本实用新型专利技术公开了一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置，包括基座、分切机和分切辊，还包括防偏机构和顶护机构，所述防偏机构由进料台、导向槽、导向块、限位板、电推杆和托台构成，所述分切机的进料端焊接固定有进料台，且进料台的表面开设有导向槽，在基座上方的分切机进料端设置有防偏机构的进料台，而进料台上方的导向槽处有限位板的导向块可进行对向滑动，当钢铝带从限位板之间进入分切辊处进行分切时，托台处的电推杆可以通电推着限位板对向靠在钢铝带的两侧并保留有一定间隙，借助限位板对向板体的对向限位，可以防止钢铝带产生较大幅度的左右跑偏，避免钢铝带分切时产生跑偏影响分切尺寸。分切尺寸。分切尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置
[0001]本技术涉及钢铝带分切
，特别涉及一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，钢铝带在电线电缆、光纤光缆行业中大量使用，电线电缆中使用的钢铝带通常是在大宽度的整盘的钢铝带上进行分切得到的，在分切时，通常不会一次就分切一盘指定宽度的钢铝带，是需要多种宽度进行拼合的，把整个宽的钢铝带尽量分摊完成，这样就不会造成材料的浪费，并使成本最低。
[0003]专利号CN201611158057.X一种具有纠偏装置的钢铝带分切系统，包含有钢铝带放出装置、钢铝带整型装置、分切装置、收带装置；它还具有第一纠偏装置，第一纠偏装置位于钢铝带整型装置与分切装置之间，钢铝带放出装置将成品钢铝带放出并输送到钢铝带整型装置，钢铝带整型装置将放出的钢铝带通过辊轮输送实现表面的整平并送入第一纠偏装置，其中，当第一纠偏装置检测到钢铝带跑偏时，发送指令使钢铝带放带装置作出路径的调整。该专利技术具有以下主要有益技术效果:钢铝带分切更准确、钢铝带的浪费更少、成本更低。
[0004]1、现有技术的钢铝带分切装置可以对钢铝带进行分切，而此种分切机的进料端缺乏较好的防偏机构，进而进入分切机的钢铝带容易跑偏，影响钢铝带的分切尺寸，为此，我们提出一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置。
[0005]2、现有技术的钢铝带分切装置可以对钢铝带进行分切，而此种分切机的顶端缺乏较好的顶护机构，进而物体容易从分切机上方掉入分切辊处损伤刀片，为此，我们提出一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置，包括基座、分切机和分切辊，还包括防偏机构和顶护机构，所述防偏机构由进料台、导向槽、导向块、限位板、电推杆和托台构成，所述分切机的进料端焊接固定有进料台，且进料台的表面开设有导向槽，所述导向槽的槽体内对称嵌入有导向块，且导向块固定连接于限位板的底端，所述限位板的板体外壁处安装有电推杆的伸缩杆，且电推杆的缸体可拆卸连接于托台的表面，所述托台对称焊接于进料台的台体两侧，所述分切机的顶端设置有顶护机构，且顶护机构由卡槽、卡条、顶板和透明板构成。
[0009]进一步地，所述分切机的顶端对称开设有卡槽，且卡槽的槽体内嵌入有卡条，所述卡条固定连接于顶板的底端，且顶板的表面设置有透明板。
[0010]进一步地，所述基座的上方安装有分切机，且分切机的内部安装有分切辊。
[0011]进一步地，所述进料台表面的限位板对称设置有两组，且限位板的两组板体处皆设置有导向块和电推杆；进料台上方两组的限位板可以构成对向限位结构，限制钢铝带的左右摆动。
[0012]进一步地，所述分切辊上方的顶板处开设有凹孔，且顶板的凹孔处固定连接有透明板；透明板在顶板的凹孔处进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在基座上方的分切机进料端设置有防偏机构的进料台，而进料台上方的导向槽处有限位板的导向块可进行对向滑动，当钢铝带从限位板之间进入分切辊处进行分切时，托台处的电推杆可以通电推着限位板对向靠在钢铝带的两侧并保留有一定间隙，借助限位板对向板体的对向限位，可以防止钢铝带产生较大幅度的左右跑偏，避免钢铝带分切时产生跑偏影响分切尺寸。
[0015]2、本技术通过在分切机的顶端设置有顶护机构的卡槽，顶板底端借助对称设置的卡条可以在分切机的卡槽处进行对应卡接，此时顶板罩在分切机的顶端，当分切机加工时可以从透明板处向下观察分切辊处的钢铝带分切，而分切机顶端掉落的物体会被顶板和透明板挡住，避免分切机内掉入物体损坏分切辊的刀片。
