一种电源柜防护罩的冲压模具制造技术

技术编号:34040632 阅读:53 留言:0更新日期:2022-07-06 13:23
本实用新型专利技术公开了一种电源柜防护罩的冲压模具,涉及冲压模具技术领域,具体为一种电源柜防护罩的冲压模具,包括底部台板,所述底部台板的中间固定连接有冲压底模,所述冲压底模的上方开设有落料孔,所述冲压底模的边角处固定连接有限位柱,所述底部台板的周边固定连接有支撑柱,所述支撑柱之间滑动连接有浮动连接板,所述浮动连接板的下方固定连接有冲压上模,所述冲压上模的下方开设有上模腔。通过冲压底模、限位柱、浮动压板和待冲压板材的配合设置,使该电源柜防护罩的冲压模具具备了下料部件少且便于固定冲压的效果,通过限位柱、冲压上模和冲压杆的配合设置,使该电源柜防护罩的冲压模具具备了生产效率高且美观的效果。的冲压模具具备了生产效率高且美观的效果。的冲压模具具备了生产效率高且美观的效果。

A stamping die for protective cover of power cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种电源柜防护罩的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,具体为一种电源柜防护罩的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,通过冲压模具可快速批量成产出产品,电源柜是电动机控制中心的统称,使用在负荷比较分散,回路较少的场合,对电路中的负荷提供保护,监视和控制,在工地使用时为了避免电源柜被高空坠物砸伤,可在电源柜的上方安装防护罩。
[0003]目前电源柜防护罩是将多块板通过手工焊接将而成,一方面下料部件多且固定焊接麻烦,另一方面焊接效率低且不美观。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电源柜防护罩的冲压模具,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电源柜防护罩的冲压模具,包括底部台板,所述底部台板的中间固定连接有冲压底模,所述冲压底模的上方开设有落料孔,所述冲压底模的边角处固定连接有限位柱,所述底部台板的周边固定连接有支撑柱,所述支撑柱之间滑动连接有浮动连接板,所述浮动连接板的下方固定连接有冲压上模,所述冲压上模的下方开设有上模腔,所述上模腔的内部滑动连接有浮动轴,所述浮动轴的下方固定连接有浮动压板,所述浮动轴的外表面套接有压缩弹簧,所述浮动压板与冲压上模之间设有冲压杆,所述支撑柱的上端固定连接有顶板,所述顶板的上方固定连接有油压缸,所述油压缸与浮动连接板之间设置有浮动联轴器,所述冲压底模的上表面设置有待冲压板材。
[0008]优选的,所述冲压底模的下方掏空,所述底部台板的中间开设有方孔,方孔位于冲压底模的下方。
[0009]优选的,所述限位柱是截面为正方形的柱体,所述限位柱的侧面与冲压底模的侧面垂直,所述限位柱靠近冲压底模的边角设置有倒角。
[0010]优选的,所述冲压杆的上端固定连接在上模腔顶部,所述冲压杆的下端插入浮动压板内且间隙配合。
[0011]优选的,所述浮动压板的下表面低于冲压上模的下表面,所述冲压杆的下端面高于浮动压板的下表面,所述冲压杆与落料孔上下一一对应。
[0012]优选的,所述限位柱的上表面高于冲压底模的上表面,所述待冲压板材卡接在限位柱之间,所述待冲压板材的上表面稍微高于限位柱的上表面。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种电源柜防护罩的冲压模具,具备以下有益效果:
[0015]1、该电源柜防护罩的冲压模具,通过冲压底模、限位柱、浮动压板和待冲压板材的配合设置,使该电源柜防护罩的冲压模具具备了下料部件少且便于固定冲压的效果,通过一块待冲压板材即可冲压成防护罩部件很少,待冲压板材便于卡接在冲压底模与限位柱的上方,冲压时浮动压板预先压紧待冲压板材便于固定。
[0016]2、该电源柜防护罩的冲压模具,通过限位柱、冲压上模和冲压杆的配合设置,使该电源柜防护罩的冲压模具具备了生产效率高且美观的效果,冲压上模与冲压杆同时往下压即打孔又折边使得生产效率高,通过限位柱的矫正使得防护罩的侧板往下折弯时不变形,进而保证防护罩方正美观。
附图说明
[0017]图1为本技术立体视图的结构示意图;
[0018]图2为本技术主视图的结构示意图;
[0019]图3为本技术第一剖视图的结构示意图;
[0020]图4为本技术第二剖视图的结构示意图。
