一种集成精加工数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种集成精加工数控机床，包括水槽和机体，所述机体固定设置于水槽的上端且底部开设有出水孔，所述机体的内部固定设置有安装板，所述安装板的上表面设置有夹持装置，所述安装板的下表面固定设置有驱动机构，所述驱动机构与夹持装置固定连接，所述水槽的内部滑动设置有过滤机构。本实用新型专利技术操作方便，无需共工作人员将身体探入机床的内部。员将身体探入机床的内部。员将身体探入机床的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种集成精加工数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种集成精加工数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
[0003]现有的集成精加工数控机床大多需要用户将身体探入机床内部对工件进行固定，这样导致的问题是操作过程较为不便，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中需要工作人员将身体探入机床内部对工件进行固定的问题，而提出的一种集成精加工数控机床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种集成精加工数控机床，包括水槽和机体，所述机体固定设置于水槽的上端且底部开设有出水孔，所述机体的内部固定设置有安装板，所述安装板的上表面设置有夹持装置，所述安装板的下表面固定设置有驱动机构，所述驱动机构与夹持装置固定连接，所述水槽的内部滑动设置有过滤机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括防水电机、丝杆、滑块和两个固定板，两个所述固定板对称固定设置于安装板的下表面，所述防水电机与其中一个固定板固定连接，所述丝杆的两端杆壁分别通过密封轴承与对应的固定板转动连接，所述丝杆的一端贯穿对应的固定板并与防水电机的输出端固定连接，所述滑块与丝杆的杆壁螺纹套接，所述安装板的内部开设有条形口，所述条形口的内部滑动设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与夹持装置和滑块固定连接。
[0008]优选的，所述过滤机构包括抽屉和两个支撑板，所述水槽的内部对称固定设置有两个支撑板，所述水槽的前侧开设有第一开口，所述抽屉滑动设置于第一开口的内部且与两个支撑板的上表面滑动连接，所述抽屉的底部开设有多个过滤孔。
[0009]优选的，所述夹持装置的底部四个拐角处分别固定设置有支撑杆，每个所述支撑杆的下端分别通过滚珠与安装板的上表面滑动连接。
[0010]优选的，所述机体的两侧分别固定设置有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵的两端分别固定设置有导管，每个所述导管分别贯穿至水槽和机体的内部。
[0011]优选的，所述机体的前侧开设有第二开口，所述第二开口的内部对称转动设置有两个门板。
[0012]优选的，所述水槽的底部四个拐角处分别固定设置有带有脚刹的万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种集成精加工数控机床，具备以下有益效果：
[0014]1、该集成精加工数控机床，通过设置的驱动机构，能够在防水电机工作时对夹持装置的位置进行移动，从而能够在放置工件时尽量避免将身子探入机体的内部。
[0015]2、该集成精加工数控机床，通过设置的第二水泵和过滤机构，能够在对工件加工完成后对机体内部进行冲洗，并对冲洗后带有碎屑的冷却液进行过滤，保证了机体内部的清洁。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作方便，无需共工作人员将身体探入机床的内部。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种集成精加工数控机床的结构示意图；
[0018]图2为图1的侧视剖视图；
[0019]图3为图2中局部A部分的结构放大图；
[0020]图4为图2中抽屉的俯视图。
[0021]图中：1水槽、2安装板、3机体、4防水电机、5丝杆、6滑块、7固定板、8连接杆、9抽屉、10支撑板、11支撑杆、12滚珠、13第一水泵、14第二水泵、15导管、16万向轮、17门板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
4，一种集成精加工数控机床，包括水槽1和机体3，机体3固定设置于水槽1的上端且底部开设有出水孔，机体3的前侧开设有第二开口，第二开口的内部对称转动设置有两个门板17，便于在对工件加工时将门板17关闭，尽量避免碎屑溅出，水槽1的底部四个拐角处分别固定设置有带有脚刹的万向轮16，便于通过四个万向轮16对整个装置进行移动，机体3的内部固定设置有安装板2，安装板2的上表面设置有夹持装置，安装板2的下表面固定设置有驱动机构，驱动机构与夹持装置固定连接。
[0026]驱动机构包括防水电机4、丝杆5、滑块6和两个固定板7，两个固定板7对称固定设置于安装板2的下表面，防水电机4与其中一个固定板7固定连接，丝杆5的两端杆壁分别通过密封轴承与对应的固定板7转动连接，丝杆5的一端贯穿对应的固定板7并与防水电机4的输出端固定连接，滑块6与丝杆5的杆壁螺纹套接，安装板2的内部开设有条形口，条形口的内部滑动设置有连接杆8，连接杆8的两端分别与夹持装置和滑块6固定连接，便于在滑块6运动时能够通过连接杆8驱动夹持装置移动。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础上，参照图1
‑
4，水槽1的内部滑动设置有过滤机构，过滤机构包
括抽屉9和两个支撑板10，水槽1的内部对称固定设置有两个支撑板10，水槽1的前侧开设有第一开口，抽屉9滑动设置于第一开口的内部且与两个支撑板10的上表面滑动连接，抽屉9的底部开设有多个过滤孔，便于对碎屑进行过滤，尽量避免碎屑调入水槽1的内部。
[0029]实施例3
[0030]在实施例1的基础上，参照图1
‑
4，夹持装置的底部四个拐角处分别固定设置有支撑杆11，每个支撑杆11的下端分别通过滚珠12与安装板2的上表面滑动连接，便于在对夹持装置起到辅助支撑作用的同时减小每个支撑杆11与安装板2之间的摩擦力。
[0031]机体3的两侧分别固定设置有第一水泵13和第二水泵14，第一水泵13和第二水泵14的两端分别固定设置有导管15，每个导管15分别贯穿至水槽1和机体3的内部，利用第一水泵13和第二水泵14，能够实现对工件的冷却以及对机体3底部的冲洗。
[0032]本技术中，在需要放置工件时，启动防水电机4正转，防水电机4的输出端带动丝杆5转动，丝杆5转动的同时驱动滑块6运动，滑块6通过连接杆8带动夹持装置向第二开口的位置移动，以便于放置工件，在放置工件后，启动防水电机4反转，使夹持装置回到原位置，在加工完成后，启动第二水泵14，第二水泵14通过对应的两个导管15将冷却液抽入机体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成精加工数控机床，包括水槽(1)和机体(3)，其特征在于，所述机体(3)固定设置于水槽(1)的上端且底部开设有出水孔，所述机体(3)的内部固定设置有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面设置有夹持装置，所述安装板(2)的下表面固定设置有驱动机构，所述驱动机构与夹持装置固定连接，所述水槽(1)的内部滑动设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种集成精加工数控机床，其特征在于，所述驱动机构包括防水电机(4)、丝杆(5)、滑块(6)和两个固定板(7)，两个所述固定板(7)对称固定设置于安装板(2)的下表面，所述防水电机(4)与其中一个固定板(7)固定连接，所述丝杆(5)的两端杆壁分别通过密封轴承与对应的固定板(7)转动连接，所述丝杆(5)的一端贯穿对应的固定板(7)并与防水电机(4)的输出端固定连接，所述滑块(6)与丝杆(5)的杆壁螺纹套接，所述安装板(2)的内部开设有条形口，所述条形口的内部滑动设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的两端分别与夹持装置和滑块(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种集成精加工数控机床，其特征在于，所述过滤机构包括抽屉(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：於华，
申请(专利权)人：南京吉马数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：