反冲洗低阻力三通过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种反冲洗低阻力三通过滤装置，其包括具有容置腔的罐体及内置于容置腔中的滤网，罐体设有进液口、第一出液口、第二出液口及排污口，滤网为两端开口的筒状，滤网的一端密封连接第一出液口，另一端密封连接第二出液口，滤网将容置腔分隔成连通第一出液口、第二出液口的第一腔和连通进液口、排污口的第二腔。液体经由进液口进入罐体后，流至滤网，液体中的杂质被滤网阻隔，而通过滤网进入第一腔后的液体由第一出液口和/或第二出液口流出；当杂质积累较多时，可以通过第一出液口、第二出液口倒吸干净的液体对滤网的反冲洗，然后通过排污口排出杂质，滤网的清洁维护简单高效；同时，筒状的滤网具有较大的过滤面积，液体阻力小。阻力小。阻力小。

Backwashing low resistance tee filter device

【技术实现步骤摘要】
反冲洗低阻力三通过滤装置


[0001]本技术涉及液体中杂质过滤设备
，尤其涉及一种反冲洗低阻力三通过滤装置。

技术介绍

[0002]在暖通领域水系统中，为确保主机、水泵等装置正常稳定地运行，往往需要在系统中加入过滤装置。目前，市面上常见的过滤装置一般为一进一出一个通路，且过滤面积小，过滤装置水阻力大，过滤装置堵塞时清洗拆卸困难，不利于维护。
[0003]针对上述问题，现有技术也公开了带反冲洗功能的过滤装置，如中国专利CN201720428136.1，CN201720428136.1通过外接反冲洗管、电控系统(包括控制开关盒、电磁阀等)进行反冲洗，成本相对较高，且其仍然只有一进一出一个通路，且过滤面积小，在需要应用于水系统管路中需要多通路的情况时，若进一步加入三通等管路部件，往往会造成水系统结构复杂、庞大，同时增加成本，增加水系统阻力等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单紧凑，具有多个通路、反冲洗、低阻力的过滤装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种反冲洗低阻力三通过滤装置，包括具有容置腔的罐体及内置于所述容置腔中的用于阻隔杂质的滤网。其中，所述罐体设有与所述容置腔连通的进液口、第一出液口、第二出液口及排污口。所述滤网为两端开口的筒状，所述滤网的一端密封连接所述第一出液口，另一端密封连接所述第二出液口，所述滤网将所述容置腔分隔成连通所述第一出液口、第二出液口的第一腔和连通所述进液口、排污口的第二腔。
[0006]在一些实施例中，所述罐体包括上下相对的底壁和顶壁及设于所述底壁与所述顶壁之间的侧壁，所述底壁、侧壁及顶壁共同围合形成所述容置腔，所述进液口设于所述顶壁。
[0007]在一些实施例中，所述罐体的底壁为向下凸起的曲面状，所述底壁的最低点设有所述排污口。
[0008]在一些实施例中，所述第一出液口与所述第二出液口分别设于所述侧壁的左右两侧且呈正对设置。
[0009]在一些实施例中，所述罐体的外侧还凸起形成环绕所述进液口的进液管、环绕所述第一出液口的第一出液管、环绕所述第二出液口的第二出液管及环绕所述排污口的排污管。
[0010]在一些实施例中，所述第一出液管、第二出液管为弯管，所述第一出液管、第二出液管远离所述第一出液口、第二出液口的一端位于所述罐体的前方。
[0011]在一些实施例中，所述滤网的过滤面积为所述进液口的通流面积的六倍或六倍以
上。
[0012]在一些实施例中，所述滤网的两端分别与所述第一出液口、第二出液口焊接固定；所述滤网为304不锈钢。
[0013]在一些实施例中，所述滤网包括用于支撑的内层网和用于阻隔杂质的外层网，所述外层网紧密贴设在所述内层网的外周。
[0014]在一些实施例中，所述的过滤装置还包括多个竖直槽钢，所述多个竖直槽钢支撑在所述罐体的底部，且所述多个竖直槽钢均匀排布。
[0015]与现有技术相比，本技术设有第一出液口、第二出液口两个出液口，滤网为两端开口的筒状，滤网的一端密封连接第一出液口，另一端密封连接第二出液口，通过滤网将容置腔分隔成连通第一出液口、第二出液口的第一腔和连通进液口、排污口的第二腔，液体经由进液口进入罐体后，流至滤网，液体中的杂质无法通过滤网而被滤网阻隔，而通过滤网进入第一腔后的液体由第一出液口和/或第二出液口流出；当杂质积累较多时，可以通过第一出液口、第二出液口倒吸干净的液体对滤网的反冲洗，然后通过排污口排出杂质，滤网的清洁维护简单高效；同时，筒状的滤网具有较大的过滤面积，液体阻力小。本技术兼具了多个通路、反冲洗、低阻力等优点，且结构简单紧凑。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例反冲洗低阻力三通过滤装置的立体结构示意图。
