一种用于金属板标记的气动打标机制造技术

本发明专利技术涉及打标机技术领域，且公开了一种用于金属板标记的气动打标机，包括基座、针套、进气孔与针体，所述针套的内腔被针体分隔为上腔体与下腔体，所述针套的内部开设有出气口，所述下腔体通过出气口与外界环境连通，所述下腔体的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧活动套接在针体的外侧。本发明专利技术通过泄力孔的设置，当针体移动到出气口下方的位置时，弹簧的反向弹力大于压缩气体的下推力，进而令针体上移，上移的针体挤压开合气囊，导致泄力孔打开，使得压缩气体对针体的下推力进一步减小，从而使得针体可以回程更远的距离，使得针体再次下移的行程延长，导致压缩气体带动针体的冲击力度增大，从而提高针体对金属板的打印效果。从而提高针体对金属板的打印效果。从而提高针体对金属板的打印效果。

A pneumatic marking machine for marking metal plates

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板标记的气动打标机


[0001]本专利技术涉及打标机
，具体为一种用于金属板标记的气动打标机。

技术介绍

[0002]打标机是指利用打标机构来实现对物体表面进行标记刻画的设备，其中，气动打标机是现今最常见的一种，它通常用来在金属板表面打印出一定深度的标记，进而使金属板表面出现规定的印记。
[0003]现有的气动打标机在工作时，是通过计算机控制打印针在平面内按一定的轨迹移动，同时，将压缩空气输入到打印针中，使得进入打印针的压缩空气推动针体下移，并挤压弹簧，之后，当针体下移到打印针中位于出气口下方的位置时，部分压缩气体排出，使得剩余压缩气体对针体的推动力小于弹簧的反向弹力，进而使弹簧带动针体小幅度上移，如此循环，从而实现针体高速往复冲击金属板，导致打印工作顺利完成，但是在上述作业中，由于针体只是进行小幅度往复移动，进而使得针体下移时的行程较短，导致压缩气体带动针体的冲击力度较小，从而影响针体对金属板的打印效果。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有气动打标机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种用于金属板标记的气动打标机，具备增大压缩空气带动针体的冲击力度、提高针体对金属板打印效果的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种用于金属板标记的气动打标机，包括基座、针套、进气孔与针体，所述针套的内腔被针体分隔为上腔体与下腔体，所述针套的内部开设有出气口，所述下腔体通过出气口与外界环境连通，所述下腔体的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧活动套接在针体的外侧，所述针体的上表面固定安装有开合气囊，所述开合气囊的上端与基座的底面固定连接，所述针体的内部开设有滑腔，所述针体的内部开设有上气孔，所述开合气囊的内腔通过上气孔与滑腔连通，所述针体的内部开设有下气孔，所述针体的内部开设有半环孔，所述滑腔通过下气孔与半环孔连通，所述半环孔的出气端开设在针体活塞头的底面位置，所述滑腔的腔体中活动安装有滑板，所述针体的内部开设有泄力孔，所述上腔体通过泄力孔与下腔体连通。
[0006]优选的，所述针套的内部开设有滑槽，所述下腔体通过滑槽与外界环境连通。
[0007]优选的，所述滑槽的内部活动安装有滑珠，所述针体的打印杆穿过滑槽，所述针体的打印杆与滑珠形成活动连接。
[0008]优选的，所述针体的底面固定安装有存油气膜，所述存油气膜中充入有润滑油，所述存油气膜的下压板活动安装在针体打印杆的外侧，所述存油气膜的下压板可与弹簧接触。
[0009]优选的，所述针体的内部开设有环槽，所述针体的内部开设有通孔，所述存油气膜的腔体通过通孔与环槽连通。
[0010]优选的，所述环槽中设置有挡板，所述环槽不会与出气口连通。
[0011]优选的，所述滑腔与滑板均为向下倾斜设置。
[0012]优选的，所述半环孔为半环结构设置，且半环孔的半环路径始终贴合环槽，所述针体内部位于半环孔与环槽之间的壁体为导热材料设置。
[0013]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过泄力孔的设置，当针体移动到出气口下方的位置时，弹簧的反向弹力大于压缩气体的下推力，进而令针体上移，上移的针体挤压开合气囊，导致泄力孔打开，使得压缩气体对针体的下推力进一步减小，从而使得针体可以回程更远的距离，使得针体再次下移的行程延长，导致压缩气体带动针体的冲击力度增大，从而提高针体对金属板的打印效果。
