利用多孔管的煤层气井连续清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用多孔管的煤层气井连续清洗装置，包括多孔管、下金具、液压马达和射流泵，多孔管至少具有三个内腔通道作为工作通道；下金具固定连接所述多孔管的下端；液压马达的动力液输出端连接喷射管；喷射管上设置有刷头；射流泵的吸入口与所述煤层气井的井筒内腔相连通。通过本实用新型专利技术的喷射管对井筒内壁冲刷的同时，能够将从井筒内壁刷下的煤粉或砂与冲洗液一起举升至地面，从而实现连续洗井的目的。洗井的目的。洗井的目的。

Continuous cleaning device of coalbed methane well using porous pipe

【技术实现步骤摘要】
利用多孔管的煤层气井连续清洗装置


[0001]本技术涉及一种煤层气开采设备，具体涉及一种利用多孔管的煤层气井连续清洗装置。

技术介绍

[0002]煤层气俗称煤矿瓦斯，是一种以吸附状态赋存于煤层中的非常规天然气，甲烷含量大于90％，是天然气最现实的接替能源。因此，中国高度重视煤层气的勘探开发和利用。但是，在煤层气井的整个生命周期的中后期，井筒内会逐渐沉积大量的煤粉或砂，这些煤粉或砂会严重影响井筒内的排水设备如潜油隔膜泵、螺杆泵等的正常工作。据调查，广泛用于煤层气井排水的螺杆泵和隔膜泵均明显受到井筒内煤粉的影响，导致频繁出现卡泵、不出液等故障，大幅度降低了检泵周期，而频繁地检泵对煤层气的开采效率带来了非常不利的影响。
[0003]因此，需要定期对煤层气井进行清洗，将井筒内沉积的煤粉或砂清洗干净。但是，现有的洗井设备的清洗效果较差，仅能一定程度地清洗煤层气井下的煤粉或砂，清洗之后仍有大量残留，导致洗井操作之后再次下泵仍然受到煤粉的影响，无法从根本上解决煤粉对排采设备的影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种利用多孔管的煤层气井连续清洗装置，它可以实现对煤层气井的彻底清洗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术利用多孔管的煤层气井连续清洗装置的技术解决方案为：
[0006]包括多孔管10、下金具9、液压马达3和射流泵6，多孔管10至少具有三个内腔通道作为工作通道；下金具9固定连接所述多孔管10的下端；下金具9的第一连接管的一端与所述多孔管10的第一工作通道相连通，第一连接管的另一端连接液压马达3的动力液输入端；下金具9的第二连接管的一端与多孔管10的第二工作通道相连通，第二连接管的另一端连接射流泵6的动力液输入端；下金具9的第三连接管的一端与所述多孔管10的第三工作通道相连通，第三连接管的另一端连接射流泵6的输出端；液压马达3的动力液输出端固定连接喷射管1；喷射管1上固定设置有刷头2；射流泵6的吸入口5与所述煤层气井的井筒内腔相连通。
[0007]在另一实施例中，所述刷头2的直径与井筒直径相匹配。
[0008]在另一实施例中，所述喷射管1的前端封闭。
[0009]在另一实施例中，所述喷射管1的侧壁开设有多个喷射孔。
[0010]在另一实施例中，所述喷射管1的侧壁沿周向设置有多个喷头。
[0011]在另一实施例中，所述射流泵6位于所述液压马达3的上方。
[0012]在另一实施例中，所述射流泵6的吸入口5位于所述液压马达3的上方。
[0013]在另一实施例中，所述液压马达3的动力液为水。
[0014]在另一实施例中，所述射流泵6的动力液为水。
[0015]本技术可以达到的技术效果是：
[0016]通过本技术的喷射管对井筒内壁冲刷的同时，能够将从井筒内壁刷下的煤粉或砂与冲洗液一起举升至地面，从而实现连续洗井的目的。
[0017]本技术能够彻底清洗煤层气井下的煤粉或砂，以解除煤粉对排采设备的不利影响，从而有效提高检泵周期，为煤层气的稳定开发提供保障。
[0018]本技术采用井下冲刷和排采相结合的方式，能够在不影响井下流压的条件下实现洗井的目的。
附图说明
[0019]本领域的技术人员应理解，以下说明仅是示意性地说明本技术的原理，所述原理可按多种方式应用，以实现许多不同的可替代实施方式。这些说明仅用于示出本技术的教导内容的一般原理，不意味着限制在此所公开的技术构思。
[0020]结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了本技术的实施方式，并且与上文的总体说明和下列附图的详细说明一起用于解释本技术的原理。
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0022]图1是本技术利用多孔管的煤层气井连续清洗装置的示意图。
[0023]图中附图标记说明：
[0024]1为喷射管，
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2为刷头，
[0025]3为液压马达，
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4为液压马达动力液注入通道，
[0026]5为射流泵的吸入口，
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6为射流泵，
[0027]7为射流泵排液通道，
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8为射流泵动力液注入通道，
[0028]9为下金具，
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10为多孔管。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0030]如图1所示，本技术利用多孔管的煤层气井连续清洗装置，包括多孔管10，多
孔管10至少具有三个内腔通道作为工作通道；
[0031]多孔管10的下端固定连接下金具9；下金具9具有三个连接管，第一连接管作为液压马达动力液注入通道4，第一连接管的一端连通多孔管10的第一工作通道，第一连接管的另一端连接液压马达3的动力液输入端；液压马达3的动力液输出端连接喷射管1；喷射管1的前端封闭，喷射管1的侧壁开设有多个喷射孔，以使冲洗液能够从喷射管1的侧壁喷向井筒内壁；喷射管1上固定设置有刷头2；
[0032]优选地，刷头2的直径与井筒直径相匹配；
[0033]第二连接管作为射流泵动力液注入通道8，第二连接管的一端连通多孔管10的第二工作通道，第二连接管的另一端连接射流泵6的动力液输入端；
[0034]第三连接管作为射流泵排液通道7，第三连接管的一端连通多孔管10的第三工作通道，第三连接管的另一端固定连接射流泵6的输出端；
[0035]射流泵6的吸入口5与井筒内腔相连通。
[0036]优选地，液压马达动力液和/或射流泵动力液采用水。
[0037]液压马达动力液和射流泵动力液可以相同，也可以不同。
[0038]本技术的工作原理如下；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用多孔管的煤层气井连续清洗装置，其特征在于，包括：多孔管(10)，多孔管(10)至少具有三个内腔通道作为工作通道；下金具(9)，固定连接所述多孔管(10)的下端；下金具(9)的第一连接管的一端与所述多孔管(10)的第一工作通道相连通，第一连接管的另一端连接液压马达(3)的动力液输入端；下金具(9)的第二连接管的一端与多孔管(10)的第二工作通道相连通，第二连接管的另一端连接射流泵(6)的动力液输入端；下金具(9)的第三连接管的一端与所述多孔管(10)的第三工作通道相连通，第三连接管的另一端连接射流泵(6)的输出端；液压马达(3)，其动力液输出端连接喷射管(1)；所述喷射管(1)上设置有刷头(2)；以及射流泵(6)，其吸入口(5)与所述煤层气井的井筒内腔相连通。2.根据权利要求1所述的利用多孔管的煤层气井连续清洗装置，其特征在于，所述刷头(2)的直径与井筒直径相匹配。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小军，李聚乐，丁学光，房其飞，
申请(专利权)人：上海飞舟博源石油装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：