一种棉絮被芯用干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种棉絮被芯用干燥装置，包括：承载板，所述承载板用于承载待烘干的棉絮被芯；撑开机构，所述撑开机构用于将搭在承载板上的棉絮被芯进行往复式的撑开工作，所述撑开机构包括两根转杆、两个分别固定套接在两根转杆上的齿轮、两块移动板和齿条杆；驱动组件，所述驱动组件用于控制齿条杆进行垂直方向上的往复移动。通过撑开机构与驱动组件之间的配合，两块移动板会将被芯在自身重力作用下下垂并与承载板左右侧壁贴合在一起的芯料给撑开，保证了被芯良好的通风性，并且两块移动板还会进行往复式的撑开动作，从而被芯在被震荡的过程中加快与干燥装置内的热流空气进行热传导，提高了被芯整体的烘干效率。提高了被芯整体的烘干效率。提高了被芯整体的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棉絮被芯用干燥装置


[0001]本专利技术涉及机器人
，尤其涉及一种棉絮被芯用干燥装置。

技术介绍

[0002]棉胎被芯是用棉花棉絮作为传统的保暖材料，它具有保暖柔软、透气透湿、无静电等优点，现有的棉絮被芯在生产加工出来过后需要对其进行清洗，然后再将潮湿的棉絮被芯搭在干燥装置中固定安装的承载板上进行烘干。
[0003]现有的棉絮被芯一般在烘干的过程中都是静置的，而且被芯在自身重力作用下下垂的布料会与承载板的左右侧壁贴合在一起，从而影响其通风，导致被芯整体的烘干速度较慢。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的棉絮被芯一般在烘干的过程中都是静置的，而且被芯在自身重力作用下下垂的布料会与承载板的左右侧壁贴合在一起，从而影响其通风，导致被芯整体的烘干速度较慢，而提出的一种棉絮被芯用干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种棉絮被芯用干燥装置，包括：
[0007]承载板，所述承载板用于承载待烘干的棉絮被芯；
[0008]撑开机构，所述撑开机构用于将搭在承载板上的棉絮被芯进行往复式的撑开工作，所述撑开机构包括两根转杆、两个分别固定套接在两根转杆上的齿轮、两块移动板和齿条杆，所述承载板侧壁开设有通口，两根所述转杆对称水平转动安装在通口内，两块所述移动板分别通过第一连接杆与两个齿轮的表面固定连接，所述齿条杆的左右侧壁分别与两个齿轮啮合连接；
[0009]驱动组件，所述驱动组件用于控制齿条杆进行垂直方向上的往复移动。
[0010]作为一种优选方案，两块所述移动板相互远离的一面均设有多个用于限制被芯滑落的限位组件，所述限位组件包括安装杆和两根滑杆，所述安装杆垂直固定安装在移动板的表面，所述安装杆内开设有安装腔，所述安装杆的侧壁对称开设有滑口，两根所述滑杆分别滑动安装在两个滑口内，且通过传动部件控制移动，所述安装杆远离移动板的一端和两根滑杆相互远离的一端均为锥形。
[0011]作为一种优选方案，所述传动部件包括弹簧、滑动套设在安装杆上的磁铁、磁环、梯形块和两个斜块，所述弹簧套设在安装杆上，且两端分别与移动板和磁铁固定连接，所述磁环滑动安装在安装腔内，且与磁铁的位置对应，所述梯形块通过第二连接杆与磁环固定连接，两个所述斜块分别固定安装在两根滑杆的表面，且斜面分别与梯形块的两个斜面位置相对。
[0012]作为一种优选方案，所述移动板内开设有集气腔，所述集气腔腔壁开设有与安装腔相连通的进气口，所述安装杆远离移动板的一端开设有与安装腔相连通的出气孔，所述
集气腔通过集气部件集气。
[0013]作为一种优选方案，所述集气部件包括两个气囊和安置板，所述安置板固定安装在通口内，且左右侧壁分别与两个气囊固定连接，两个所述气囊远离安置板的一面分别与两块移动板相互靠近的一面固定连接，所述气囊分别通过进气管和出气管与外界和安装腔相连通，所述进气管和出气管内均设有单向阀。
[0014]作为一种优选方案，所述进气口内口壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动安装有两块扇形板，两块所述扇形板分别通过第三连接杆与两个滑杆的表面固定连接。
[0015]作为一种优选方案，所述移动板的表面固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的移动端固定安装有抵板。
[0016]作为一种优选方案，两块所述扇形板的表面均粘接有密封层，所述密封层的材质为橡胶。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、通过撑开机构与驱动组件之间的配合，两块移动板会将被芯在自身重力作用下下垂并与承载板左右侧壁贴合在一起的芯料给撑开，保证了被芯良好的通风性，并且两块移动板还会进行往复式的撑开动作，从而被芯在被震荡的过程中加快与干燥装置内的热流空气进行热传导，提高了被芯整体的烘干效率；
[0019]2、当被芯被两块移动板撑开的时候，多根位于移动板上的安装杆锥形的一端会插入棉絮被芯内，然后此时在限位组件和传动组件的配合下，多组限位组件中的两根滑杆会将被芯的位置自动固定，避免被芯在被往复式的撑开过程中因震荡而滑落；
