一种大规格直径360mm海缆包覆机头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大规格直径360mm海缆包覆机头，包括顶部挤出机进胶口、侧边挤出机进胶口、机头本体、模芯、模套、机头加热器；机头本体内侧壁形成空腔，用于海缆贯穿输送；模芯固定安装在机头本体海缆输出口端的外侧壁周围；所述模套固定安装在模芯的外侧壁，外表面为圆筒截面；顶部挤出机进胶口设置在机头本体的外侧壁顶部，侧边挤出机进胶口设置在顶部挤出机进胶口一侧且与机头本体外侧壁成一定倾斜角；机头加热器通过机械连接固定安装在机头本体的底部外侧壁上。该装置能够实现大规格直径海缆在进行包覆时，使得包覆料在360

【技术实现步骤摘要】
一种大规格直径360mm海缆包覆机头


[0001]本技术属于电缆包覆设备的
，特别是涉及一种大规格直径360mm海缆包覆机头。

技术介绍

[0002]伴随着大量的海洋资源的开发和利用，特别是近年来，大量新兴的海上风力发电设施的落成，使得供用电系统对海底电缆的需求迅猛增长，同时，随着互联网技术的日新月异，中国沿海岛屿的军队和民间对高速网络传输的需求逐渐加大，4G、光纤入户等新兴通讯技术的实用化，使得市场对海底通讯光缆的需求也日益增大，海底电缆(含海底通讯光缆，下简称海缆)的制造及施工已成为一个巨大的市场。
[0003]海底电缆由于直径大，在进行用普通挤出机进行包覆料包覆时，设备很难做到这么大的包覆直径，也很难实现包覆料在出口处截面处压力均等，造成包覆后包覆壁厚不均衡，有厚有薄，质量很难控制。

