一种抛磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛磨加工技术领域，且公开了一种抛磨装置，包括底座，底座的上方设置有顶板，顶板和底座之间共同固定连接有若干个支撑杆，若干个支撑杆呈矩形阵列分布设置，顶板的上端安装有两个电动推杆，两个电动推杆的输出端穿过顶板设置，且共同固定连接有移动板，移动板的下端通过预紧机构连接有安装框，安装框外的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机为减速电机设置，驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆通过两个轴承和安装框之间转动连接，驱动杆上固定套接有打磨辊，底座的上端对应打磨辊的位置处固定连接有输送带。本实用新型专利技术使得打磨辊能够稳定地压在板材上，能够很好地对板材进行打磨加工。地对板材进行打磨加工。地对板材进行打磨加工。

【技术实现步骤摘要】
一种抛磨装置


[0001]本技术涉及抛磨加工
，尤其涉及一种抛磨装置。

技术介绍

[0002]木材抛磨是指利用机械、化学或电化学的作用，使木制品工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的一种加工方法，也是对工件表面进行的修饰加工，进行抛磨之后，木板才能进行组装或切割成其他的零件，所以抛磨对木板的加工来说特别重要，一般都是通过人工砂纸打磨或角磨机、抛光机等对木材进行打磨，人工打磨费时费力且抛光效果差，且在打磨的过程中，打磨辊和木板之间的压力会有波动，导致打磨效果较为一般，难以满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中在打磨的过程中，打磨辊和木板之间的压力会有波动，导致打磨效果较为一般，难以满足使用需求的问题，而提出的一种抛磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种抛磨装置，包括底座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板和底座之间共同固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆呈矩形阵列分布设置，所述顶板的上端安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端穿过顶板设置，且共同固定连接有移动板，所述移动板的下端通过预紧机构连接有安装框，所述安装框外的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机为减速电机设置，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆通过两个轴承和安装框之间转动连接，所述驱动杆上固定套接有打磨辊，所述底座的上端对应打磨辊的位置处固定连接有输送带；
[0006]所述预紧机构包括两个对称设置的弹簧，所述弹簧的上下两端分别固定连接在安装框和移动板的对应位置处，所述安装框对应弹簧的位置处固定连接有滑杆，所述滑杆依次穿过弹簧和移动板设置，且与移动板之间滑动连接。
[0007]优选的，所述支撑杆的杆壁上套有滑套，所述滑套和支撑杆之间滑动连接，所述滑套外的一侧通过连接块固定连接在移动板的对应位置处。
[0008]优选的，所述底座的下端固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。
[0009]优选的，所述滑杆的上端固定连接有防脱块。
[0010]优选的，所述底座、支撑杆和顶板的外表面上均镀有防腐涂层。
[0011]优选的，所述顶板的上端固定连接有稳定框，所述稳定框呈“U”形设置，所述电动推杆穿过稳定框设置，且与稳定框之间固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种抛磨装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该抛磨装置，通过设置底座、顶板、支撑杆、电动推杆、移动板、安装框、驱动电
机、驱动杆、打磨辊、输送带、弹簧和滑杆，当需要对板材进行打磨加工时，将板材放置在输送带上，然后启动两个电动推杆带动移动板向下移动，进而带动安装框向下移动，同时启动驱动电机，驱动电机通过驱动杆带动打磨辊进行转动，同时在弹簧的作用下，使得打磨辊能够稳定地压在板材上，能够很好地对板材进行打磨加工。
