一种碎玻璃分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种碎玻璃分级装置，包括底座、设置在所述底座上的出料传送带、传动机构、分级转筒、设置在所述底座上的支撑柱、设置在所述支撑柱上的进料漏斗、以及设置在所述底座上的出料台；所述分级转筒包括转筒本体、进料口、出料口、一分级筒、第二分级筒、第三分级筒、限位环；所述第一分级筒包括筒体、送料螺纹、筛选通道；所述筛选通道包括下落管、倾斜管、楔形块；通过筛选通道中的倾斜管与楔形块的配合，实现将尺寸大的碎玻璃卡持在倾斜管内，而尺寸小的碎玻璃直接通过楔形块而掉落到传动机构上，再配合一分级筒、第二分级筒和第三分级筒，实现对碎玻璃进行三次分级，还通过传动机构与转筒本体的配合，实现送料螺纹的持续转动。续转动。续转动。

A broken glass grading device

【技术实现步骤摘要】
一种碎玻璃分级装置


[0001]本技术涉及玻璃回收装置，具体涉及一种碎玻璃分级装置。

技术介绍

[0002]废玻璃是社会源固体废物的一种，废玻璃在技术加工处理后，可以作为各行各业的生产原料。
[0003]废玻璃在处理过程中，需要对破碎后不同大小颗粒的废玻璃进行分级筛选，现有技术中，由于筛选装置的结构设置不合理，在筛选的时候，对废玻璃料达不到较好的分级筛选的使用效果，并且筛选效率低；

