一种陶瓷生坯归序筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生坯归序筛选装置，包括托盘，托盘内设有与其适配叠放的包装盘，包装盘上均匀设有若干搁置凹槽部，搁置凹槽部长度方向的两端分别设有挡板部，托盘上均匀设有若干支撑立柱，支撑立柱的顶端对应插接在每相邻两个搁置凹槽部底面的中间处，支撑立柱的底端与所述托盘的托举面相互固定连接，包装盘与托盘之间留有用于暂存粉尘的间隔部。本实用新型专利技术与传统的逐个排列陶瓷生坯的方式相比，虽然还是手工操作，但效率却大幅提升，在目前没有专用归序筛选设备的背景下，还是非常适用的。采用本产品后，也明显减少了用工人员，人力成本也大幅下降。人力成本也大幅下降。人力成本也大幅下降。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生坯归序筛选装置


[0001]本技术属于陶瓷生坯归序筛选工具
，具体涉及一种陶瓷生坯归序筛选装置。

技术介绍

[0002]在电容器的生产过程中，需要用到旋转压机对瓷粉进行压制，瓷粉放入旋转压机顶端的进料管经过压制后最终从落料口处排出。
[0003]成型后的陶瓷生坯从落料口处重力下落至下方的托盘内进行收集，由于陶瓷生坯为自由下落式堆积收集，在包装前需要将陶瓷生坯归序放置。目前都是由人工手工筛选，其原因是陶瓷生坯质地较脆，利用振动筛进行高频且振动幅度较大的归序输送会出现大量的破碎件，造成严重的浪费和成本的大幅提高，故鲜有采用此方式。
[0004]但是，人工手动筛选的方式非常繁琐和不便，是由工人手持镊子夹取陶瓷生坯后再放置在包装盘内进行逐个排列，工作效率十分缓慢，这一归序筛选的工序是整个生产流程中效率最低的一环，也是制约工作效率最为严重的一环。但受限于无自动化的专用设备，目前还是依赖人工操作。
[0005]而且，陶瓷生坯的规格各不相同，不同规格的陶瓷生坯需要放置在不同的包装盘内，这一过程也是采用上述较为落后的操作方式。
[0006]其次，陶瓷生坯的表面会粘附一些粉尘，利用镊子夹取的方式难以去除这些粉尘，对包装质量也有一定的负面影响。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是解决现有技术存在陶瓷生坯落料过程易摔碎和粉尘去除不彻底的技术问题，提供一种陶瓷生坯归序筛选装置，以克服现有技术的不足。
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0009]一种陶瓷生坯归序筛选装置，包括托盘，
[0010]所述托盘内设有与其适配叠放的包装盘，所述包装盘上均匀设有若干延其长度方向相互水平布置的搁置凹槽部，所述搁置凹槽部长度方向的两端分别设有挡板部，
[0011]所述托盘上均匀设有若干用于支撑所述包装盘的支撑立柱，所述支撑立柱的顶端对应插接在每相邻两个所述搁置凹槽部底面的中间处，所述支撑立柱的底端与所述托盘的托举面相互固定连接，
[0012]所述包装盘与所述托盘之间留有用于暂存粉尘的间隔部。
[0013]优选的，每个所述搁置凹槽部的底部均匀设有若干贯通其厚度方向的粉尘落孔。
[0014]优选的，所述托盘的一侧设有粉沉排出管。
[0015]优选的，所述包装盘的底边处与所述托盘之间设有间隔块。
[0016]优选的，所述支撑立柱为锥体结构。
[0017]本技术还是采用人工手动的操作方式，但是效率却明显提升。工人向包装盘
内倒入部分陶瓷生坯，然后握持托盘进行小幅度晃动，陶瓷生坯在包装盘内会来回晃动，受到搁置凹槽部形状的限位影响，陶瓷生坯会逐渐的竖起与搁置凹槽部匹配，工人只需不定时的挑拣出未排列整齐的陶瓷生坯即可。待搁置凹槽部内放满排列整齐的陶瓷生坯后，即可进行封包操作。
[0018]本技术与传统的逐个排列陶瓷生坯的方式相比，虽然还是手工操作，但效率却大幅提升，在目前没有专用归序筛选设备的背景下，还是非常适用的。采用本产品后，也明显减少了用工人员，人力成本也大幅下降。
附图说明