[0021]图中:1、底部台板;2、冲压底模;201、落料孔;3、限位柱;4、支撑柱;5、浮动连接板;6、冲压上模;601、上模腔;7、浮动轴;8、浮动压板; 9、压缩弹簧;10、冲压杆;11、顶板;12、油压缸;13、浮动联轴器;14、待冲压板材。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种电源柜防护罩的冲压模具,包括底部台板1,底部台板1的中间固定连接有冲压底模2,冲压底模2的上方开设有落料孔201,冲压底模2的下方掏空,底部台板1的中间开设有方孔,方孔位于冲压底模2的下方,冲压底模2的边角处固定连接有限位柱3,限位柱3是截面为正方形的柱体,限位柱3的侧面与冲压底模2的侧面垂直,限位柱3靠近冲压底模2的边角设置有倒角,底部台板1的周边固定连接有支撑柱4,支撑柱4之间滑动连接有浮动连接板5,浮动连接板5 的下方固定连接有冲压上模6,冲压上模6的下方开设有上模腔601,上模腔 601的内部滑动连接有浮动轴7,浮动轴7的下方固定连接有浮动压板8,浮动轴7的外表面套接有压缩弹簧9,浮动压板8与冲压上模6之间设有冲压杆 10,冲压杆10的上端固定连接在上模腔601顶部,冲压杆10的下端插入浮动压板8内且间隙配合,浮动压板8的下表面低于冲压上模6的下表面,冲压杆10的下端面高于浮动压板8的下表面,冲压杆10与落料孔201上下一一对应,冲压上模6与冲压杆10同时往下压即打孔又折边使得生产效率高,通过限位柱3的矫正使得防护罩的侧板往下折弯时不变形,进而保证防护罩方正美观,支撑柱4的上端固定连接有顶板11,顶板11的上方固定连接有油压缸12,油压缸12与浮动连接板5之间设置有浮动联轴器13,冲压底模2 的上表面设置有待冲压板材14,限位柱3的上表面高于冲压底模2的上表面,待冲压板材14卡接在限
位柱3之间,待冲压板材14的上表面稍微高于限位柱3的上表面,通过一块待冲压板材14即可冲压成防护罩部件,待冲压板材14便于卡接在冲压底模2与限位柱3的上方,冲压时浮动压板8预先压紧待冲压板材14便于固定。
[0024]使用时,首先将待冲压板材14放到冲压底模2的上表面,并通过限位柱 3卡住四个角,使得待冲压板材14水平方向不能来回移动,其中待冲压板材14 是通过激光切开得到,一块待冲压板材14可冲压出一个防护罩非常方便,且通过下方的部件使得待冲压板材14非常的容易上料与固定,进一步油压缸12 工作驱动浮动连接板5往下移动,在浮动连接板5往下移动的过程中,浮动压板8首先接触待冲压板材14并在压缩弹簧9的作用下将待冲压板材14压紧,进一步冲压杆10接触待冲压板材14并在待冲压板材14上冲压出若干个通孔,该通孔的作用是通过螺钉与电源柜固定连接,冲下的废料从落料孔201 排出,同时冲压杆10插入待冲压板材14内也起到固定待冲压板材14的作用,进一步冲压上模6下方的边缘接触待冲压板材14的周边,在冲压上模6继续下压的过程中冲压上模6将待冲压板材14的周边往下折,其中待冲压板材14 的周边往下折时限位柱3起到矫正的作用,使得待冲压板材14冲压出来的防护罩方正美观。
[0025本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源柜防护罩的冲压模具,包括底部台板(1),其特征在于:所述底部台板(1)的中间固定连接有冲压底模(2),所述冲压底模(2)的上方开设有落料孔(201),所述冲压底模(2)的边角处固定连接有限位柱(3),所述底部台板(1)的周边固定连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)之间滑动连接有浮动连接板(5),所述浮动连接板(5)的下方固定连接有冲压上模(6),所述冲压上模(6)的下方开设有上模腔(601),所述上模腔(601)的内部滑动连接有浮动轴(7),所述浮动轴(7)的下方固定连接有浮动压板(8),所述浮动轴(7)的外表面套接有压缩弹簧(9),所述浮动压板(8)与冲压上模(6)之间设有冲压杆(10),所述支撑柱(4)的上端固定连接有顶板(11),所述顶板(11)的上方固定连接有油压缸(12),所述油压缸(12)与浮动连接板(5)之间设置有浮动联轴器(13),所述冲压底模(2)的上表面设置有待冲压板材(14)。2.根据权利要求1所述的电源柜防护罩的冲压模具,其特征在于:所述冲压底模(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红俊袁许生吴超袁永生姜斌
申请(专利权)人:武汉晟祺精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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