[0014]2、该抛磨装置，通过设置滑套，在移动板移动的过程中，移动板带动滑套在支撑杆上进行移动，进而使得移动板在移动地过程中更加地稳定可靠。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得打磨辊能够稳定地压在板材上，能够很好地对板材进行打磨加工。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种抛磨装置的正视结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1底座、2顶板、3支撑杆、4电动推杆、5移动板、6安装框、7驱动电机、8驱动杆、9打磨辊、10输送带、11弹簧、12滑杆、13滑套、14支撑脚、15防脱块、16稳定框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种抛磨装置，包括底座1，底座1的上方设置有顶板2，顶板2和底座1之间共同固定连接有若干个支撑杆3，若干个支撑杆3呈矩形阵列分布设置，顶板2的上端安装有两个电动推杆4，两个电动推杆4的输出端穿过顶板2设置，且共同固定连接有移动板5，移动板5的下端通过预紧机构连接有安装框6，安装框6外的一侧固定连接有驱动电机7，驱动电机7为减速电机设置，驱动电机7的输出端固定连接有驱动杆8，驱动杆8通过两个轴承和安装框6之间转动连接，驱动杆8上固定套接有打磨辊9，底座1的上端对应打磨辊9的位置处固定连接有输送带10；
[0022]预紧机构包括两个对称设置的弹簧11，弹簧11的上下两端分别固定连接在安装框6和移动板5的对应位置处，安装框6对应弹簧11的位置处固定连接有滑杆12，滑杆12依次穿过弹簧11和移动板5设置，且与移动板5之间滑动连接，当需要对板材进行打磨加工时，将板材放置在输送带10上，然后启动两个电动推杆4带动移动板5向下移动，进而带动安装框6向下移动，同时启动驱动电机7，驱动电机7通过驱动杆8带动打磨辊9进行转动，同时在弹簧11的作用下，使得打磨辊9能够稳定地压在板材上，能够很好地对板材进行打磨加工。
[0023]支撑杆3的杆壁上套有滑套13，滑套13和支撑杆3之间滑动连接，滑套13外的一侧通过连接块固定连接在移动板5的对应位置处，在移动板5移动的过程中，移动板5带动滑套13在支撑杆3上进行移动，进而使得移动板5在移动地过程中更加地稳定可靠，在移动板5移
动的过程中，移动板5带动滑套13在支撑杆3上进行移动，进而使得移动板5在移动地过程中更加地稳定可靠。
[0024]底座1的下端固定连接有若干个支撑脚14，若干个支撑脚14呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用。
[0025]滑杆12的上端固定连接有防脱块15，防止滑杆12和移动板5之间脱离。
[0026]底座1、支撑杆3和顶板2的外表面上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。
[0027]顶板2的上端固定连接有稳定框16，稳定框16呈“U”形设置，电动推杆4穿过稳定框16设置，且与稳定框16之间固定连接，使得两个电动推杆4更加地稳定可靠。
[0028]本技术中，当需要对板材进行打磨加工时，将板材放置在输送带10上，然后启动两个电动推杆4带动移动板5向下移动，进而带动安装框6向下移动，同时启动驱动电机7，驱动电机7通过驱动杆8带动打磨辊9进行转动，同时在弹簧11的作用下，使得打磨辊9能够稳定地压在板材上，能够很好地对板材进行打磨加工，在移动板5移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有顶板(2)，所述顶板(2)和底座(1)之间共同固定连接有若干个支撑杆(3)，若干个所述支撑杆(3)呈矩形阵列分布设置，所述顶板(2)的上端安装有两个电动推杆(4)，两个所述电动推杆(4)的输出端穿过顶板(2)设置，且共同固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)的下端通过预紧机构连接有安装框(6)，所述安装框(6)外的一侧固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)为减速电机设置，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)通过两个轴承和安装框(6)之间转动连接，所述驱动杆(8)上固定套接有打磨辊(9)，所述底座(1)的上端对应打磨辊(9)的位置处固定连接有输送带(10)；所述预紧机构包括两个对称设置的弹簧(11)，所述弹簧(11)的上下两端分别固定连接在安装框(6)和移动板(5)的对应位置处，所述安装框(6)对应弹簧(11)的位置处固定连接有滑杆(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：於华，
申请(专利权)人：南京吉马数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：