附图说明
[0016]图1为本技术一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置的防偏机构结构示意图。
[0018]图3为本技术一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置的顶护机构爆炸图。
[0019]图中：1、基座；2、分切机；3、分切辊；4、防偏机构；401、进料台；402、导向槽；403、导向块；404、限位板；405、电推杆；406、托台；5、顶护机构；501、卡槽；502、卡条；503、顶板；504、透明板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置，包括基座1、分切机2和分切辊3，还包括防偏机构4和顶护机构5，所述防偏机构4由进料台401、导向槽402、导向块403、限位板404、电推杆405和托台406构成，所述分切机2的进料端焊接固定有进料台401，且进料台401的表面开设有导向槽402，所述导向槽402的槽体内对称嵌入有导向块403，且导向块403固定连接于限位板404的底端，所述限位板404的板体外壁处安装有电推杆405的伸缩杆，且电推杆405的缸体可拆卸连接于托台406的表面，所述托台406对称焊接于进料台401的台体两侧，所述分切机2的顶端设置有顶护机构5，且顶护机构5由卡槽501、卡条502、顶板503和透明板504构成。
[0022]其中，所述分切机2的顶端对称开设有卡槽501，且卡槽501的槽体内嵌入有卡条502，所述卡条502固定连接于顶板503的底端，且顶板503的表面设置有透明板504。
[0023]其中，所述基座1的上方安装有分切机2，且分切机2的内部安装有分切辊3。
[0024]其中，所述进料台401表面的限位板404对称设置有两组，且限位板404的两组板体处皆设置有导向块403和电推杆405；进料台401上方两组的限位板404可以构成对向限位结构，限制钢铝带的左右摆动。
[0025]其中，所述分切辊3上方的顶板503处开设有凹孔，且顶板503的凹孔处固定连接有透明板504；透明板504在顶板503的凹孔处进行固定。
[0026]需要说明的是，本技术为一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置，在基座1上方的分切机2进料端设置有防偏机构4的进料台401，而进料台401上方的导向槽402处有限位板404的导向块403可进行对向滑动，当钢铝带从限位板404之间进入分切辊3处进行分切时，托台406处的电推杆405可以通电推着限位板404对向靠在钢铝带的两侧并保留有一定间隙，借助限位板404对向板体的对向限位，可以防止钢铝带产生较大幅度的左右跑偏，避免钢铝带分切时产生跑偏影响分切尺寸，在分切机2的顶端设置有顶护机构5的卡槽501，顶板503底端借助对称设置的卡条502可以在分切机2的卡槽501处进行对应卡接，此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有防跑偏功能的钢铝带分切装置，包括基座(1)、分切机(2)和分切辊(3)，其特征在于：还包括防偏机构(4)和顶护机构(5)，所述防偏机构(4)由进料台(401)、导向槽(402)、导向块(403)、限位板(404)、电推杆(405)和托台(406)构成，所述分切机(2)的进料端焊接固定有进料台(401)，且进料台(401)的表面开设有导向槽(402)，所述导向槽(402)的槽体内对称嵌入有导向块(403)，且导向块(403)固定连接于限位板(404)的底端，所述限位板(404)的板体外壁处安装有电推杆(405)的伸缩杆，且电推杆(405)的缸体可拆卸连接于托台(406)的表面，所述托台(406)对称焊接于进料台(401)的台体两侧，所述分切机(2)的顶端设置有顶护机构(5)，且顶护机构(5)由卡槽(501)、卡条(502)、顶板(503)和透明板(504)构成。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈利红，陈红霞，
申请(专利权)人：上海筠晨金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。