一种机械式固液分离全自动污水处理系统技术方案

本发明专利技术公开一种机械式固液分离全自动污水处理系统，包括污水残渣储存桶，所述污水残渣储存桶一侧设置有旋转分离转子结构，所述旋转分离转子结构圆周外壁均布有四个固液分离挤压槽，所述旋转分离转子结构一侧和所述污水残渣储存桶之间设置有用于定量推送污水残渣至其中一个所述固液分离挤压槽内的定量推送结构，所述旋转分离转子结构上方设置有用于对其中一个所述固液分离挤压槽内的废水残渣进行竖向挤压的竖向挤压组件，对废水废渣进行多角度的固液分离的挤压工作，同时，对废渣废水进行分批挤压工作，提高了固液分离的质量，加强固液分离的效果，同时，废渣废水每旋转一定角度后，实现下个步骤的分离工作，提高工作效率。率。率。

A mechanical solid-liquid separation automatic sewage treatment system

【技术实现步骤摘要】
一种机械式固液分离全自动污水处理系统


[0001]本专利技术涉及污水残渣处理装置，特别涉及一种机械式固液分离全自动污水处理系统。

技术介绍

[0002]废水废渣处理，传统的废水废渣进行挤压固液分离，这种挤压方向单一，无法实现多个方向进行挤压，导致固液分离效果不佳，而且传统的为大批量挤压，同时也导致了挤压的固液分离效果不佳，因此需要提供一种能实现分批挤压、多方位挤压、同时还能自动顶出的废水废渣处理装置。
[0003]故此，现有的污水残渣处理装置需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了提供一种机械式固液分离全自动污水处理系统，能能实现分批挤压、多方位挤压、同时还能自动顶出的废水废渣。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：
[0006]一种机械式固液分离全自动污水处理系统，包括污水残渣储存桶，所述污水残渣储存桶一侧设置有旋转分离转子结构，所述旋转分离转子结构圆周外壁均布有四个固液分离挤压槽，所述旋转分离转子结构一侧和所述污水残渣储存桶之间设置有用于定量推送污水残渣至其中一个所述固液分离挤压槽内的定量推送结构，所述旋转分离转子结构上方设置有用于对其中一个所述固液分离挤压槽内的废水残渣进行竖向挤压的竖向挤压组件，所述固液分离挤压槽内设置能对废水残渣两侧进行挤压的两侧壁同步挤压机构，所述旋转分离转子结构前方设置有当所述固液分离挤压槽旋转至右侧后自动驱动所述两侧壁同步挤压机构进行挤压动作的凸轮联动结构，所述旋转分离转子结构下方设置有排放口，所述排放口下方设置有固液分离储存，所述固液分离挤压槽底部设置有推出板，所述旋转分离转子结构内设置有当所述固液分离挤压槽旋转至下方位置时自动将所述推出板向外推出的顶压凸轮结构。
[0007]进一步地，所述旋转分离转子结构包括支撑板，所述支撑板上设置有环形密封板，所述环形密封板内转动设置有转子结构，所述支撑板上设置有用于驱动所述转子结构进行间歇旋转的伺服电机。
[0008]进一步地，所述定量推送结构包括设置于所述环形密封板左侧的横向推送通道，所述横向推送通道连接于所述环形密封板内壁，所述污水残渣储存桶设置于所述横向推送通道的上方位置，所述横向推送通道中部设置有和所述污水残渣储存桶连通设置的竖向输送通道，所述横向推送通道左侧设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机朝向所述环形密封板方向设置，所述第一推杆电机的输出端设置有第一推动部。
[0009]进一步地，所述竖向挤压组件包括设置于所述环形密封板上方的竖向通道，所述竖向通道内上下活动设置有第二推动部，所述竖向通道和所述环形密封板内部连通设置，
所述竖向通道上端设置有方向朝向所述环形密封板的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端和所述第二推动部固定连接。
[0010]进一步地，所述两侧壁同步挤压机构包括设置于所述固液分离挤压槽两侧壁的横向滑轨，所述固液分离挤压槽内左右对称设置有两个侧挤压板，所述横向滑轨内活动设置有滑动件，所述滑动件和对应一侧所述侧挤压板固定连接，两个所述滑动件之间的所述转子结构端面设置有竖向滑轨，所述竖向滑轨内上下活动设置有同步滑块，所述同步滑块上设置有第一铰接座，所述滑动件上设置有第二铰接座，所述第一铰接座和所述第二铰接座之间铰接有连杆。
[0011]进一步地，所述凸轮联动结构包括设置于所述转子结构前方的前板，所述前板上端设置有圆板，所述圆板表面设置有凸轮闭环驱动槽，所述同步滑块上设置有驱动凸轮，所述驱动凸轮安装于所述凸轮闭环驱动槽内活动。
[0012]进一步地，所述凸轮闭环驱动槽包括左外弧形槽，所述左外弧形槽上连接有右内凹连接槽，所述左外弧形槽和所述右内凹连接槽之间路径相切连接。
[0013]进一步地，所述固液分离储存包括设置于所述排放口下方的液体储存槽，所述液体储存槽一侧设置有固体储存槽，所述液体储存槽和所述固体储存槽之间设置有倾斜筛分板，所述倾斜筛分板一端和所述固体储存槽连接，所述倾斜筛分板遮挡所述液体储存槽上方。
[0014]进一步地，所述第一推动部、第二推动部和侧挤压板边角处各设置有导向倒角。
[0015]进一步地，所述顶压凸轮结构包括固定设置于所述支撑板上的凸轮结构，所述凸轮结构向下凸出，所述转子结构中间设置有圆形空槽，所述圆形空槽套设于所述凸轮结构内，所述固液分离挤压槽和所述圆形空槽之间设置有导向孔，所述导向孔内活动设置有导向杆，所述导向杆外端和所述推出板固定连接，所述导向杆内端设置有顶压轮座，所述顶压轮座外端设置有能贴紧于所述凸轮结构移动的活动凸轮，所述顶压轮座和所述圆形空槽内壁之间设置有用于将所述活动凸轮保持向所述凸轮结构表面贴紧移动的弹簧结构。
[0016]综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：
