本实用新型专利技术公开了一种用于钣金件加工的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶端安装有水箱，且水箱的一侧安装有输水管，所述清洗箱的底端设置有回收结构，所述清洗箱的内部设置有清洗仓，所述清洗仓底端的两侧均设置有导流板，所述清洗仓的一端设置有干燥结构，所述清洗仓的内部设置有载台。本实用新型专利技术通过导流板呈倾斜状设置在清洗仓底端的两侧，便于将清洗液导入回收箱的内部，且PP棉过滤板、活性炭过滤板和超滤膜过滤板的设置，能够将清洗液内部杂质和颗粒物进行阻拦过滤，并通过抽水泵和输水管，将净化后的清洗液输送进水箱的内部进行重复使用，提高了节能效果，从而使该清洗装置具有回收功能。置具有回收功能。置具有回收功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件加工的清洗装置
[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为一种用于钣金件加工的清洗装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板进行剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接等工艺成型的金属件，随着社会的高速发展，制造水平的不断提高，钣金件被广泛应用于各个领域，在钣金件加工的过程中，会产生大量的碎屑和灰尘粘附在钣金件的外壁上，此时需要清洗装置对钣金件进行清洗，但是现有的用于钣金件加工的清洗装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的用于钣金件加工的清洗装置在实际使用中，需要消耗大量水资源，增加生产成本，使清洗装置的节能效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于钣金件加工的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出清洗装置节能效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钣金件加工的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶端安装有水箱，且水箱的一侧安装有输水管，所述清洗箱的底端设置有回收结构，所述回收结构包括回收箱，所述回收箱安装在清洗箱的正下方，所述回收箱的内部安装有PP棉过滤板，且PP棉过滤板的底端设置有活性炭过滤板，所述活性炭过滤板的底端设置有超滤膜过滤板，所述回收箱内部的底端一侧安装有抽水泵，所述清洗箱的内部设置有清洗仓，且清洗仓的顶端位于水箱的底端位置处安装有旋转座，所述旋转座的底端安装有旋转喷头，所述清洗仓底端的两侧均设置有导流板，所述清洗仓的一端设置有干燥结构，所述清洗仓的内部设置有载台。
[0006]优选的，所述回收箱通过输水管与水箱相连通，所述抽水泵与输水管形成固定连接。
[0007]优选的，所述干燥结构包括风箱，所述风箱安装在清洗箱的一端，所述风箱的内部安装有风机，所述风机的一端安装有加热丝。
[0008]优选的，所述加热丝的内侧安装有保护网，所述加热丝的外侧安装有阻拦网。
[0009]优选的，所述载台底端四个拐角处均安装有支撑柱，所述载台的顶端安装有限位爪，所述载台的内部设置有通孔。
[0010]优选的，所述限位爪设置有若干个，且限位爪在载台的顶端呈等间距分布。
[0011]优选的，所述通孔设置有若干个，且通孔在载台的内部呈阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设置有回收箱、PP棉过滤板、活性炭过滤板、超滤膜过滤板以及抽水泵，实现了对清洗液回收再利用，导流板呈倾斜状设置在清洗仓底端的两侧，便于将清洗液导入回收箱的内部，且PP棉过滤板、活性炭过滤板和超滤膜过滤板的设置，能够将清洗液内部杂质和颗粒物进行阻拦过滤，并通过抽水泵和输水管，将净化后的清洗液输送进水箱的内部
进行重复使用，提高了节能效果，从而使该清洗装置具有回收功能；
[0014](2)通过设置有风箱、风机、保护网、加热丝以及阻拦网，实现了对钣金件的烘干，风机安装在风箱的内部，能够产生气流送入清洗仓的内部，且加热丝通电后会产生高温，对经过气流进行加热，生产热气流，热气流会带走钣金件表面的水分，同时保护网和阻拦网的设置，能够阻挡气流中的颗粒物和杂质，对加热丝进行防护，从而使该清洗装置具有烘干功能；
