本发明专利技术涉及焚化炉技术领域，且公开了一种避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置，包括炉体，所述炉体的顶部设置有进料斗，所述炉体的内部设置有炉膛，所述炉膛内部的顶部设置有搅拌装置，所述搅拌装置右侧的外壁固定连接有从动转动盘。该避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置，转动轴转动，使得搅拌装置在炉膛内部的顶部进行搅拌，此时炉蓖可以对炉膛内部的底部进行周期性正反搅动，从而达到了防止垃圾堆积形成大块的结焦物影响垃圾充分燃烧的效果。偏心凸轮可以周期性对分隔板施加一个向上的力，进一步使得燃烧后的灰尘可以通过漏灰孔漏出炉膛，从而达到了避免灰尘覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置
[0001]本专利技术涉及焚化炉
，具体为一种避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置。
技术介绍
[0002]二十世纪八十年代后期，我国从日本引进了逆推式机械炉排焚烧炉技术，拉开了我国城市生活垃圾现代化焚烧处理的序幕。此后的二十年间，又有一些不同炉型的焚烧炉相继从国外引进，国内也开发出了很多不同容量、不同工作原理的生活垃圾焚烧炉，目前垃圾焚烧处理在我国的应用正在稳步增长。
[0003]焚烧炉在对垃圾焚烧时，焚烧产生的灰烬覆盖在未燃烧的垃圾上，使垃圾被灰烬覆盖而无法继续燃烧，极易造成垃圾燃烧不充分，且现有的焚烧炉内部结构单一，无法对内部的垃圾进行搅拌。垃圾进入炉膛后，无法充分燃烧，容易在炉膛上结焦形成大块的结焦物，造成炉膛堵塞，进一步影响垃圾的焚烧。而如何避免灰尘覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧和防止垃圾堆积形成大块的结焦物影响垃圾充分燃烧成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置，具备避免灰尘覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧和防止垃圾堆积形成大块的结焦物影响垃圾充分燃烧的优点，解决了焚烧炉在对垃圾焚烧时，焚烧产生的灰烬覆盖在未燃烧的垃圾上，使垃圾被灰烬覆盖而无法继续燃烧，极易造成垃圾燃烧不充分，且现有的焚烧炉内部结构单一，无法对内部的垃圾进行搅拌，垃圾进入炉膛后，无法充分燃烧，容易在炉膛上结焦形成大块的结焦物，造成炉膛堵塞，进一步影响垃圾的焚烧的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述避免灰尘覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧和防止垃圾堆积形成大块的结焦物影响垃圾充分燃烧的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置，包括炉体，所述炉体的顶部设置有进料斗，所述炉体的内部设置有炉膛，所述炉膛内部的顶部设置有搅拌装置，所述搅拌装置右侧的外壁固定连接有从动转动盘，所述从动转动盘的顶部传动连接有皮带，所述皮带远离从动转动盘的一侧传动连接有驱动转动盘，所述驱动转动盘的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有偏心凸轮，所述转动轴外壁的顶部焊接有半齿轮一，所述转动轴外壁的底部焊接有半齿轮二，所述半齿轮二的底部啮合连接有锥齿轮，所述锥齿轮的内部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部焊接有炉蓖，所述炉膛底部的右侧开设有滑槽，所述滑槽内部的顶部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑槽的一侧固定连接有分隔板，所述分隔板的内部设置有漏灰孔。
[0008]优选的，所述进料斗内部的底部与炉膛内部的顶部相连通。
[0009]优选的，所述转动轴的右侧固定连接有驱动电机，图中未具体画出。
[0010]优选的，所述转动轴外壁的左右两侧均固定连接有偏心凸轮。
[0011]优选的，所述半齿轮一与半齿轮二的形状大小均相同，且半齿轮一的底部与锥齿轮右侧的顶部啮合连接，半齿轮二与锥齿轮左侧的顶部啮合连接。
[0012]优选的，所述炉蓖活动连接在炉膛内部的底部，且炉蓖在分隔板的上方。
[0013]优选的，所述偏心凸轮在分隔板的下方，且偏心凸轮轴心到底部的距离小于偏心凸轮轴心到分隔板的距离。
[0014]优选的，所述分隔板的内部设置有不少于二十个漏灰孔。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置，通过转动轴和驱动转动盘、从动转动盘、搅拌装置、炉膛、炉蓖、半齿轮一、半齿轮二的配合使用，转动轴转动，此时驱动转动盘带动从动转动盘转动，进一步使得搅拌装置在炉膛内部的顶部进行搅拌，此时半齿轮一和半齿轮二带动锥齿轮周期性正反转，此时炉蓖可以对炉膛内部的底部进行周期性正反搅动，从而达到了防止垃圾堆积形成大块的结焦物影响垃圾充分燃烧的效果。
