一种纸盒加工用纸板辅助上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纸盒加工技术领域，具体为一种纸盒加工用纸板辅助上料装置，包括底座，所述底座上表面设置有第一固定架和第二固定架，所述第二固定架上表面设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端设置有推块，所述第二固定架右侧面设置有第二直线电机，所述第一固定架左侧设置有第一直线电机，第一直线电机与第二直线电机之间设置有支撑组件，支撑组件上方设置有小车，小车两侧面均设置有滑轨。有益效果在于：本实用新型专利技术可通过更换小车来实现连续上料，并通过手轮、双向丝杆、连接板、滑块和滑轨的相互配合，来调整限位组件的位置，从而对纸板进行限位，便于工人运输纸板，也便于对纸板进行加工。工。工。

A cardboard auxiliary feeding device for carton processing

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒加工用纸板辅助上料装置


[0001]本技术涉及纸盒加工
，特别是涉及一种纸盒加工用纸板辅助上料装置。

技术介绍

[0002]纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体。纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料——设计图标——制造模板——冲压——接合成盒。
[0003]现有纸盒加工用纸板辅助上料装置连续性较差，不能很好的补充纸板，断料时间长，降低下道工序的加工效率，且纸板辅助上料装置结构较为单一，不能很好的对不同尺寸的纸板进行限位，造成运输和加工的不便。因此，需要一种纸盒加工用纸板辅助上料装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纸盒加工用纸板辅助上料装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种纸盒加工用纸板辅助上料装置，包括底座，所述底座上表面设置有第一固定架和第二固定架，所述第二固定架上表面设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端设置有推块，所述第二固定架右侧面设置有第二直线电机，所述第一固定架左侧设置有第一直线电机，第一直线电机与第二直线电机之间设置有支撑组件，支撑组件上方设置有小车，小车两侧面均设置有滑轨，滑轨一侧滑动配合有两个滑块，滑块上表面设置有限位组件，所述小车下方设置有两个连接板，连接板上表面与所述滑块底部相连，所述小车下表面设置有转座，转座套接在双向丝杆上，双向丝杆径向通过丝杆螺母与所述连接板相连，所述双向丝杆前面设置有手轮，所述双向丝杆两侧均设置有两个配合块，配合块下表面开设有圆形孔。
[0006]如此设置，能够调整限位组件的位置，从而适用于不同尺寸的纸板，避免纸板在运输时移位。
[0007]优选的，所述支撑组件由底板、安装板、圆柱块和支撑块组成，所述底板两侧均通过三角块连接有所述安装板，所述底板上表面均布有四个所述支撑块，支撑块上表面设置有圆柱块。
[0008]优选的，所述圆柱块外径与圆形孔的孔径一致，并一一对应设置，所述圆柱块和圆形孔配合使用，能够将小车固定在支撑组件上，以便于上料。
[0009]优选的，所述限位组件由限位板、X型板和L型板组成，所述限位板设置在所述滑块上，所述限位板一侧通过X型板与所述L型板相连，且L型板通过螺栓固定在所述滑块上。
[0010]优选的，所述限位组件的数量为两个，并对称设置在滑块上。
[0011]优选的，所述底座上表面设置有收纳槽，并与支撑组件对应设置，支撑组件可嵌入收纳槽内，以便于小车在支撑组件和底座的上表面行走。
[0012]优选的，所述底座前后两侧均设置有斜坡，以便于工人将小车推到底座和支撑组件上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可通过更换小车来实现连续上料，并通过手轮、双向丝杆、连接板、滑块和滑轨的相互配合，来调整限位组件的位置，从而对纸板进行限位，便于工人运输纸板，也便于对纸板进行加工。
附图说明
[0014]图1是一种纸盒加工用纸板辅助上料装置的主视图；
[0015]图2是一种纸盒加工用纸板辅助上料装置移动部分的结构视图；
[0016]图3是一种纸盒加工用纸板辅助上料装置固定部分的结构视图。
