一种充气式浮选机用低速直驱永磁电动机制造技术

技术编号:34040350 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-06 13:19
本发明专利技术公开一种充气式浮选机用低速直驱永磁电动机,涉及永磁驱动机技术领域,包括机座、定子、转子、冷却装置和旋转密封隔热装置,其特征在于,所述机座的一侧安装有至少一组冷却装置,机座的上、下两侧分别设置有上端盖和下端盖,定子和转子均安装在机座的内部,转子设置有转子空心轴,所述转子空心轴的非驱动端设置有双列满装圆柱滚子轴承,且转子空心轴的驱动端设置有两组面对面安装的圆锥滚子轴承。本发明专利技术的轴承能够承载浮选机正常运转所产生的径向力和轴向力,非驱动端设有双列满装圆柱滚子轴承,承受浮选机叶轮等部件产生的径向力,驱动端设有2个圆锥滚子轴承面对面安装,承受浮选机叶轮等部件和电动机本身转子的轴向力。力。力。

A low speed direct drive permanent magnet motor for inflatable flotation machine

【技术实现步骤摘要】
一种充气式浮选机用低速直驱永磁电动机


[0001]本专利技术涉及永磁驱动机
,具体为一种充气式浮选机用低速直驱永磁电动机。

技术介绍

[0002]浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,包括电动机9、电动机侧皮带轮10、三角皮带11和皮带轮12等,例如图8所示,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫;传统浮选机的传动装置一般采用异步电动机经皮带带动主轴和转子旋转的形式,此种皮带轮连接方式运转效率低,故障率大,维护、维修成本高,普通异步电机效率和功率因数都很低,且经过皮带传动之后又进一步降低了功率的传动效率;在采用永磁电机直驱后,不仅电机本身具有节能效果,同时缩短了传动链,减少了故障点,而且提高了功率的传递效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种充气式浮选机用低速直驱永磁电动机,解决以下技术问题:如何解决浮选机利用三角带驱动,运行效率慢的问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种充气式浮选机用低速直驱永磁电动机,包括机座、定子、转子、冷却装置和旋转密封隔热装置,所述机座的一侧安装有至少一组冷却装置;机座的上、下两侧分别设置有上端盖和下端盖,定子和转子均安装在机座的内部;转子的内部设置有转子空心轴,所述转子空心轴的非驱动端设置有双列满装圆柱滚子轴承,用于承受浮选机叶轮等部件产生的径向力,且转子空心轴的驱动端设置有两组面对面安装的圆锥滚子轴承,用于承受浮选机叶轮等部件和电动机本身转子的轴向力,所述转子空心轴非驱动端的上侧设置有非驱动端轴承外压盖,所述旋转密封隔热装置设置在非驱动端轴承外压盖的上方。
[0005]作为本专利技术进一步的方案:所述机座的外壁设置有若干个散热筋。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述圆锥滚子轴承的下侧设置有用于固定的锁紧圆螺母和止动垫圈。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述冷却装置包括风罩长圆筒和至少三组轴流风机,所述风罩长圆筒为长圆筒形,若干个所述轴流风机均匀分布在风罩长圆筒的上端。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述冷却装置内部位于若干个轴流风机之间开设有通气孔。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述风罩长圆筒覆盖至电动机机座整体的2/3。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述转子空心轴的内部设置有真空隔热层,用于隔断热量传导,从而避免电动机出现温升不合格的问题,防止80℃空气的热量通过转子空心轴时传导到永磁电动机内部使电动机温度不断上升影响使用寿命。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述转子空心轴的外侧设置有辅板,所述辅板的侧面开设有若干个圆孔,以减轻转子的重量,降低转子本身的轴向力。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述转子空心轴侧面位于非驱动端轴承外压盖的上侧设置有向侧边延伸的凸出部位,凸出部位与非驱动端轴承外压盖之间安装有旋转密封隔热装置。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述旋转密封隔热装置包括三组隔热板,三组所述隔热板分别与非驱动端轴承外压盖和转子空心轴的凸出部位相接触,三组所述隔热板的外侧均设置有O形密封圈,防止高压高温空气向径向泄露,以保证通入到矿浆时的空气能达到所需要求。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述旋转密封隔热装置与转子空心轴之间设置有至少两组车氏密封结构,防止高压高温空气通过旋转密封隔热装置与转子空心轴的间隙进入非驱动端轴承室,防止轴承温度高。
[0015]作为本专利技术进一步的方案:所述转子的侧面安装有与转子空心轴连通的真空球阀。
[0016]本专利技术的有益效果:本专利技术的轴承能够承载浮选机正常运转所产生的径向力和轴向力,非驱动端设有双列满装圆柱滚子轴承,承受浮选机叶轮等部件产生的径向力,驱动端设有2个圆锥滚子轴承面对面安装,承受浮选机叶轮等部件和电动机本身转子的轴向力;圆锥滚子轴承下部设有锁紧圆螺母和止动垫圈固定;本专利技术的充气式浮选机用低速直驱永磁电动机,采用风冷却方式,相比水冷却方式结构简单、易维护维修,水冷方式需另增加循环水,且电机冷却水道易产生水垢,时间长冷却效果会降低;风冷却方式结构式在电动机低速直驱永磁电动机上端采用三个轴流风机,均匀分布在风罩圆筒上端,风罩圆筒设计成长圆筒形,包裹电动机机座整体2/3,利于电动机散热;转子空心轴其内孔用于通矿浆所需的空气,转子空心轴设有一个真空隔热层,隔断热量传导,以此保证电动机温升合格,防止80℃空气的热量通过空心轴时传导到永磁电动机内部使电动机温度不断上升影响使用寿命;同时转子空心轴上辅板开适量圆孔以减轻转子重量,降低转子本身的轴向力;旋转密封隔热装置设在非驱动端轴承外压盖上端,通过三块耐高温隔热板隔绝热量传导到非驱动端轴承外压盖上以及非驱动端轴承上,并设有O形密封圈,防止高压高温空气向径向泄露,以保证通入到矿浆时的空气能达到所需要求;在非驱动端轴承外压盖与转子空心轴中间设有2个车式密封结构,防止高压高温空气通过非驱动端轴承外压盖与转子空心轴的间隙进入非驱动端轴承室,防止轴承温度高。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术中永磁直驱电动机的结构示意图;图2是基于本专利技术中永磁直驱电动机的浮选机结构示意图;图3是本专利技术中旋转密封隔热装置的结构示意图;图4是本专利技术中冷却装置的主视图;图5是本专利技术中冷却装置的侧视图;图6是本专利技术中转子的结构示意图;图7是本专利技术中转子的侧视图;图8是传统浮选机的结构示意图;图中:1、冷却装置;2、定子;3、转子;4、转子空心轴;5、圆锥滚子轴承;6、机座;7、双列满装圆柱滚子轴承;8、旋转密封隔热装置;9、电动机;10、电动机侧皮带轮;11、三角皮带;12、皮带轮;13、空心轴;14、O形密封圈;15、隔热板;16、非驱动端轴承外压盖;18、风罩长圆筒;19、通气孔;20、轴流风机;21、辅板;22、真空隔热层;23、真空球阀;24、车氏密封结构。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