技术实现思路

[0004]技术方案：为了解决上述的技术问题，本技术提供的一种大规格直径360mm海缆包覆机头，具体为：包括顶部挤出机进胶口、侧边挤出机进胶口、机头本体、模芯、模套、机头加热器；所述机头本体内侧壁形成空腔，用于海缆贯穿输送；所述模芯固定安装在机头本体海缆输出口端的外侧壁周围；所述模套固定安装在模芯的外侧壁，外表面为圆筒截面；所述顶部挤出机进胶口设置在机头本体的外侧壁顶部，侧边挤出机进胶口设置在顶部挤出机进胶口一侧且与机头本体外侧壁成一定倾斜角；所述机头加热器通过机械连接固定安装在机头本体的底部外侧壁上。
[0005]作为改进，还包括调偏环、过线管，所述过线管用于对海缆贯穿通过空腔时进行限位，固定安装在机头本体的空腔的内侧壁；所述调偏环固定安装在海缆出口一端，套设置在模套与机头本体连接处位置。
[0006]作为改进，还包括顶部挤出机导胶管、侧边挤出机导胶管，分别独立地内嵌在顶部挤出机进胶口、侧边挤出机进胶口内腔体的内侧壁上。
[0007]作为改进，还包括分流体，固定安装在过线管和机头本体之间位置，与顶部挤出机进胶口、侧边挤出机进胶口均独立地相贯通。
[0008]作为改进，所述分流体包括进胶第一通道口、进胶第二通道口、近环形通道、出口通道一口、出口通道二口；所述进胶第一通道口上端连通顶部挤出机进胶口，下端连通近环形通道；所述进胶第二通道口设置在进胶第一通道口的一侧，上端连通侧边挤出机进胶口，下端连通近环形通道；所述近环形通道设置为人字形截面，底部设置为两个岔开的通道，分别独立地连通出口通道一口、出口通道二口。
[0009]作为改进，其中出口通道一口、出口通道二口外侧壁夹角设置为90
°
。
[0010]作为改进，包括机头小车、支柱；其中所述机头小车一端固定安装在水平面，另一
端与支柱连接；所述支柱顶部与机头本体的底部固定连接。
[0011]有益效果：本技术提出的装置，通过设置的分流体和过线管，能够实现大规格直径海缆在进行包覆时，使得包覆料在360
°
范围内压力均等，确保包覆壁厚度达到需要的要求，同时，实现最终包覆后的包覆层直径均匀，出胶稳定。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术装置的俯视图。
[0014]图3为本技术分流体的截面图。
[0015]图中：顶部挤出机进胶口1、侧边挤出机进胶口2、机头本体3、模芯4、模套5、机头加热器6、过线管7、顶部挤出机导胶管8、侧边挤出机导胶管9、分流体10、机头小车11、支柱12、调偏环13、进胶第一通道口14、进胶第二通道口15、中心通道16、出口通道一口17、出口通道二口18。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]大规格直径360mm海缆包覆机头，具体为：包括顶部挤出机进胶口1、侧边挤出机进胶口2、机头本体3、模芯4、模套5、机头加热器6；所述机头本体3内侧壁形成空腔，用于海缆贯穿输送；所述模芯4固定安装在机头本体3海缆输出口端的外侧壁周围；所述模套5固定安装在模芯4的外侧壁，外表面为圆筒截面；所述顶部挤出机进胶口1 设置在机头本体3的外侧壁顶部，侧边挤出机进胶口2设置在顶部挤出机进胶口1一侧且与机头本体3外侧壁成一定倾斜角；所述机头加热器6通过机械连接固定安装在机头本体3的底部外侧壁上。
[0018]还包括调偏环13、过线管7，所述过线管7用于对海缆贯穿通过空腔时进行限位，固定安装在机头本体的空腔的内侧壁；所述调偏环13固定安装在海缆出口一端，套设置在模套5与机头本体3连接处位置。
[0019]还包括顶部挤出机导胶管8、侧边挤出机导胶管9，分别独立地内嵌在顶部挤出机进胶口1、侧边挤出机进胶口2内腔体的内侧壁上。
[0020]还包括分流体10，固定安装在过线管7和机头本体3之间位置，与顶部挤出机进胶口1、侧边挤出机进胶口2均独立地相贯通。所述分流体10包括进胶第一通道口14、进胶第二通道口15、中心通道16、出口通道一口17、出口通道二口18；所述进胶第一通道口14上端连通顶部挤出机进胶口1，下端连通中心通道16；所述进胶第二通道口 15设置在进胶第一通道口14的一侧，上端连通侧边挤出机进胶口2，下端连通近环形通道15；所述中心通道16设置为人字形截面，底部设置为两个岔开的通道，分别独立地连通出口通道一口17、出口通道二口18。其中出口通道一口17、出口通道二口18 外侧壁夹角设置为90
°
。
[0021]包括机头小车11、支柱12；其中所述机头小车11一端固定安装在水平面，另一端与支柱12连接；所述支柱12顶部与机头本体3的底部固定连接。
[0022]工作原理：顶部挤出机进胶口1、侧边挤出机进胶口2分别进胶，海缆在机头本体3 中间的空腔内连续地通过，过线管7用来对海缆的外侧壁进行限位，进胶后，通过分流体进
行分流，通过机头加热器对注塑胶加热处理，前端的调偏环用来调节分流体出口端注塑的均匀，进而完成海缆外层的包覆层直径均匀。
[0023]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大规格直径360mm海缆包覆机头，其特征在于：包括顶部挤出机进胶口(1)、侧边挤出机进胶口(2)、机头本体(3)、模芯(4)、模套(5)、机头加热器(6)；所述机头本体(3)内侧壁形成空腔，用于海缆贯穿输送；所述模芯(4)固定安装在机头本体(3)海缆输出口端的外侧壁周围；所述模套(5)固定安装在模芯(4)的外侧壁，外表面为圆筒截面；所述顶部挤出机进胶口(1)设置在机头本体(3)的外侧壁顶部，侧边挤出机进胶口(2)设置在顶部挤出机进胶口(1)一侧且与机头本体(3)外侧壁成一定倾斜角；所述机头加热器(6)通过机械连接固定安装在机头本体(3)的底部外侧壁上。2.根据权利要求1所述大规格直径360mm海缆包覆机头，其特征在于：还包括调偏环(13)、过线管(7)，所述过线管(7)用于对海缆贯穿通过空腔时进行限位，固定安装在机头本体的空腔的内侧壁；所述调偏环(13)固定安装在海缆出口一端，套设置在模套(5)与机头本体(3)连接处位置。3.根据权利要求1所述大规格直径360mm海缆包覆机头，其特征在于：还包括顶部挤出机导胶管(8)、侧边挤出机导胶管(9)，分别独立地内嵌在顶部挤出机进胶口(1)、侧边挤出机进胶口(2)内腔体的内侧壁上。4.根据权利要求2所述大规格直径360mm海缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利成，朱伟庆，杜垚，
申请(专利权)人：江苏舒欣扬电工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：