一种整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具制造技术

技术编号:34041131 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-06 13:30
一种整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具,包括固定连接的模具头和若干口模板,模具头、若干口模板上设有贯通的塑胶流道、钢衬通道、铝型材通道,通过挤塑模具用塑胶材料将板状结构的内、外侧铝合金型材固定连接为整体,同时在塑胶材料内部设置钢衬,保证了平开窗铝合金边框整体结构的稳定性、结构刚性及强度,从而在大幅降低铝合金材料使用情况下,仍能保证平开窗铝合金边框的刚性和强度,使得平开窗铝合金边框的成本大幅降低,极大提高了企业产品的市场竞争力,为企业带来了良好的经济效益。良好的经济效益。良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具


[0001]本技术涉及塑胶挤出型材用模具
,具体涉及一种整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具。

技术介绍

[0002]现有隔热平开窗铝合金边框结构采用内、外侧铝合金型材加两条断热条固定连接,实现隔热节能的效果;内、外侧铝合金型材加两条断热条的连接形式实质上构成了平行四边形结构,但平行四边形的相对两边可以产生相对平移滑动或扭转变形,因此并非稳定的整体结构,为保证内、外侧铝合金型材通过断热条连接后的整体刚性和强度,内、外侧铝合金型材的主体结构采用完整的矩形管状,因此在材料厚度一定的情况下其单位长度消耗材料更多,导致成本较高,从而影响到企业产品的市场竞争力。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具,通过挤塑模具用塑胶材料将板状结构的内、外侧铝合金型材固定连接为整体,同时在塑胶材料内部设置钢衬,保证了平开窗铝合金边框整体结构的稳定性、结构刚性及强度,从而在大幅降低铝合金材料使用情况下,仍能保证平开窗铝合金边框的刚性和强度,使得平开窗铝合金边框的成本大幅降低。
[0004]为了实现所述技术目的,本技术采用如下技术方案:一种整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具,包括模具头、若干口模板;模具头、若干口模板上下叠置,固定连接;模具头上部中间设有贯通的钢衬入料口,钢衬入料口左右两侧设有贯通的铝型材入料口;模具头上部左右两侧边设有斜面,其中一侧斜面设有进胶口,进胶口底部设有两条进胶分流道,进胶分流道连通至模具头底部,模具头底部的进胶分流道位于钢衬入料口的上下两侧;若干口模板中间均设有贯通的塑胶流道、钢衬通道、铝型材通道,若干口模板的塑胶流道、钢衬通道、铝型材通道相互连通,且与模具头的进胶分流道、钢衬入料口、铝型材入料口连通;整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具通过挤塑塑胶材料,将板状结构的内、外铝合金边框及钢衬一次性连接成整体结构,从而在大幅降低铝合金材料使用情况下,仍能保证平开窗铝合金边框的刚性和强度,使得平开窗铝合金边框的成本大幅降低;在挤塑模具结构设计时,因钢衬入料口与铝型材入料口之间的间距较小,因此采用了进胶分流道位于钢衬入料口上下两侧的结构设计。
[0005]进一步的,若干口模板包括口模板六、口模板五、口模板四、口模板三、口模板二、口模板一,口模板六、口模板五、口模板四、口模板三、口模板二、口模板一依次抵触设置在模具头下部,固定连接。
[0006]进一步的,口模板六中间均设有贯通的口模板六塑胶流道、口模板六钢衬通道、口模板六铝型材通道;口模板五中间均设有贯通的口模板五塑胶流道、口模板五钢衬通道、口
模板五铝型材通道;口模板四中间均设有贯通的口模板四塑胶流道、口模板四钢衬通道、口模板四铝型材通道;口模板三中间均设有贯通的口模板三塑胶流道、口模板三钢衬通道、口模板三铝型材通道;口模板二中间均设有贯通的口模板二塑胶流道、口模板二钢衬通道、口模板二铝型材通道;口模板一中间均设有贯通的口模板一塑胶流道、口模板一钢衬通道、口模板一铝型材通道;口模板六塑胶流道、口模板五塑胶流道、口模板四塑胶流道、口模板三塑胶流道、口模板二塑胶流道、口模板一塑胶流道依次逐渐变化,至口模板二口模板二塑胶流道连通为完整的环状结构。
[0007]进一步的,口模板六塑胶流道、口模板五塑胶流道、口模板四塑胶流道、口模板三塑胶流道、口模板二塑胶流道、口模板一塑胶流道依次逐渐变化,至口模板一口模板一塑胶流道与口模板一钢衬通道、口模板一铝型材通道相互连通,在铝合金型材及钢衬之间形成膨大的封闭型腔;为保证塑胶材料与铝合金型材及钢衬的充分连接,塑胶材料使用发泡材料,当塑胶发泡材料最终进入铝合金型材与钢衬之间膨大的封闭型腔后,迅速发泡膨胀,最终将内、外铝合金型材及钢衬固定链接为一个整体。
[0008]进一步的,口模板一后端分离设置有冷却模,用于冷却成型后的铝合金边框。