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种具有三次分级、分级效率高和连续分级的碎玻璃分级装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种碎玻璃分级装置，包括底座，设置在所述底座上的出料传送带，设置在所述出料传送带两侧的传动机构，设置在所述传动机构上的分级转筒，设置在所述底座上的、并且位于所述分级转筒侧面的支撑柱，设置在所述支撑柱上的、并且底部延伸至所述分级转筒一端的进料漏斗，以及设置在所述底座上的、并且位于所述分级转筒另一侧面的出料台；所述分级转筒包括转筒本体，设置在所述转筒本体一端的进料口，设置在所转筒本体另一端的出料口，由所述进料口至出料口等间隔依次设置在所述转筒本体上的第一分级筒、第二分级筒和第三分级筒，以及设置在所述转筒本体外表面的、并且与所述传动机构对应的限位环；所述第一分级筒包括筒体，设置在所述筒体内部的送料螺纹，等间隔设置在所述筒体上的、并且一端与所述送料螺纹的牙底连通的筛选通道。
[0006]作为优选，所述筛选通道包括下落管，设置在所述下落管末端的倾斜管，以及设置在所述倾斜管内部的楔形块。
[0007]作为优选，所述第二分级筒、第三分级筒与第一分级筒之间仅楔形块的大小不同，并且第一分级筒的楔形块最大，第三分级筒的楔形块最小。
[0008]作为优选，所述进料口的内壁为锥形设置。
[0009]作为优选，所述出料传送带包括水平依次设置的第一出料带、第二出料带和第三出料带，以及设置在所述第一出料带和第二出料带之间的第一隔板，设置在所述第二出料带与第三出料带之间的第二隔板。
[0010]作为优选，所述第一隔板与第二隔板的顶部还设置有收集板。
[0011]作为优选，所述传动机构包括传动电机，设置在所述传动电机输出轴上的第一转轴，设置在所述第一转轴上的同步链，铰接在所述支撑柱上的、并且与所述同步链配合的两个第二转轴，以及设置在所述第二转轴上的承接轮。
[0012]作为优选，所述出料台上设置有第四出料带。
[0013]本技术技术效果主要体现：通过筛选通道中的倾斜管与楔形块的配合，实现将尺寸大的碎玻璃卡持在倾斜管内，而尺寸小的碎玻璃直接通过楔形块而掉落到传动机构上，再配合一分级筒、第二分级筒和第三分级筒，实现对碎玻璃进行三次分级，还通过传动机构与转筒本体的配合，实现送料螺纹的持续转动，从而便于将碎玻璃竖起并卡持在螺纹上，提高分级效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种碎玻璃分级装置的结构图；
[0015]图2为图1的分级转筒的结构图；
[0016]图3为图1的第一分级筒的结构图；
[0017]图4为图3的筛选通道的结构图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0019]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0021]一种碎玻璃分级装置，如图1
‑
2所示，包括底座1，设置在所述底座1上的出料传送带2，用于将分级后的碎玻璃送出，设置在所述出料传送带2两侧的传动机构3，用于支撑和带动分级转筒4转动，设置在所述传动机构3上的分级转筒4，用于对碎玻璃进行分级，设置在所述底座1上的、并且位于所述分级转筒4侧面的支撑柱5，设置在所述支撑柱5上的、并且底部延伸至所述分级转筒4一端的进料漏斗6，用于将碎玻璃导入到分级转筒4内，以及设置在所述底座1上的、并且位于所述分级转筒4另一侧面的出料台7；所述出料台7上设置有第四出料带71，用于将面积最大的碎玻璃送出。
[0022]所述出料传送带2包括水平依次设置的第一出料带21、第二出料带22和第三出料带23，用于对大小分类后的碎玻璃进行分别运送，以及设置在所述第一出料带21和第二出料带22之间的第一隔板24，设置在所述第二出料带22与第三出料带23之间的第二隔板25，利用第一隔板24与第二隔板25将不同出料带上的碎玻璃进行分割，避免放混；所述第一隔板24与第二隔板25的顶部还设置有收集板26，用于将碎玻璃收集到第一出料带21、第二出料带22和第三出料带23上。
[0023]所述传动机构3包括传动电机31，设置在所述传动电机31输出轴上的第一转轴32，设置在所述第一转轴32上的同步链33，铰接在所述支撑柱5上的、并且与所述同步链33配合的两个第二转轴34，以及设置在所述第二转轴34上的承接轮35，利用承接轮35支撑分级转筒4后，通过传动电机31电动分级转筒4转动。
[0024]所述分级转筒4包括转筒本体41，设置在所述转筒本体41一端的进料口42，用于碎玻璃的进入，设置在所转筒本体41另一端的出料口43，用于将不能分级的碎玻璃倒出到第四出料带71，由所述进料口42至出料口43上等间隔依次设置在所述转筒本体41上的第一分级筒44、第二分级筒45和第三分级筒46，利用第一分级筒44、第二分级筒45和第三分级筒46进行三次分级，其中分出的碎玻璃尺寸逐步增大，以及设置在所述转筒本体41外表面的、并且与所述传动机构3对应的限位环47，用于与承接轮35抵接和配合，提高分级转筒4的转动稳定性；所述第一分级筒44包括筒体441，设置在所述筒体441内部的送料螺纹442，用于将碎玻璃进给，并且使得碎玻璃处于竖立的状态，等间隔设置在所述筒体441上的、并且一端与所述送料螺纹442的牙底连通的筛选通道443，用于对碎玻璃进行筛选；所述筛选通道443包括下落管4431，设置在所述下落管4431末端的倾斜管4432，以及设置在所述倾斜管4432内部的楔形块4433，当碎玻璃尺寸较大并且掉落到倾斜管4432，利用楔形块4433使得碎玻璃进一步倾斜，此时由于碎玻璃尺寸大，并且楔形块4433位于碎玻璃重心的前段，使得碎玻璃卡持在倾斜管4432内，并在随后送料螺纹442转动后从倾斜管4432内掉落，当碎玻璃尺寸较小时，则接触到楔形块4433后仍然能通过倾斜管4432；所述第二分级筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎玻璃分级装置，包括底座，设置在所述底座上的出料传送带，设置在所述出料传送带两侧的传动机构，设置在所述传动机构上的分级转筒，设置在所述底座上的、并且位于所述分级转筒侧面的支撑柱，设置在所述支撑柱上的、并且底部延伸至所述分级转筒一端的进料漏斗，以及设置在所述底座上的、并且位于所述分级转筒另一侧面的出料台；其特征在于：所述分级转筒包括转筒本体，设置在所述转筒本体一端的进料口，设置在所转筒本体另一端的出料口，由所述进料口至出料口等间隔依次设置在所述转筒本体上的第一分级筒、第二分级筒和第三分级筒，以及设置在所述转筒本体外表面的、并且与所述传动机构对应的限位环；所述第一分级筒包括筒体，设置在所述筒体内部的送料螺纹，等间隔设置在所述筒体上的、并且一端与所述送料螺纹的牙底连通的筛选通道。2.如权利要求1所述的一种碎玻璃分级装置，其特征在于：所述筛选通道包括下落管，设置在所述下落管末端的倾斜管，以及设置在所述倾斜管内部的楔形块。3.如权利要求1或2所述的一种碎玻璃分级...

【专利技术属性】
技术研发人员：史志全，
申请(专利权)人：韶关豪立再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：