混凝土抗压强度智能检测系统技术方案

本申请涉及智能检测装置的技术领域，尤其涉及一种混凝土抗压强度智能检测系统，其包括用于智能检测混凝土样品的检测分析模块、设置在所述检测分析模块上用于清理收集实验残渣的残留物处理模块、活动设置在所述检测分析模块一端用于定位放置待测混凝土样品的待测定位模块以及活动设置在所述检测分析模块另一端用于定位放置测后混凝土样品的测后定位模块。本申请具有降低检测过程中的人工消耗和人工干扰因素，提高检测效率的效果。提高检测效率的效果。提高检测效率的效果。

Intelligent testing system of concrete compressive strength

【技术实现步骤摘要】
混凝土抗压强度智能检测系统


[0001]本申请涉及智能检测装置的
，尤其是涉及一种混凝土抗压强度智能检测系统。

技术介绍

[0002]混凝土抗压强度作为评定混凝土质量的一个重要指标，是建设工程中各方关注的重点对象，在混凝土抗压强度检测中，混凝土样品是由施工现场取样的混凝土经养护、凝固后制成不同规格的砌块，混凝土样品的砌块根据强度及规格不同具有不同的重量，至少在1公斤以上。
[0003]检测流程是由人工将混凝土样品从待测样品放置区搬运至检测设备上，手动开启检测设备对混凝土样品施加压力，进行抗压性能检测，通过人工观察混凝土样品的破碎程度，从而判断混凝土样品的抗压性能是否合格，检测完毕后再由人工将检验完成的混凝土样品搬卸至测后放置区，在手动清扫检测设备上的混凝土实验残渣后，开启下一块混凝土样品的检测工作，需要重复上一流程。
[0004]研发人员在研发改进中发现：在大规模混凝土样品的抗压强度检测中，检测过程成为劳动密集型的试验项目，检测过程单调重复且无技术，导致检测过程中人工消耗较大，效率较低且人工干扰因素较大。