[0009]由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下有益效果:本技术公开的一种整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具,包括固定连接的模具头和若干口模板,模具头、若干口模板上设有贯通的塑胶流道、钢衬通道、铝型材通道,通过挤塑模具用塑胶材料将板状结构的内、外侧铝合金型材固定连接为整体,同时在塑胶材料内部设置钢衬,保证平开窗铝合金边框整体结构的稳定性、结构刚性及强度,从而在大幅降低铝合金材料使用情况下,仍能保证平开窗铝合金边框的刚性和强度,使得平开窗铝合金边框的成本大幅降低,极大提高了企业产品的市场竞争力,为企业带来了良好的经济效益。
附图说明
[0010]图1为整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具外观示意图;
[0011]图2为模具头底部外观示意图;
[0012]图3为整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具侧视图;
[0013]图4为整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具A向剖面示意图;
[0014]图5为整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具B向剖面示意图;
[0015]图6为模具头出料侧示意图;
[0016]图7为口模板六出料侧示意图;
[0017]图8为口模板五出料侧示意图;
[0018]图9为口模板四出料侧示意图;
[0019]图10为口模板三出料侧示意图;
[0020]图11为口模板二出料侧示意图;
[0021]图12为口模板一出料侧示意图。
[0022]图中:1、模具头;1.1、进胶口;1.1.1、进胶分流道;1.2、钢衬入料口;1.3、铝型材入料口;2、口模板六;2.1、口模板六塑胶流道;2.2、口模板六钢衬通道;2.3、口模板六铝型材通道;3、口模板五;3.1、口模板五塑胶流道;3.2、口模板五钢衬通道;3.3、口模板五铝型材通道;4、口模板四;4.1、口模板四塑胶流道;4.2、口模板四钢衬通道;4.3、口模板四铝型材
通道;5、口模板三;5.1、口模板三塑胶流道;5.2、口模板三钢衬通道;5.3、口模板三铝型材通道;6、口模板二;6.1、口模板二塑胶流道;6.2、口模板二钢衬通道;6.3、口模板二铝型材通道;7、口模板一;7.1、口模板一塑胶流道;7.2、口模板一钢衬通道;7.3、口模板一铝型材通道。
具体实施方式
[0023]通过下面的实施例可以详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0024]一种整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具,包括模具头1、若干口模板;
[0025]模具头1上部中间设有贯通的钢衬入料口1.2,钢衬入料口1.2左右两侧设有贯通的铝型材入料口1.3;模具头1上部左右两侧边设有斜面,其中一侧斜面设有进胶口1.1,进胶口1.1底部设有两条进胶分流道1.1.1,进胶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具,其特征是:包括模具头(1)、若干口模板;模具头(1)、若干口模板上下叠置,固定连接;模具头(1)上部中间设有贯通的钢衬入料口(1.2),钢衬入料口(1.2)左右两侧设有贯通的铝型材入料口(1.3);模具头(1)上部左右两侧边设有斜面,其中一侧斜面设有进胶口(1.1),进胶口(1.1)底部设有两条进胶分流道(1.1.1),进胶分流道(1.1.1)连通至模具头(1)底部;模具头(1)底部的进胶分流道(1.1.1)位于钢衬入料口(1.2)的上下两侧;若干口模板中间均设有贯通的塑胶流道、钢衬通道、铝型材通道,若干口模板的塑胶流道、钢衬通道、铝型材通道相互连通,且与模具头(1)的进胶分流道(1.1.1)、钢衬入料口(1.2)、铝型材入料口(1.3)连通。2.根据权利要求1所述整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具,其特征是:若干口模板包括口模板六(2)、口模板五(3)、口模板四(4)、口模板三(5)、口模板二(6)、口模板一(7),口模板六(2)、口模板五(3)、口模板四(4)、口模板三(5)、口模板二(6)、口模板一(7)依次抵触设置在模具头(1)下部,固定连接。3.根据权利要求2所述整体复合式低成本高强度隔热平开窗铝合金边框挤塑模具,其特征是:口模板六(2)中间均设有贯通的口模板六塑胶流道(2.1)、口模板六钢衬通道(2.2)、口模板六铝型材通道(2.3);口模板五(3)中间均设有贯通的口模板五塑胶流道...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贺伟马安平马凯
申请(专利权)人:河南青和实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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