[0014]2、本专利技术通过存油气膜与环槽的设置，在针体带动存油气膜下移的过程中，存油气膜的下压板会与弹簧接触，使得存油气膜中的部分润滑油进入环槽中，进而对针体活塞头与针套内壁之间位置产生润滑作用，从而减小两者之间的磨损，同时，当环槽中的部分油液滞留在针套内壁时，弹簧会在存油气膜下移的过程中对其进一步挤压，进而使得环槽内的油液可以始终处于充满状态，避免影响上述润滑效果。
[0015]3、本专利技术通过半环孔与泄力孔的设置，在上述泄力孔打开的过程中，部分压缩气体会进入下腔体中，并从出气口与滑槽排出针套，在这个过程中，上述气体接触针体，进而对针体产生一定的降温作用，从而减小针体的磨损，同时，针体上移时，开合气囊中的气体通过半环孔同步排向下腔体，进而在提高上述降温效果的同时，降低了环槽内油液的温度，避免油液吸热，并产生积碳现象，从而加剧针体与针套之间的磨损。
[0016]4、本专利技术通过存油气膜与弹簧的设置，当针体移动到出气口下方的位置时，此时弹簧与针体的活塞头相互挤压存油气膜，进而通过存油气膜中剩余油液的体积设置，使得活塞头的垂直厚度间接增大，从而与原装置相比较，本装置可以在活塞头下移到相同位置时，对弹簧进一步挤压，使得弹簧的反向弹力增大，令针体可以回程更远距离，进而提高针体对金属板的打印效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构针体内部结构剖面示意图；图3为本专利技术结构开合气囊示意图；图4为本专利技术结构通孔示意图；图5为本专利技术结构针体下移状态示意图；图6为本专利技术结构针体活塞头俯视剖面示意图。
[0018]图中：1、基座；2、针套；20、上腔体；21、下腔体；3、进气孔；4、针体；5、出气口；6、弹簧；7、滑槽；8、滑珠；9、存油气膜；10、环槽；11、通孔；12、开合气囊；13、滑腔；14、上气孔；15、下气孔；16、半环孔；17、滑板；18、泄力孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1与图2，一种用于金属板标记的气动打标机，包括基座1，基座1的下表面固定安装有针套2，基座1的内部开设有进气孔3，进气孔3的一侧与输气机构连通，进气孔3的另一侧与针套2的内腔连通，针套2的腔体中活动安装有针体4，针套2的内腔被针体4分隔为上腔体20与下腔体21，针套2内壁上位于针体4上方的位置安装有密封圈，针套2的左侧内部开设有出气口5，出气口5的一侧与外界环境连通，出气口5的另一侧与下腔体21连通，下腔体21的下表面固定安装有弹簧6，弹簧6活动套接在针体4的外侧，针体4活塞头的上表面固定安装有开合气囊12，开合气囊12的上端与基座1的底面固定连接，针体4活塞头的内部开设有滑腔13，针体4活塞头的内部位于滑腔13上方的位置开设有上气孔14，上气孔14的一侧与开合气囊12的内腔连通，上气孔14的另一侧与滑腔13连通，针体4活塞头的内部位于滑腔13下方的位置开设有下气孔15，针体4活塞头的内部位于环槽10内侧的位置开设有半环孔16，下气孔15的一侧与滑腔13连通，下气孔15的另一侧与半环孔16连通，半环孔16的出气端开设在针体4活塞头的底面位置，滑腔13的腔体中密封滑动安装有滑板17，针体4活塞头的内部位于滑腔13内侧的位置纵向开设有泄力孔18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板标记的气动打标机，包括基座（1）、针套（2）、进气孔（3）与针体（4），其特征在于：所述针套（2）的内腔被针体（4）分隔为上腔体（20）与下腔体（21），所述针套（2）的内部开设有出气口（5），所述下腔体（21）通过出气口（5）与外界环境连通，所述下腔体（21）的下表面固定安装有弹簧（6），所述弹簧（6）活动套接在针体（4）的外侧，所述针体（4）的上表面固定安装有开合气囊（12），所述开合气囊（12）的上端与基座（1）的底面固定连接，所述针体（4）的内部开设有滑腔（13），所述针体（4）的内部开设有上气孔（14），所述开合气囊（12）的内腔通过上气孔（14）与滑腔（13）连通，所述针体（4）的内部开设有下气孔（15），所述针体（4）的内部开设有半环孔（16），所述滑腔（13）通过下气孔（15）与半环孔（16）连通，所述半环孔（16）的出气端开设在针体（4）活塞头的底面位置，所述滑腔（13）的腔体中活动安装有滑板（17），所述针体（4）的内部开设有泄力孔（18），所述上腔体（20）通过泄力孔（18）与下腔体（21）连通。2.根据权利要求1所述的一种用于金属板标记的气动打标机，其特征在于：所述针套（2）的内部开设有滑槽（7），所述下腔体（21）通过滑槽（7）与外界环境连通。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟来，申绪勇，卢桂花，
申请(专利权)人：深圳市粤华城科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：