧啮合有齿杆603,且齿杆603的一侧安装有副扳手体604,副扳手体604的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种省力防滑的双向扳手,包括扳手手把(1),其特征在于:所述扳手手把(1)的外侧均匀套设有防滑套(2),且防滑套(2)的外侧皆均匀安装有防滑凸块(3),所述扳手手把(1)的一端安装有扳手板(4),且扳手板(4)的外侧安装有刻度尺(16),所述扳手板(4)的外侧设置有连接腔(5),所述连接腔(5)的内部设置有调节机构(6),所述扳手板(4)的一侧安装有主扳手体(7),且主扳手体(7)的一侧均匀安装有刻度尺(16),所述扳手手把(1)的外侧套设有调节筒(8),且调节筒(8)外侧的两端均设置有定位机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种省力防滑的双向扳手,其特征在于:所述调节筒(8)内部的两侧均设置有滑槽(9),且滑槽(9)的内部均滑动安装有滑块(10),所述滑块(10)之间连接有底板(14),且底板(14)的一侧与扳手手把(1)的一端相连接,所述扳手手把(1)上均匀设置有定位孔(17),所述调节筒(8)的一侧安装有调节手把(11),且调节手把(11)的外侧均匀安装有防滑颗粒(12),所述调节手把(11)的一侧设置有旋拧机构(13)。3.根据权利要求2所述的一种省力防滑的双向扳手,其特征在于:所述旋拧机构(13)包括铰接座(1301),且铰接座(1301)设置于调节手把(11)外侧的一端,所述铰接座(1301)的一侧活动安装有活动杆(1302),且活动杆(1302)的一端活动安装有夹壁(1303),且夹壁(1303)的底端安装有铰接杆(1304)。4.根据权利要求3所述的一种省力防滑的双向扳手,其特征在于:所述铰接座(1301)远离活动杆(1302)的一侧活动安装有调节杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔华刚
申请(专利权)人:杭州欣语五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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