熔化极焊接多电源并联装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种熔化极焊接多电源并联装置及使用方法，该装置包括：恒压源的主焊接电源和主控制器串联组成第一并联支路；一个恒流源的从焊接电源和一个从控制器串联组成一组并联支路，每组并联支路并联在第一并联支路的两端，按照连接顺序将并联支路分级；主控制器用于接收并联电路电流输出需求，控制主焊接电源输出的电流波形；进行电流分配，根据分配结果控制主焊接电源输出的电流值；向下一级并联支路中的从控制器发送电流输出需求；从控制器用于接收主控制器发出的电流输出需求，或上一级从控制器发出的电流输出需求；根据接收的需求进行电流分配，根据分配结果控制从焊接电源输出的电流值；向下一级从控制器发送电流输出需求。出需求。出需求。

Multi power parallel device for melting electrode welding and its application method

【技术实现步骤摘要】
熔化极焊接多电源并联装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及焊接
，特别涉及一种熔化极焊接多电源并联装置及使用方法。

技术介绍

[0002]大功率焊接是中厚板提高焊接效率的有效手段。目前解决大功率焊接的方法有：单电源大功率、双电源协调双丝、以及电源并联技术。电源并联技术的主流方向有两个：电源内并联及电源间并联。
[0003]其中，电源内并联技术，是指通过功率器件的并联，实现一台设备的大功率输出的目的。电源间并联是指，两个或多个独立的电源，通过电源间的并联及协调技术，实现大功率输出，但由于涉及到焊接波形的控制问题，电源间并联的难点在于不同电源之间的协调输出，无法保证多个电源输出的总的电流电压波形满足焊接的波形控制需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种多电源协调输出的熔化极焊接多电源并联装置及使用方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供一种熔化极焊接多电源并联装置，包括：
[0006]一主焊接电源、一主控制器、至少一个从焊接电源以及至少一个从控制器；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔化极焊接多电源并联装置，其特征在于，包括：一主焊接电源、一主控制器、至少一个从焊接电源以及至少一个从控制器；所述主焊接电源和所述主控制器串联组成第一并联支路，所述主焊接电源为恒压源；一个所述从焊接电源和一个所述从控制器串联组成一组并联支路，每组并联支路并联在所述第一并联支路的两端，按照连接顺序将所述并联支路分级；所述从焊接电源为恒流源；所述主控制器用于接收并联电路电流输出需求，根据并联电路电流输出需求，控制所述主焊接电源输出的电流波形；根据并联电路电流输出需求，进行电流分配，根据分配结果控制所述主焊接电源输出的电流值；根据分配结果向下一级并联支路中的从控制器发送电流输出需求；所述从控制器用于接收第一并联支路中的主控制器发出的电流输出需求，或上一级并联支路中的从控制器发出的电流输出需求；根据接收的电流输出需求进行电流分配，根据分配结果控制从焊接电源输出的电流值；根据分配结果向下一级并联支路中的从控制器发送电流输出需求。2.根据权利要求1所述的熔化极焊接多电源并联装置，其特征在于，所述主控制器与所述从控制器之间，以及所述从控制器与所述从控制器之间通过IO载波通信方式进行通信。3.根据权利要求1所述的熔化极焊接多电源并联装置，其特征在于，所述主控制器具体用于：根据并联电路电流输出需求，控制所述主焊接电源输出的电流波形，使得所有并联支路输出的电流波形符合焊接电流波形要求。4.根据权利要求1所述的熔化极焊接多电源并联装置，其特征在于，所述主控制器具体用于：根据并联电路电流输出需求和主焊接电源的输出负载，进行电流分配，确定主焊接电源的输出电流值。5.根据权利要求1所述的熔化极焊接多电源并联装置，其特征在于，所述从控制器具体用于：根据接收的电流输出需求和从焊接电源的输出负载，进行电流分配，确定与所述从控制器串联的从焊接电源的输出电流值。6.一种如权利要求1至5任一所述的熔化极焊接多电源并联装置的使用方法，其特征在于，包括：主控制器接收并联电路电流输出需求；主控制器根据并联电路电流输出需求，控制主焊接电源输出的电流波形；主控制器根据并联电路电流输出需求，进行电流分配；主控制器根据分配结果控制所述主焊接电源输出的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，王兴阳，顾晓辉，
申请(专利权)人：唐山松下产业机器有限公司，
类型：发明
国别省市：