技术实现思路

[0005]为了在混凝土样品检测过程中降低人工消耗和人工干扰因素，提高检测效率，本申请提供一种混凝土抗压强度智能检测系统。
[0006]本申请提供的一种混凝土抗压强度智能检测系统采用如下的技术方案：一种混凝土抗压强度智能检测系统，包括用于智能检测混凝土样品的检测分析模块、设置在所述检测分析模块上用于清理收集实验残渣的残留物处理模块、活动设置在所述检测分析模块一端用于定位放置待测混凝土样品的待测定位模块以及活动设置在所述检测分析模块另一端用于定位放置测后混凝土样品的测后定位模块。
[0007]通过采用上述技术方案，待测定位模块将大量待测的混凝土样品定位放置，检测分析模块能够智能抓取待测的混凝土样品，智能地检测混凝土样品，并记录混凝土样品的信息，再将测后的混凝土样品按照合格与否分类放置在测后定位模块，残留物处理模块能够将检测分析模块检测过程中产生的实验残渣清理并收集在一起，整个系统中需要的人工非常少，且不需要人工判断，降低人工消耗和人工干扰因素，提高检测效率。
[0008]可选的，所述检测分析模块包括用于抓取运输混凝土样品的智能机械手臂、与所述智能机械手臂对应设置的多台智能压力机以及设置在所述智能压力机上用于记录分析混凝土样品的记录分析组件；所述智能压力机能够对混凝土样品智能地施加检测压力。
[0009]通过采用上述技术方案，智能机械手臂能够智能抓取混凝土样品，减少人工搬运
过程，智能机械手臂对应服务多台智能压力机，能够最大程度地提高检测效率，智能压力机能够智能地对混凝土样品施加检测压力，记录分析组件能记录混凝土样品测前和测后的信息，并对测后混凝土样品进行分析，判断是否合格。
[0010]可选的，所述记录分析组件包括用于扫描混凝土样品上信息二维码的扫码器、用于拍照记录混凝土样品测后情况的摄像头以及用于分析控制混凝土样品检测过程的信息处理控制单元；所述智能机械手臂、所述智能压力机、所述扫码器以及所述摄像头均与所述信息处理控制单元电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，扫码器扫描混凝土样品上的二维码，记录并上传混凝土样品测前的信息，摄像头拍照记录并上传混凝土样品测后情况，信息处理控制单元接收信息，分析判断混凝土样品是否合格，同时信息处理控制单元控制智能机械手臂智能抓取混凝土样品，信息处理控制单元控制智能压力机根据混凝土样品的信息，对混凝土样品施加合适的检测压力。
[0012]可选的，所述残留物处理模块包括设置在所述智能压力机上用于清理实验残渣的推扫组件以及与所述推扫组件对应设置的残渣收集组件。
[0013]通过采用上述技术方案，推扫组件清理智能压力机上产生的实验残渣，并将实验残渣清理到残渣收集组件上，残渣收集组件够同时收集多台智能压力机产生的实验残渣。
[0014]可选的，所述推扫组件包括电动液压缸以及固接在所述电动液压缸活动杆上的推扫板。
[0015]通过采用上述技术方案，运行电动液压缸，通过电动液压缸的移动杆带动推扫板在智能压力机上移动，推扫板将实验残渣清理出智能压力机，同时在电动液压缸与信息处理控制单元电性连接后，信息处理控制单元智能控制电动液压缸运行，能够方便快捷地清理试验残渣。
[0016]可选的，所述残渣收集组件包括设置在所述推扫板移动方向上的残渣收集传送带以及设置在所述残渣收集传送带输送方向上的收集桶。
[0017]通过采用上述技术方案，将实验残渣清理出智能压力机后，落到残渣收集传送带上，沿残渣收集传送带设置多台智能压力机，残渣收集传送带能够同时收集多台智能压力机上清理出的实验残渣，运行残渣收集传送带将实验残渣输送到收集桶内。
[0018]可选的，所述残渣收集组件还包括设置在所述残渣收集传送带上的清灰刷，所述清灰刷设置在所述收集桶上方。
[0019]通过采用上述技术方案，清灰刷将残渣收集传送带上残留的灰尘清理到收集桶内。
[0020]可选的，所述待测定位模块包括运输车、设置在所述运输车上的定位板以及用于固定并定位所述定位板的磁吸块；所述定位板上设置有用于放置混凝土样品的定位区。
[0021]通过采用上述技术方案，混凝土样品放置在定位区上，定位板通过运输车运输到磁吸块的附近，使磁性块吸附固定定位板，再磁性块定位设置后，能将混凝土样品定位放置。
[0022]可选的，在所述定位板上设置有多组定位件，每组中多个所述定位件围成一个所
述定位区，所述定位件设置有多种规格。
[0023]通过采用上述技术方案，多组定位件能够在定位板上围成多个定位区，能够定位放置大量混凝土样品，通过不同规格的定位件，能够调整定位区的大小，使定位区适配多种规格的混凝土样品。
[0024]可选的，所述测后定位模块的结构与所述待测定位模块的结构相同，且所述测后定位模块至少设置有两个。
[0025]通过采用上述技术方案，测后定位模块的结构与待测定位模块的结构相同，能够方便地定位放置测后混凝土样品，同时方便运行测后的混凝土样品，测后定位模块至少设置有两个，能够按照合格与否分别放置测后的混凝土样品，使合格的混凝土样品与不合格的混凝土样品能够更清晰地分类留存。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置检测分析模块、残留物处理模块、待测定位模块和测后定位模块，待测定位模块将大量待测的混凝土样品定位放置，检测分析模块能够智能抓取待测的混凝土样品，智能地检测混凝土样品，并记录混凝土样品的信息，再将测后的混凝土样品按照合格与否分类放置在测后定位模块，残留物处理模块能够将检测分析模块检测过程中产生的实验残渣清理并收集在一起，整个系统中需要的人工非常少，且不需要人工判断，降低人工消耗和人工干扰因素，提高检测效率；2.通过设置推扫组件、残渣收集组件、电动液压缸、推扫板、残渣收集传送带和收集桶，运行电动液压缸，运行电动液压缸，通过电动液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗压强度智能检测系统，其特征在于：包括用于智能检测混凝土样品的检测分析模块(1)、设置在所述检测分析模块(1)上用于清理收集实验残渣的残留物处理模块(2)、活动设置在所述检测分析模块(1)一端用于定位放置待测混凝土样品的待测定位模块(3)以及活动设置在所述检测分析模块(1)另一端用于定位放置测后混凝土样品的测后定位模块(4)。2.根据权利要求1所述的混凝土抗压强度智能检测系统，其特征在于：所述检测分析模块(1)包括用于抓取运输混凝土样品的智能机械手臂(5)、与所述智能机械手臂(5)对应设置的多台智能压力机(6)以及设置在所述智能压力机(6)上用于记录分析混凝土样品的记录分析组件(7)；所述智能压力机(6)能够对混凝土样品智能地施加检测压力。3.根据权利要求2所述的混凝土抗压强度智能检测系统，其特征在于：所述记录分析组件(7)包括用于扫描混凝土样品上信息二维码的扫码器(8)、用于拍照记录混凝土样品测后情况的摄像头(9)以及用于分析控制混凝土样品检测过程的信息处理控制单元(10)；所述智能机械手臂(5)、所述智能压力机(6)、所述扫码器(8)以及所述摄像头(9)均与所述信息处理控制单元(10)电性连接。4.根据权利要求2所述的混凝土抗压强度智能检测系统，其特征在于：所述残留物处理模块(2)包括设置在所述智能压力机(6)上用于清理实验残渣的推扫组件(11)以及与所述推扫组件(11)对应设置的残渣收集组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璇熙，王光耀，刘建奇，陆冬，张秀丽，王朋，李成鹏，白勐，张宇，陈磊，张磊，郑国庆，薛睿，王立静，李志君，
申请(专利权)人：北京建筑材料检验研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：