一种电梯井内筒垂直度检测装置制造方法及图纸

技术编号:34041293 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-06 13:33
本实用新型专利技术属于检测装置技术领域,且公开了一种电梯井内筒垂直度检测装置,包括外壳体,所述外壳体的左侧固定安装有贴块,所述贴块顶部的中部固定安装有水平仪,所述外壳体的内部固定安装有双向液压油缸,所述双向液压油缸的左右两端均固定连接有连接杆,所述连接杆外侧端的内部固定安装有弹簧。本实用新型专利技术通过贴块、连接杆和挤压板等结构配合以实现安装稳定的优点,在安装时,先通过贴块的左侧与电梯井内筒的内壁相贴,根据水平仪摆动贴块调节角度,使其处于水平状态,然后通过控制面板控制双向液压油缸工作,则两边的连接杆便会向外侧伸展,这样便可以达到安装稳定的目的。这样便可以达到安装稳定的目的。这样便可以达到安装稳定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯井内筒垂直度检测装置


[0001]本技术属于检测装置
,具体是一种电梯井内筒垂直度检测装置。

技术介绍

[0002]电梯井道的尺寸是按照电梯选型来确定的,井壁上安装电梯轨道和配重轨道,预留的门洞安装电梯门,井道顶部有电梯机房,在施工过程中,电梯井内筒的设置则加快了施工进度,但是电梯井内筒安装时,其的垂直度需要进行检测。
[0003]现有的电梯井内筒垂直度检测装置在测量时,无法使得该检测装置稳定的与电梯井内筒相固定,容易移动,造成测量不准确。
[0004]另外,现有的电梯井内筒垂直度检测装置大多整体较为笨重,不便于携带、搬运,且通过检测装置对检测头进行放线时,无法平稳的放线,导致测量速度较慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种电梯井内筒垂直度检测装置,具有安装稳定和使用方便的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电梯井内筒垂直度检测装置,包括外壳体,所述外壳体的左侧固定安装有贴块,所述贴块顶部的中部固定安装有水平仪,所述外壳体的内部固定安装有双向液压油缸,所述双向液压油缸的左右两端均固定连接有连接杆,所述连接杆外侧端的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的外侧端固定连接有挤压杆,所述连接杆的外侧固定安装有位于挤压杆外侧的软胶垫,所述挤压杆的外侧固定安装有挤压板,在安装时,先通过贴块的左侧与电梯井内筒的内壁相贴,根据水平仪摆动贴块调节角度,使其处于水平状态,然后通过控制面板控制双向液压油缸工作,则两边的连接杆便会向外侧伸展,同时使得两边的挤压板与电梯井内筒内壁相紧贴,软胶垫和弹簧的存在可起到缓冲的效果;通过两边的挤压板与电梯井内筒内壁相紧贴,从而将整个检测装置固定在筒内壁上,稳定,不会轻易发生倾斜和掉落。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳体的顶部固定安装有控制面板,所述外壳体的右侧固定连接有连接块,所述连接块的中部开设有安装腔,所述安装腔左端的内部活动卡接有收卷轮,所述收卷轮中部的外部缠绕有钢丝绳,所述安装腔右端的中部固定安装有滑动轮,所述钢丝绳右端的底部固定连接有配重块,所述配重块的底部固定安装有检测头,所述连接块左端的正面固定安装有电机,所述安装腔上端的内壁上固定安装有观测窗,当整个检测装置安装好后,可通过控制面板控制电机工作通过转动杆带动收卷轮转动,从而进行缓慢平稳放线,则配重块和检测头由于自身的重量便会缓缓下降,配重块可从矩形口内平稳移出,由于矩形口与配重块互相限位,可避免安装时,造成检测头跟随大幅度晃动,从而使得放线时,检测头可以很快稳定,从而加快测量速度,且整个装置结构较小,整体重量比较轻,方便搬运携带。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述贴块的左侧为平面结构,所述挤压板
的外侧开设有防滑纹,通过贴块与电梯井内筒的内壁相贴,然后利用两边的挤压板与内部挤压固定,从而将整个装置固定在电梯井内筒的内壁上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接杆外侧端的中部开设有活动腔,所述挤压杆的内侧端与活动腔活动连接,当挤压板与电梯井内筒的内壁相贴时,通过挤压杆向活动腔内挤压弹簧,并配合软胶垫可起到缓冲效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述观测窗采用透明结构,所述电机通过转动杆与收卷轮固定连接,透过观测窗处可观察收卷轮放线的情况,电机通过转动杆带动收卷轮转动进行收线和放线;检测头为现有的产品,使用激光技术进行垂直度的测量。