一种移动式除尘滚筒筛制造技术

一种移动式除尘滚筒筛，本实用新型专利技术涉及筛分设备技术领域；筛分系统设置于外壳的内部上侧；除尘系统设置于外壳的内部下侧；出料系统设置于外壳的左侧，且出料系统设置于筛分系统与除尘系统之间；能够直接实现对物料的除杂和筛选，筛分后物料直接进袋，既降低了扬尘，对环境环保又提高工作环境有利操作工人身体健康。境环保又提高工作环境有利操作工人身体健康。境环保又提高工作环境有利操作工人身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式除尘滚筒筛


[0001]本技术涉及筛分设备
，具体涉及一种移动式除尘滚筒筛。

技术介绍

[0002]现有的振动筛广泛应用于粮食、冶金、矿山、农副产品加工等行业，是一种重要的筛分机械；使用振动筛时，通常扬尘比较多，即造成了环境的污染也对从业人员造成身体伤害，这些缺点，亟待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的移动式除尘滚筒筛，能够直接实现对物料的除杂和筛选，筛分后物料直接进袋，既降低了扬尘，对环境环保又提高工作环境有利操作工人身体健康。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含外壳、进料斗、送料机，外壳底部四周均设置有自锁万向轮，且外壳为全封闭式密封结构，外壳的右侧下端设置有进料斗，外壳的右侧内部设置有送料机，且送料机的下端设置于进料斗的下侧，送料机的上端送料电机设置于外壳的右侧上端的内部；
[0005]它还包含：
[0006]筛分系统，所述的筛分系统设置于外壳的内部上侧；
[0007]除尘系统，所述的除尘系统设置于外壳的内部下侧；
[0008]出料系统，所述的出料系统设置于外壳的左侧，且出料系统设置于筛分系统与除尘系统之间；
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的筛分系统包含：
[0010]滚筒支架，所述的滚筒支架设置于外壳的内部中间；
[0011]滚筒筛，所述的滚筒筛设置于外壳的内部上侧，且滚筒筛活动设置于滚筒支架的上侧；滚筒筛的右侧设置有进料口，且进料口设置于送料机的送料端的左下侧；滚筒筛的左侧设置有出料口，且出料口贯通外壳设置；
[0012]碎料接板，所述的碎料接板设置于滚筒筛的下侧，且碎料接板从前往后呈由上往下倾斜设置；
[0013]碎料接料屉，所述的碎料接料屉设置于外壳后侧的内底面上，碎料接料屉设置于碎料接板的出料端的正下方；
[0014]通过上述技术方案设计，通过滚筒支架带动滚动筛进行转动筛分，使碎料通过碎料接板流向碎料接料屉内。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述的滚筒支架的左右两侧均通过轴承设置有支撑动轮，且滚筒筛滚动设置于支撑动轮的上侧，位于右侧的支撑动轮的支轴上套设并固定有传动轮，传动轮的下方通过链条传动设置有主动轮，主动轮设置于驱动电机的输出轴上，驱动电机设置于外壳的右侧内底面上，且驱动电机设置于送料机的左侧；驱动电机与电控
箱连接；
[0016]通过上述技术方案设计，驱动电机带动主动轮使传动轮转动，继而使支撑动轮转动，带动滚筒筛转动。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述的除尘系统包含：
[0018]过滤器安装箱，所述的过滤器安装箱设置于外壳的内底面上，且过滤器安装箱设置于碎料接板的前侧下方；
[0019]粉尘过滤器，所述的粉尘过滤器为数个，且粉尘过滤器为滤筒式，粉尘过滤器等距分布设置于过滤器安装箱的内部；
[0020]除尘风机，所述的除尘风机通过风机座安装于外壳的内底面上，且除尘风机设置于过滤器安装箱的右侧，除尘风机与电控箱连接；除尘风机的进气口通过净气腔与数个粉尘过滤器的净化气体出口贯通连接，除尘风机的出气管穿设于外壳的侧壁；
[0021]压缩机，所述的压缩机通过固定架固定于外壳的内底面上，且压缩机设置于过滤器安装箱的左侧；压缩机与电控箱连接；且除尘风机通过压缩机的出气管与储气罐相连；储气罐通过支气管与电子气阀连接；
[0022]接尘屉，所述的接尘屉穿过外壳的侧壁后，活动设置于粉尘过滤器的下侧；
[0023]通过上述技术方案设计，将筛分过程中产生的含尘空气进行除尘过滤，洁净空气在除尘风机的工作下排出机外。
[0024]作为本技术的进一步改进，所述的出料系统包含：
[0025]定袋钉，所述的定袋钉为数个，分别等数量分布设置于出料口的左侧、右侧以及后侧，且定袋钉设置于外壳的下侧；
[0026]卡袋器，所述的卡袋器设置于出料口的前侧，且卡袋器与定袋钉齐平设置；
[0027]控料板，所述的控料板插设于出料口内开设的控料板口内，该控料板口设置于卡袋器的上侧；
[0028]通过上述技术方案设计，将筛分之后的物料装袋。
[0029]作为本技术的进一步改进，所述的滚筒筛中部为可拆卸式钢质网状结构，且滚筒筛内壁设置有数个滚筒拨片；
[0030]通过上述技术方案设计，能够将物料抛起并推动，对物料进行筛分、出料。
[0031]作为本技术的进一步改进，所述的电子气阀的下侧设置有气流放大器，该气流放大器穿过净气通道伸入在粉尘过滤器的内部。
[0032]作为本技术的进一步改进，所述的控料板的下侧设置有下导向条，控料板的上侧设置有上导向条，且上导向条、下导向条分别贴合设置于控料板口的上下内壁上。
[0033]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0034]1、移动式除尘滚筒筛，能够灵活移动，且能够直接实现对物料的除杂和筛选；
[0035]2、移动式除尘滚筒筛能够直接实现对物料除杂和筛选的连续工作，筛分后物料直接进袋，大大提高了工作效率；