[0019]附图1是本技术的结构示意俯视图；
[0020]附图2是本技术去除包装盘后的结构示意俯视图；
[0021]附图3是本技术的结构示意仰视局部剖视图一；
[0022]附图4是本技术的结构示意仰视局部剖视图一。
[0023]图中1
‑
托盘101
‑
粉沉排出管102
‑
支撑立柱103
‑
间隔部；
[0024]2‑
包装盘201
‑
搁置凹槽部202
‑
粉尘落孔203
‑
挡板部；
[0025]3‑
间隔块4
‑
陶瓷生坯5
‑
粉尘。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]参照附图1至附图4，本技术实施例提供一种陶瓷生坯归序筛选装置，包括托盘1，
[0028]所述托盘1内设有与其适配叠放的包装盘2，所述包装盘2上均匀设有若干延其长度方向相互水平布置的搁置凹槽部201，所述搁置凹槽部201长度方向的两端分别设有挡板部203，
[0029]所述托盘1上均匀设有若干用于支撑所述包装盘2的支撑立柱102，所述支撑立柱102 的顶端对应插接在每相邻两个所述搁置凹槽部201底面的中间处，所述支撑立柱102的底端与所述托盘1的托举面相互固定连接，
[0030]所述包装盘2与所述托盘1之间留有用于暂存粉尘的间隔部103。
[0031]为了便于粉尘的筛除，每个所述搁置凹槽部201的底部均匀设有若干贯通其厚度方向的粉尘落孔202。当工人晃动过程中，陶瓷生坯表面的粉尘会自然下落至搁置凹槽部201的底部，并通过粉尘落孔202落在托盘上，实现归序筛选陶瓷生坯的过程进行粉尘的筛除。
[0032]为了快速便利的排出粉尘，所述托盘1的一侧设有粉沉排出管101。粉尘能够集中收集，也防止撒漏造成的污染。
[0033]为了便于握持以及间隔粉尘，所述包装盘2的底边处与所述托盘1之间设有间隔块3。操作时工人的手部便于握持拿住和用力，同时，保持与粉尘的间距，防止粉尘再次进入包
装盘2内。
[0034]为了便于支撑，所述支撑立柱102为锥体结构。由于包装盘的规格不同，且搁置凹槽部的规格也不同，锥体结构的支撑立柱顶端能够适应不同间距，便于支撑连接。
[0035]工作原理：
[0036]本技术还是采用人工手动的操作方式，但是效率却明显提升。工人向包装盘内倒入部分陶瓷生坯，然后握持托盘进行小幅度晃动，陶瓷生坯在包装盘内会来回晃动，受到搁置凹槽部形状的限位影响，陶瓷生坯会逐渐的竖起与搁置凹槽部匹配，工人只需不定时的挑拣出未排列整齐的陶瓷生坯即可。待搁置凹槽部内放满排列整齐的陶瓷生坯后，即可拿出进行封包操作。托盘内筛除的粉尘通过粉尘排出管收集即可，防止粉尘外露污染，粉尘排出管上也带有相应的封堵盖。
[0037]不同规格的陶瓷生坯在归序筛选前只需更换包装盘即可，拆装也方便快捷。
[0038]本技术与传统的逐个排列陶瓷生坯的方式相比，虽然还是手工操作，但效率却大幅提升，在目前没有专用归序筛选设备的背景下，还是非常适用的。采用本产品后，也明显减少了用工人员，人力成本也大幅下降。
[0039]虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生坯归序筛选装置，其特征是：包括托盘（1），所述托盘（1）内设有与其适配叠放的包装盘（2），所述包装盘（2）上均匀设有若干延其长度方向相互水平布置的搁置凹槽部（201），所述搁置凹槽部（201）长度方向的两端分别设有挡板部（203），所述托盘（1）上均匀设有若干用于支撑所述包装盘（2）的支撑立柱（102），所述支撑立柱（102）的顶端对应插接在每相邻两个所述搁置凹槽部（201）底面的中间处，所述支撑立柱（102）的底端与所述托盘（1）的托举面相互固定连接，所述包装盘（2）与所述托盘（1）之间留...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈月光，乔海峰，祖丕恒，于林金，
申请(专利权)人：沂南同皓电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：