【技术实现步骤摘要】
一种一体化冷轧带钢生产系统
[0001]本专利技术涉及带钢生产
,尤其是涉及一种一体化冷轧带钢生产系统。
技术介绍
[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同,带钢一般成卷供应,具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
[0003]冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板。一般厚度为0.1~3mm,宽度为100~2000mm。冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点。通常产品都成卷,有很大一部分加工成涂层钢板。
[0004]现有技术中,带钢在轧制时会同步进行工艺润滑,带钢在轧制后表面会附着油脂与残留铁粉对其表面产生污染,所以通常会在轧制后进行必要的脱脂工序,以免退火后污染钢材表面,但生产车间飘扬的灰尘会附着在带钢上表面不利于其后续脱脂效果,尤其针对于老旧的大棚车间,灰尘飘扬尤其严重,大量灰尘附着在带钢 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化冷轧带钢生产系统,包括工作台(18),其特征在于:所述工作台(18)的上端面设置有传送带(10);所述工作台(18)的左侧设置有冷轧机(11);所述工作台(18)的上端面前后两侧均固定安装有支撑块一(12);两个所述支撑块一(12)的上端面固定安装有支撑板(1);所述支撑板(1)的下端面固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的内表面上端固定安装有双轴电机(3);所述双轴电机(3)的左侧设置有喷洒机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种一体化冷轧带钢生产系统,其特征在于:所述喷洒机构(2)包括转轴三(21)、锥齿轮三(22)、转台(23)、杆一(24)、喷洒块(25)、喷嘴(26)、弹簧(27)、气囊(28)、进气管(29);所述双轴电机(3)的左侧输出轴套接固定有锥齿轮一(4);所述支撑板(1)的下端面左侧转动安装有转轴三(21);所述转轴三(21)的外表面中间位置套接固定有锥齿轮三(22),所述锥齿轮三(22)与锥齿轮一(4)啮合连接;所述转轴三(21)的下端固定安装有转台(23);所述转台(23)的下方设置有喷洒块(25),所述工作台(18)的上端面左侧固定安装有固定架(19),所述固定架(19)与喷洒块(25)固定连接;所述喷洒块(25)的内部底端固定安装有气囊(28),所述气囊(28)的下端与喷嘴(26)相连通;所述喷洒块(25)的内壁固定安装有弹簧(27),所述弹簧(27)内表面套接固定有杆一(24),所述杆一(24)的上端与转台(23)的下端面边缘相贴,下端与气囊(28)的上侧相贴;所述气囊(28)的左右两端均固定连接有进气管(29),两个所述进气管(29)与气囊(28)连通且与喷洒块(25)的外表面连通。3.根据权利要求2所述的一种一体化冷轧带钢生产系统,其特征在于:所述转台(23)的下端为斜凸台结构设计。4.根据权利要求2所述的一种一体化冷轧带钢生产系统,其特征在于:两个所述进气管(29)内固定安装有从外向内的单向阀(291)。5.根据权利要求2所述的一种一体化冷轧带钢生产系统,其特征在于:所述喷嘴(26)的内固定安装有硅胶片(261);所述双轴电机(3)的右侧设置有横移机构(6)。6.根据权利要求5所述的一种一体化冷轧带钢生产系统,其特征在于:所述横移机构(6)包括固定板(61)、转盘(62)、固定块一(63)、连接块(64)、滑块(65)、杆二(66)、转轴四(67)、驱动块(68)、驱动杆(69);所述支撑板(...
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