[0017]图2是图1所示反冲洗低阻力三通过滤装置的主视图。
[0018]图3是图1所示反冲洗低阻力三通过滤装置的侧视图。
[0019]图4是图1所示反冲洗低阻力三通过滤装置的俯视图。
[0020]图5是图1所示反冲洗低阻力三通过滤装置的仰视图。
[0021]图6是图5所示反冲洗低阻力三通过滤装置沿A
‑
A剖开的剖视图。
[0022]图7是本技术实施例滤网的立体结构图。
[0023]图8是图7所示滤网展开时的平面图。
具体实施方式
[0024]为详细说明本技术的内容、构造特征、所实现目的及效果，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0026]本技术提供了一种反冲洗低阻力三通过滤装置100，其用于过滤液体中的杂质，在应用于暖通领域水系统中时，液体为水；当然，过滤装置100也可以用于其它领域，此时，液体可以是其它需要过滤的液体。
[0027]以下，结合附图对本技术实施例的技术方案进行详细说明：
[0028]请参阅图1至图8，本技术提供了一种反冲洗低阻力三通过滤装置100，其包括具有容置腔101的罐体1、内置于容置腔101中的用于阻隔杂质的滤网2以及支撑在罐体1的底部的多个竖直槽钢3。其中，罐体1设有与容置腔101连通的进液口102、第一出液口103、第二出液口104及排污口105，如图6所示。滤网2为两端开口的筒状(如图7所示)，滤网2的一端密封连接第一出液口103，另一端密封连接第二出液口104，滤网2将容置腔101分隔成连通第一出液口103、第二出液口104的第一腔106(即是，滤网2的内侧空间)和连通进液口102、排污口105的第二腔107，如图6所示。竖直槽钢3的数目为四个，四个竖直槽钢3均匀排布，以稳定地支撑罐体1，如图5所示；当然，具体实施中不以竖直槽钢3的数目为限制。
[0029]使用时，整个过滤装置100竖直放置，待过滤的液体经由进液口102进入罐体1，然后向下流至滤网2，液体中的杂质无法通过滤网2的网孔，被滤网2阻隔，而液体的其余部分通过滤网2的网孔进入第一腔106，实现液体过滤，而后过滤后的液体由第一出液口103和/或第二出液口104流出。当杂质积累较多时，为了避免过多的杂质影响到罐体1的正常流量，影响系统运行，可以通过第一出液口103、第二出液口104倒吸干净的液体，干净的液体进入滤网内侧(第一腔106)后可以通过滤网2的网孔流至第二腔107，冲刷滤网2外壁上附着的杂质以及第二腔107内的杂质，然后通过排污口105排出杂质，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反冲洗低阻力三通过滤装置，其特征在于，包括具有容置腔的罐体及内置于所述容置腔中的用于阻隔杂质的滤网，所述罐体设有与所述容置腔连通的进液口、第一出液口、第二出液口及排污口，所述滤网为两端开口的筒状，所述滤网的一端密封连接所述第一出液口，另一端密封连接所述第二出液口，所述滤网将所述容置腔分隔成连通所述第一出液口、第二出液口的第一腔和连通所述进液口、排污口的第二腔。2.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述罐体包括上下相对的底壁和顶壁及设于所述底壁与所述顶壁之间的侧壁，所述底壁、侧壁及顶壁共同围合形成所述容置腔，所述进液口设于所述顶壁。3.如权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述罐体的底壁为向下凸起的曲面状，所述底壁的最低点设有所述排污口。4.如权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述第一出液口与所述第二出液口分别设于所述侧壁的左右两侧且呈正对设置。5.如权利要求1至4任一项所述的过滤装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮澎恩，熊子健，钟明坚，王云山，王旭文，何永胜，余超荣，杨玉莹，
申请(专利权)人：广东欧科空调制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：