[0036]3、移动式除尘滚筒筛，能降低扬尘，对环境环保、提高工作环境有利操作工人身体健康。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1是本技术的结构示意图。
[0039]图2是本技术的风机端剖面图。
[0040]图3是本技术的过滤部位剖面图。
[0041]图4是本技术的压缩机端剖面图。
[0042]图5是本技术的出料口的剖面图。
[0043]附图标记说明：
[0044]外壳1、进料斗2、送料机3、筛分系统4、滚筒支架4
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1、滚筒筛4
‑
2、进料口4
‑
3、出料口4
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4、控料板口4
‑4‑
1、碎料接板4
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5、碎料接料屉4
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6、支撑动轮4
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7、传动轮4
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8、主动轮4
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9、驱动电机4
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10、滚筒拨片4
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11、除尘系统5、过滤器安装箱5
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1、粉尘过滤器5
‑
2、除尘风机5
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3、压缩机5
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4、储气罐5
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5、电子气阀5
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6、接尘屉5
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7、气流放大器5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式除尘滚筒筛，它包含外壳(1)、进料斗(2)、送料机(3)，外壳(1)底部四周均设置有自锁万向轮，且外壳(1)为全封闭式密封结构，外壳(1)的右侧下端设置有进料斗(2)，外壳(1)的右侧内部设置有送料机(3)，且送料机(3)的下端设置于进料斗(2)的下侧，送料机(3)的上端送料电机设置于外壳(1)的右侧上端的内部；其特征在于，它还包含：筛分系统(4)，所述的筛分系统(4)设置于外壳(1)的内部上侧；除尘系统(5)，所述的除尘系统(5)设置于外壳(1)的内部下侧；出料系统(6)，所述的出料系统(6)设置于外壳(1)的左侧，且出料系统(6)设置于筛分系统(4)与除尘系统(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种移动式除尘滚筒筛，其特征在于：所述的筛分系统(4)包含：滚筒支架(4
‑
1)，所述的滚筒支架(4
‑
1)设置于外壳(1)的内部中间；滚筒筛(4
‑
2)，所述的滚筒筛(4
‑
2)设置于外壳(1)的内部上侧，且滚筒筛(4
‑
2)活动设置于滚筒支架(4
‑
1)的上侧；滚筒筛(4
‑
2)的右侧设置有进料口(4
‑
3)，且进料口(4
‑
3)设置于送料机(3)的送料端的左下侧；滚筒筛(4
‑
2)的左侧设置有出料口(4
‑
4)，且出料口(4
‑
4)贯通外壳(1)设置；碎料接板(4
‑
5)，所述的碎料接板(4
‑
5)设置于滚筒筛(4
‑
2)的下侧，且碎料接板(4
‑
5)从前往后呈由上往下倾斜设置；碎料接料屉(4
‑
6)，所述的碎料接料屉(4
‑
6)设置于外壳(1)后侧的内底面上，碎料接料屉(4
‑
6)设置于碎料接板(4
‑
5)的出料端的正下方。3.根据权利要求2所述的一种移动式除尘滚筒筛，其特征在于：所述的滚筒支架(4
‑
1)的左右两侧均通过轴承设置有支撑动轮(4
‑
7)，且滚筒筛(4
‑
2)滚动设置于支撑动轮(4
‑
7)的上侧，位于右侧的支撑动轮(4
‑
7)的支轴上套设并固定有传动轮(4
‑
8)，传动轮(4
‑
8)的下方通过链条传动设置有主动轮(4
‑
9)，主动轮(4
‑
9)设置于驱动电机(4
‑
10)的输出轴上，驱动电机(4
‑
10)设置于外壳(1)的右侧内底面上，且驱动电机(4
‑
10)设置于送料机(3)的左侧；驱动电机(4
‑
10)与电控箱连接。4.根据权利要求1所述的一种移动式除尘滚筒筛，其特征在于：所述的除尘系统(5)包含：过滤器安装箱(5
‑
1)，所述的过滤器安装箱(5
‑
1)设置于外壳(1)的内底面上，且过滤器安装箱(5
‑
1)设置于碎料接板(4
‑
5)的前侧下方；粉尘过滤器(5
‑
2)，所述的粉尘过滤器(5
‑
2)为数个，且粉尘过滤器(5
‑
2)为滤筒式，粉尘过滤器(5
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：马卫军，
申请(专利权)人：智昌药业云南有限公司，
类型：新型
国别省市：