[0018]2、该避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置，通过偏心凸轮和分隔板、复位弹簧、漏灰孔的配合使用，偏心凸轮可以周期性对分隔板施加一个向上的力，此时在复位弹簧的作用下分隔板可以周期性上下抖动，进一步使得燃烧后的灰尘可以通过漏灰孔漏出炉膛，从而达到了避免灰尘覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构主视示意图；
[0020]图2为本专利技术分割板结构俯视示意图；
[0021]图3为本专利技术图1中A结构放大示意图；
[0022]图4为本专利技术图1中B结构放大示意图。
[0023]图中：1、炉体；2、进料斗；3、炉膛；4、搅拌装置；5、从动转动盘；6、皮带；7、驱动转动盘；8、转动轴；9、偏心凸轮；10、半齿轮一；11、半齿轮二；12、锥齿轮；13、搅拌轴；14、炉蓖；15、滑槽；16、复位弹簧；17、分隔板；18、漏灰孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置，包括炉体1，炉体1的顶部设置有进料斗2，炉体1的内部设置有炉膛3，进料斗2内部的底部与炉膛3内部的顶部相连通，炉膛3内部的顶部设置有搅拌装置4，搅拌装置4右侧的外壁固定连接有
从动转动盘5，从动转动盘5的顶部传动连接有皮带6，皮带6远离从动转动盘5的一侧传动连接有驱动转动盘7，驱动转动盘7的内部固定连接有转动轴8，转动轴8的右侧固定连接有驱动电机，图中未具体画出，转动轴8的外壁固定连接有偏心凸轮9，偏心凸轮9在分隔板17的下方，且偏心凸轮9轴心到底部的距离小于偏心凸轮9轴心到分隔板17的距离，转动轴8外壁的左右两侧均固定连接有偏心凸轮9，转动轴8外壁的顶部焊接有半齿轮一10，转动轴8外壁的底部焊接有半齿轮二11，半齿轮一10与半齿轮二11的形状大小均相同，且半齿轮一10的底部与锥齿轮12右侧的顶部啮合连接，半齿轮二11与锥齿轮12左侧的顶部啮合连接，半齿轮二11的底部啮合连接有锥齿轮12，锥齿轮12的内部固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的顶部焊接有炉蓖14，炉蓖14活动连接在炉膛3内部的底部，且炉蓖14在分隔板17的上方，炉膛3底部的右侧开设有滑槽15，滑槽15内部的顶部固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16远离滑槽15的一侧固定连接有分隔板17，分隔板17的内部设置有漏灰孔18，分隔板17的内部设置有不少于二十个漏灰孔18。
[0026]工作原理:详情请参照图1，首先将需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述炉体(1)的内部设置有炉膛(3)，所述炉膛(3)内部的顶部设置有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)右侧的外壁固定连接有从动转动盘(5)，所述从动转动盘(5)的顶部传动连接有皮带(6)，所述皮带(6)远离从动转动盘(5)的一侧传动连接有驱动转动盘(7)，所述驱动转动盘(7)的内部固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外壁固定连接有偏心凸轮(9)，所述转动轴(8)外壁的顶部焊接有半齿轮一(10)，所述转动轴(8)外壁的底部焊接有半齿轮二(11)，所述半齿轮二(11)的底部啮合连接有锥齿轮(12)，所述锥齿轮(12)的内部固定连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的顶部焊接有炉蓖(14)，所述炉膛(3)底部的右侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部的顶部固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)远离滑槽(15)的一侧固定连接有分隔板(17)，所述分隔板(17)的内部设置有漏灰孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾燃烧的焚化炉装置，其特征在于：所述进料斗(2)内部的底部与炉膛(3)内部的顶部相连通。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：周则安，
申请(专利权)人：周则安，
类型：发明
国别省市：
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