[0017]附图标号：1、底座；2、小车；3、限位组件；31、限位板；32、X型板；33、L型板；4、滑块；5、滑轨；6、连接板；7、转座；8、双向丝杆；9、手轮；10、配合块；11、圆形孔；12、斜坡；13、支撑组件；14、底板；15、安装板；16、圆柱块；17、支撑块；18、第一固定架；19、第一直线电机；20、第二固定架；21、第二直线电机；22、电动推杆；23、推块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1、图2和图3所示，一种纸盒加工用纸板辅助上料装置，包括底座1，底座1上表面设置有第一固定架18和第二固定架20，第二固定架20上表面设置有电动推杆22，电动推杆22的伸缩端设置有推块23，第二固定架20右侧面设置有第二直线电机21，第一固定架18左侧设置有第一直线电机19，第一直线电机19与第二直线电机21之间设置有支撑组件13，支撑组件13由底板14、安装板15、圆柱块16和支撑块17组成，底板14两侧均通过三角块连接有安装板15，底板14上表面均布有四个支撑块17，支撑块17上表面设置有圆柱块16，底座1上表面设置有收纳槽，并与支撑组件13对应设置，支撑组件13可嵌入收纳槽内，以便于小车2在支撑组件13和底座1的上表面行走，限位组件3的数量为两个，并对称设置在滑块4上。
[0020]支撑组件13上方设置有小车2，小车2两侧面均设置有滑轨5，滑轨5一侧滑动配合有两个滑块4，滑块4上表面设置有限位组件3，限位组件3由限位板31、X型板32和L型板33组成，限位板31设置在滑块4上，限位板31一侧通过X型板32与L型板33相连，且L型板33通过螺栓固定在滑块4上，小车2下方设置有两个连接板6，连接板6上表面与滑块4底部相连，小车2下表面设置有转座7，转座7套接在双向丝杆8上，双向丝杆8径向通过丝杆螺母与连接板6相连，双向丝杆8前面设置有手轮9，能够调整限位组件3的位置，从而适用于不同尺寸的纸板，避免纸板在运输时移位，双向丝杆8两侧均设置有两个配合块10，配合块10下表面开设有圆形孔11，圆形孔11的孔径与圆柱块16外径一致，并一一对应设置，圆柱块16和圆形孔11配合使用，能够将小车2固定在支撑组件13上，以便于上料，底座1前后两侧均设置有斜坡12，以便于工人将小车2推到底座1和支撑组件13上。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：使用时，转动手轮9，使双向丝杆8转动，由双
向丝杆8带动两组连接板6、滑块4和限位组件3沿着滑轨5移动，从而对纸板进行限位，并将纸板堆叠在两个限位组件3之间，随后由工人将小车2推上底座1上，并由第一直线电机19和第二直线电机21带动支撑组件13缓慢上升，并使支撑组件13中的圆柱块16与小车2上的圆形孔11进行配合，从而将小车2限制在支撑组件13上，随后由第一直线电机19和第二直线电机21带动支撑组件13和小车2向上做间歇移动，同时由电动推杆22带动推块23将纸板推入传送带或传送辊上，完成上料。
[0022]值得注意的是，本实施例中所公开的第一直线电机19、第二直线电机21和电动推杆22的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且第一直线电机19、第二直线电机21和电动推杆22均通过外接控制开关组进行调控。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒加工用纸板辅助上料装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上表面设置有第一固定架（18）和第二固定架（20），所述第二固定架（20）上表面设置有电动推杆（22），电动推杆（22）的伸缩端设置有推块（23），所述第二固定架（20）右侧面设置有第二直线电机（21），所述第一固定架（18）左侧设置有第一直线电机（19），第一直线电机（19）与第二直线电机（21）之间设置有支撑组件（13），支撑组件（13）上方设置有小车（2），小车（2）两侧面均设置有滑轨（5），滑轨（5）一侧滑动配合有两个滑块（4），滑块（4）上表面设置有限位组件（3），所述小车（2）下方设置有两个连接板（6），连接板（6）上表面与所述滑块（4）底部相连，所述小车（2）下表面设置有转座（7），转座（7）套接在双向丝杆（8）上，双向丝杆（8）径向通过丝杆螺母与所述连接板（6）相连，所述双向丝杆（8）前面设置有手轮（9），所述双向丝杆（8）两侧均设置有两个配合块（10），配合块（10）下表面开设有圆形孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种纸盒加工用纸板辅助上料装置，其特征在于：所述支撑组件（13）由底板（14）、安装板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋怀新，
申请(专利权)人：洛阳市双元印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：