图7所示,本专利技术为一种充气式浮选机用低速直驱永磁电动机,包括机座6、定子2、转子3、冷却装置1和旋转密封隔热装置8,机座6的一侧安装有至少一组冷却装置1,且机座6的外壁设置有若干个散热筋。
[0021]机座6的上、下两侧分别设置有上端盖和下端盖,定子2和转子3均安装在机座6的内部;转子3的内部设置有转子空心轴4,转子空心轴4的非驱动端设置有双列满装圆柱滚子轴承7,用于承受浮选机叶轮等部件产生的径向力,且转子空心轴4的驱动端设置有两组面对面安装的圆锥滚子轴承5,用于承受浮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气式浮选机用低速直驱永磁电动机,包括机座(6)、定子(2)、转子(3)、冷却装置(1)和旋转密封隔热装置(8),其特征在于,所述机座(6)的一侧安装有至少一组冷却装置(1);机座(6)的上、下两侧分别设置有上端盖和下端盖,定子(2)和转子(3)均安装在机座(6)的内部;转子(3)的内部设置有转子空心轴(4),所述转子空心轴(4)的非驱动端设置有双列满装圆柱滚子轴承(7),且转子空心轴(4)的驱动端设置有两组面对面安装的圆锥滚子轴承(5),所述转子空心轴(4)非驱动端的上侧设置有非驱动端轴承外压盖(16),所述旋转密封隔热装置(8)设置在非驱动端轴承外压盖(16)的上方。2.根据权利要求1所述的充气式浮选机用低速直驱永磁电动机,其特征在于,所述机座(6)的外壁设置有若干个散热筋。3.根据权利要求1所述的充气式浮选机用低速直驱永磁电动机,其特征在于,所述圆锥滚子轴承(5)的下侧设置有用于固定的锁紧圆螺母和止动垫圈。4.根据权利要求1所述的充气式浮选机用低速直驱永磁电动机,其特征在于,所述冷却装置(1)包括风罩长圆筒(18)和至少三组轴流风机(20),所述风罩长圆筒(18)为长圆筒形,若干个所述轴流风机(20)均匀分布在风罩长圆筒(18)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅谦艾金勇贾小燕
申请(专利权)人:安徽明腾永磁机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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