[0017]本专利技术解决了现有污水残渣处理装置存在的不足，通过本专利技术的结构设置，具备以下的优点，对废水废渣进行多角度的固液分离的挤压工作，同时，对废渣废水进行分批挤压工作，提高了固液分离的质量，加强固液分离的效果，同时，废渣废水每旋转一定角度后，实现下个步骤的分离工作，提高工作效率，工作效率最大化，内部设置有联动结构，实现自动两侧壁挤压，实现自动顶出固体废渣的工作，减少驱动的使用，降低维修成本和制造成本，结构设计更合理，连续工作效率更高，且结构简单，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体图；
[0019]图2为本专利技术的主视图；
[0020]图3为本专利技术的左视图；
[0021]图4为图3沿A
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A线的剖视图；
[0022]图5为图3沿B
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B线的剖视图；
[0023]图6为图3沿C
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C线的剖视图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本专利技术提供
[0026]一种机械式固液分离全自动污水处理系统，包括污水残渣储存桶1，所述污水残渣储存桶1一侧设置有旋转分离转子结构2，所述旋转分离转子结构2圆周外壁均布有四个固液分离挤压槽3，所述旋转分离转子结构2一侧和所述污水残渣储存桶1之间设置有用于定量推送污水残渣至其中一个所述固液分离挤压槽3内的定量推送结构4，所述旋转分离转子结构2上方设置有用于对其中一个所述固液分离挤压槽3内的废水残渣进行竖向挤压的竖向挤压组件5，所述固液分离挤压槽3内设置能对废水残渣两侧进行挤压的两侧壁同步挤压机构6，所述旋转分离转子结构2前方设置有当所述固液分离挤压槽3旋转至右侧后自动驱动所述两侧壁同步挤压机构6进行挤压动作的凸轮联动结构7，所述旋转分离转子结构2下方设置有排放口8，所述排放口8下方设置有固液分离储存9，所述固液分离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式固液分离全自动污水处理系统，包括污水残渣储存桶(1)，其特征在于：所述污水残渣储存桶(1)一侧设置有旋转分离转子结构(2)，所述旋转分离转子结构(2)圆周外壁均布有四个固液分离挤压槽(3)，所述旋转分离转子结构(2)一侧和所述污水残渣储存桶(1)之间设置有用于定量推送污水残渣至其中一个所述固液分离挤压槽(3)内的定量推送结构(4)，所述旋转分离转子结构(2)上方设置有用于对其中一个所述固液分离挤压槽(3)内的废水残渣进行竖向挤压的竖向挤压组件(5)，所述固液分离挤压槽(3)内设置能对废水残渣两侧进行挤压的两侧壁同步挤压机构(6)，所述旋转分离转子结构(2)前方设置有当所述固液分离挤压槽(3)旋转至右侧后自动驱动所述两侧壁同步挤压机构(6)进行挤压动作的凸轮联动结构(7)，所述旋转分离转子结构(2)下方设置有排放口(8)，所述排放口(8)下方设置有固液分离储存(9)，所述固液分离挤压槽(3)底部设置有推出板(10)，所述旋转分离转子结构(2)内设置有当所述固液分离挤压槽(3)旋转至下方位置时自动将所述推出板(10)向外推出的顶压凸轮结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种机械式固液分离全自动污水处理系统，其特征在于：所述旋转分离转子结构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)上设置有环形密封板(202)，所述环形密封板(202)内转动设置有转子结构(203)，所述支撑板(201)上设置有用于驱动所述转子结构(203)进行间歇旋转的伺服电机(204)。3.根据权利要求2所述的一种机械式固液分离全自动污水处理系统，其特征在于：所述定量推送结构(4)包括设置于所述环形密封板(202)左侧的横向推送通道(401)，所述横向推送通道(401)连接于所述环形密封板(202)内壁，所述污水残渣储存桶(1)设置于所述横向推送通道(401)的上方位置，所述横向推送通道(401)中部设置有和所述污水残渣储存桶(1)连通设置的竖向输送通道(402)，所述横向推送通道(401)左侧设置有第一推杆电机(404)，所述第一推杆电机(404)朝向所述环形密封板(202)方向设置，所述第一推杆电机(404)的输出端设置有第一推动部(403)。4.根据权利要求3所述的一种机械式固液分离全自动污水处理系统，其特征在于：所述竖向挤压组件(5)包括设置于所述环形密封板(202)上方的竖向通道(501)，所述竖向通道(501)内上下活动设置有第二推动部(502)，所述竖向通道(501)和所述环形密封板(202)内部连通设置，所述竖向通道(501)上端设置有方向朝向所述环形密封板(202)的第二推杆电机(503)，所述第二推杆电机(503)的输出端和所述第二推动部(502)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种机械式固液分离全自动污水处理系统，其特征在于：所述两侧壁同步挤压机构(6)包括设置于所述固液分离挤压槽(3)两侧壁的横向滑轨(601)，所述固液分离挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴静然，赵丰，李根利，史密伟，郭彦军，高伟，刘杰，贾琳，韩辉，
申请(专利权)人：吴静然，
类型：发明
国别省市：