[0020]3、当两块移动板在驱动组件的作用下进行往复式的转动过程中，集气部件会不停的将烘干装置内的热空气进行吸收并排入集气腔内，进入集气腔内的热空气会从多根安装杆的锥形端处喷出，由于安装杆的锥形端是插入被芯内的，从而这些热空气会在被芯内部乱窜，进而对内部的棉絮进行烘干，加快了被芯整体的烘干效率；
[0021]4、当尺寸较小的被芯无法完全覆盖移动板，位于移动板上的多根安装杆并不是全部都能插入被芯内部的时候，进入集气腔内的热空气还是会从所有安装杆的锥形端处喷出，从而导致那些未插入被芯内的安装杆喷出的热气起不到加快被芯内部烘干的效果，而在传动部件、两块扇形板和进气口的配合下，只有当安装杆的锥形端插入被芯内的时候，此时位于进气口内的两块扇形板才会打开，从而集气腔内的热空气才可以从进气口进入安装杆并排入被芯内部。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种棉絮被芯用干燥装置的正面立体截面结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种棉絮被芯用干燥装置的安装杆处部分立体截面结构示意图；
[0024]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为图1中B处放大结构示意图；
[0026]图5为图2中C处放大结构示意图；
[0027]图6为图2中D处放大结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
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6，一种棉絮被芯用干燥装置，包括：
[0030]承载板1，承载板1用于承载待烘干的棉絮被芯；
[0031]撑开机构，撑开机构用于将搭在承载板1上的棉絮被芯进行往复式的撑开工作，撑开机构包括两根转杆2、两个分别固定套接在两根转杆2上的齿轮3、两块移动板4和齿条杆5，承载板1侧壁开设有通口6，两根转杆2对称水平转动安装在通口6内，两块移动板4分别通过第一连接杆7与两个齿轮3的表面固定连接，齿条杆5的左右侧壁分别与两个齿轮3啮合连接；
[0032]驱动组件8，驱动组件8用于控制齿条杆5进行垂直方向上的往复移动，驱动组件8可以为升降气缸(升降气缸为现有技术，工作原理不做描述)。
[0033]应用上技术方案的实施例中，工作人员首先将待烘干的棉絮被芯搭在承载板1上，棉絮被芯在自身重力作用下下垂的芯料会与承载板1左右侧壁相贴，这时通过驱动组件8控制齿条杆5进行垂直方向上的往复移动，撑开机构中的两个齿轮3由于分别与齿条杆5的左右侧壁啮合连接，从而当齿条杆5移动的时候，此时两个齿轮3会分别带着两根转杆2发生转动，进而通过第一连接杆7与齿轮3表面固定连接的移动板4也会一同进行往复式的转动，在转动的过程中不仅可以将与承载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉絮被芯用干燥装置，其特征在于，包括：承载板(1)，所述承载板(1)用于承载待烘干的棉絮被芯；撑开机构，所述撑开机构用于将搭在承载板(1)上的棉絮被芯进行往复式的撑开工作，所述撑开机构包括两根转杆(2)、两个分别固定套接在两根转杆(2)上的齿轮(3)、两块移动板(4)和齿条杆(5)，所述承载板(1)侧壁开设有通口(6)，两根所述转杆(2)对称水平转动安装在通口(6)内，两块所述移动板(4)分别通过第一连接杆(7)与两个齿轮(3)的表面固定连接，所述齿条杆(5)的左右侧壁分别与两个齿轮(3)啮合连接；驱动组件(8)，所述驱动组件(8)用于控制齿条杆(5)进行垂直方向上的往复移动。2.根据权利要求1所述的一种棉絮被芯用干燥装置，其特征在于,两块所述移动板(4)相互远离的一面均设有多个用于限制被芯滑落的限位组件，所述限位组件包括安装杆(9)和两根滑杆(10)，所述安装杆(9)垂直固定安装在移动板(4)的表面，所述安装杆(9)内开设有安装腔(11)，所述安装杆(9)的侧壁对称开设有滑口(12)，两根所述滑杆(10)分别滑动安装在两个滑口(12)内，且通过传动部件控制移动，所述安装杆(9)远离移动板(4)的一端和两根滑杆(10)相互远离的一端均为锥形。3.根据权利要求2所述的一种棉絮被芯用干燥装置，其特征在于，所述传动部件包括弹簧(13)、滑动套设在安装杆(9)上的磁铁(14)、磁环(15)、梯形块(16)和两个斜块(17)，所述弹簧(13)套设在安装杆(9)上，且两端分别与移动板(4)和磁铁(14)固定连接，所述磁环(15)滑动安装在安装腔(11)内，且与磁铁(14)的位置对应，所述梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建红，
申请(专利权)人：南通凌通纺织机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：