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接块右端的下端开设有矩形口,所述配重块和矩形口均为四边形结构,由于矩形口与配重块互相限位,可避免安装时,造成检测头跟随大幅度晃动,从而使得放线时,检测头可以很快稳定,从而加快测量速度。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过贴块、连接杆和挤压板等结构配合以实现安装稳定的优点,在安装时,先通过贴块的左侧与电梯井内筒的内壁相贴,根据水平仪摆动贴块调节角度,使其处于水平状态,然后通过控制面板控制双向液压油缸工作,则两边的连接杆便会向外侧伸展,同时使得两边的挤压板与电梯井内筒内壁相紧贴,软胶垫和弹簧的存在可起到缓冲的效果;通过两边的挤压板与电梯井内筒内壁相紧贴,从而将整个检测装置固定在筒内壁上,不会轻易发生倾斜和掉落,保证测量时的稳定,这样便可以达到安装稳定的目的。
[0014]2、本技术通过钢丝绳、配重块和检测头等结构配合以实现使用方便的优点,当整个检测装置安装好后,可通过控制面板控制电机工作通过转动杆带动收卷轮转动,从而进行缓慢平稳放线,则配重块和检测头由于自身的重量便会缓缓下降,配重块可从矩形口内平稳移出,由于矩形口与配重块互相限位,可避免安装时,造成检测头跟随大幅度晃动,从而使得放线时,检测头可以很快稳定,从而对电梯井内筒进行垂直度检测,从而加快测量速度,且整个装置结构较小,整体重量比较轻,方便搬运携带,这样便可以达到使用方便的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图;
[0016]图2为本技术整体俯视示意图;
[0017]图3为本技术整体侧面示意图;
[0018]图4为本技术安装腔内部结构示意图;
[0019]图5为本技术双向液压油缸位置示意图。
[0020]图中:1、外壳体;2、贴块;3、水平仪;4、控制面板;5、连接块;6、电机;7、观测窗;8、连接杆;9、挤压板;10、软胶垫;11、挤压杆;12、收卷轮;13、钢丝绳;14、安装腔;15、配重块;16、检测头;17、滑动轮;18、弹簧;19、双向液压油缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示,本技术提供一种电梯井内筒垂直度检测装置,包括外壳体1,外壳体1的左侧固定安装有贴块2,贴块2顶部的中部固定安装有水平仪3,外壳体1的内部固定安装有双向液压油缸19,双向液压油缸19的左右两端均固定连接有连接杆8,连接杆8外侧端的内部固定安装有弹簧18,弹簧18的外侧端固定连接有挤压杆11,连接杆8的外侧固定安装有位于挤压杆11外侧的软胶垫10,挤压杆11的外侧固定安装有挤压板9,在安装时,先通过贴块2的左侧与电梯井内筒的内壁相贴,根据水平仪3摆动贴块2调节角度,使其处于水平状态,然后通过控制面板4控制双向液压油缸19工作,则两边的连接杆8便会向外侧伸展,同时使得两边的挤压板9与电梯井内筒内壁相紧贴,软胶垫10和弹簧18的存在可起到缓冲的效果;通过两边的挤压板9与电梯井内筒内壁相紧贴,从而将整个检测装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯井内筒垂直度检测装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的左侧固定安装有贴块(2),所述贴块(2)顶部的中部固定安装有水平仪(3),所述外壳体(1)的内部固定安装有双向液压油缸(19),所述双向液压油缸(19)的左右两端均固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)外侧端的内部固定安装有弹簧(18),所述弹簧(18)的外侧端固定连接有挤压杆(11),所述连接杆(8)的外侧固定安装有位于挤压杆(11)外侧的软胶垫(10),所述挤压杆(11)的外侧固定安装有挤压板(9)。2.根据权利要求1所述的一种电梯井内筒垂直度检测装置,其特征在于:所述外壳体(1)的顶部固定安装有控制面板(4),所述外壳体(1)的右侧固定连接有连接块(5),所述连接块(5)的中部开设有安装腔(14),所述安装腔(14)左端的内部活动卡接有收卷轮(12),所述收卷轮(12)中部的外部缠绕有钢丝绳(13),所述安装腔(14)右端的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明忠徐德均韩立位
申请(专利权)人:贵州化工建设有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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