[0015](3)通过设置有载台、限位爪、支撑柱以及通孔，实现了对钣金件位置的限制，限位爪呈等间距分布，能够夹持在钣金件的两侧，将钣金件竖直摆放在清洗仓的内部，且通孔的设置，可将清洗液漏入到下方，避免水液的聚集，从而使该清洗装置具有限位功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的载台俯视结构示意图。
[0021]图中：1、清洗箱；2、水箱；3、输水管；4、回收结构；401、回收箱；402、PP棉过滤板；403、活性炭过滤板；404、超滤膜过滤板；405、抽水泵；5、清洗仓；6、旋转座；7、旋转喷头；8、干燥结构；801、风箱；802、风机；803、保护网；804、加热丝；805、阻拦网；9、导流板；10、载台；11、限位爪；12、支撑柱；13、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于钣金件加工的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶端安装有水箱2，且水箱2的一侧安装有输水管3，清洗箱1的底端设置有回收结构4，回收结构4包括回收箱401，回收箱401安装在清洗箱1的正下方，回收箱401的内部安装有PP棉过滤板402，且PP棉过滤板402的底端设置有活性炭过滤板403，活性炭过滤板403的底端设置有超滤膜过滤板404，回收箱401内部的底端一侧安装有抽水泵405，回收箱401通过输水管3与水箱2相连通，抽水泵405与输水管3形成固定连接；
[0024]具体地，如图所示，使用时，通过PP棉过滤板402、活性炭过滤板403和超滤膜过滤板404的设置，能够将清洗液内部杂质和颗粒物进行阻拦过滤，并通过抽水泵405和输水管3，将净化后的清洗液输送进水箱2的内部，以实现对清洗液的重复使用；
[0025]清洗箱1的内部设置有清洗仓5，且清洗仓5的顶端位于水箱2的底端位置处安装有旋转座6，旋转座6的底端安装有旋转喷头7，清洗仓5底端的两侧均设置有导流板9，清洗仓5的一端设置有干燥结构8，干燥结构8包括风箱801，风箱801安装在清洗箱1的一端，风箱801的内部安装有风机802，风机802的一端安装有加热丝804，加热丝804的内侧安装有保护网
803，加热丝804的外侧安装有阻拦网805；
[0026]具体地，如图所示，使用时，通过风机802安装在风箱801的内部，能够产生气流送入清洗仓5的内部，且加热丝804通电后会产生高温，对经过气流进行加热，生产热气流，热气流会带走钣金件表面的水分，以实现对钣金件的快速烘干；
[0027]清洗仓5的内部设置有载台10，载台10底端四个拐角处均安装有支撑柱12，载台10的顶端安装有限位爪11，载台10的内部设置有通孔13，限位爪11设置有若干个，且限位爪11在载台10的顶端呈等间距分布，通孔13设置有若干个，且通孔13在载台10的内部呈阵列分布；
[0028]具体地，如图所示，使用时，通过限位爪11呈等间距分布，能够夹持在钣金件的两侧，将钣金件竖直摆放在清洗仓5的内部，且通孔13的设置，可将清洗液漏入到下方，避免水液的聚集。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件加工的清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶端安装有水箱(2)，且水箱(2)的一侧安装有输水管(3)，所述清洗箱(1)的底端设置有回收结构(4)，所述回收结构(4)包括回收箱(401)，所述回收箱(401)安装在清洗箱(1)的正下方，所述回收箱(401)的内部安装有PP棉过滤板(402)，且PP棉过滤板(402)的底端设置有活性炭过滤板(403)，所述活性炭过滤板(403)的底端设置有超滤膜过滤板(404)，所述回收箱(401)内部的底端一侧安装有抽水泵(405)，所述清洗箱(1)的内部设置有清洗仓(5)，且清洗仓(5)的顶端位于水箱(2)的底端位置处安装有旋转座(6)，所述旋转座(6)的底端安装有旋转喷头(7)，所述清洗仓(5)底端的两侧均设置有导流板(9)，所述清洗仓(5)的一端设置有干燥结构(8)，所述清洗仓(5)的内部设置有载台(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工的清洗装置，其特征在于：所述回收箱(401)通过输水管(3)与水箱(2)相连通，所述抽水泵(405)与输...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉夫峰，张自永，
申请(专利权)人：徐州东特重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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