一种螺旋配料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋配料机，包括焚炉、喷料风机、螺旋给料机以及料斗，焚炉侧面开设有堆料平台，螺旋给料机的输出端靠近堆料平台，料斗装设连通于螺旋给料机上方，喷料风机位于堆料平台的下方，喷料风机通过一喷料口与堆料平台相连通；喷料风机包括鼓风口以及自动调风门组件，自动调风门组件装设于鼓风口内端；通过自动调风门组件控制风量大小，从而将堆料平台上的燃料均匀喷洒至焚炉内；本实用新型专利技术在使用时，可通过自动条风门组件内挡风块循环调节风量大小的方式，将堆料平台上的燃料通过喷料风机的吹动，均匀的吹散至焚炉上，被焚炉内的块状炉排所焚烧。炉内的块状炉排所焚烧。炉内的块状炉排所焚烧。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋配料机


[0001]本技术涉及一种螺旋配料机。

技术介绍

[0002]旋转配料机是一种配合焚烧炉使用的设备，通过螺旋给料机转动的方式将燃料顺着通道向外推动排放至焚烧炉的炉排上进行焚烧，但由于现有的焚烧炉多通过人工铺料或直接将燃料经过传送带进行倾倒的方式进行配料，使得位于螺旋给料机下方的炉排上会堆积大量的燃料，而无法均匀的平铺在炉排上，受到有效的加热。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种螺旋配料机，其克服了
技术介绍
中所描述的不足。
[0004]本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：
[0005]一种螺旋配料机，包括焚炉、喷料风机、螺旋给料机以及料斗，所述焚炉侧面开设有堆料平台，所述螺旋给料机的输出端靠近所述堆料平台，所述料斗装设连通于所述螺旋给料机上方，所述喷料风机位于所述堆料平台的下方，所述喷料风机通过一喷料口与所述堆料平台相连通；所述喷料风机包括鼓风口以及自动调风门组件，所述自动调风门组件装设于所述鼓风口内端；通过自动调风门组件控制风量大小，从而将堆料平台上的燃料均匀喷洒至所述焚炉内。
[0006]一较佳技术方案：所述自动调风门组件包括驱动轴以及挡风块，所述挡风块通过一转轴安装在所述鼓风口内端，所述转轴的一端贯穿出所述喷料风机与所述驱动轴相连，所述驱动轴通过外接电流进行转动。
[0007]一较佳技术方案：所述挡风块呈半圆柱体状，且所述挡风块上开设有通孔，所述通孔沿所述挡风块的宽度方向贯穿。
[0008]一较佳技术方案：所述挡风块的高度、直径与所述鼓风口内端的高度、宽度相适配。
[0009]一较佳技术方案：所述堆料平台与所述螺旋给料机为同一高度。
[0010]一较佳技术方案：所述堆料平台为一边大一边小的锥状轮廓设置，且较小的一侧靠近所述螺旋给料机与所述喷料口设置。
[0011]本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
[0012]本技术在使用时，可通过自动条风门组件内挡风块循环调节风量大小的方式，将堆料平台上的燃料通过喷料风机的吹动，均匀的吹散至焚炉上，被焚炉内的块状炉排所焚烧。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术整体结构的俯视示意图。
[0016]图3为喷料风机的局部剖视示意图。
[0017]图4为挡风块的立体结构示意图。
[0018]图中：焚炉1、块状炉排2、堆料平台3、喷料口4、喷料风机5、鼓风口51、挡风块52、通孔521、转轴522、驱动轴53、料斗6、螺旋给料机7。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，一种螺旋配料机，包括焚炉1、喷料风机5、螺旋给料机7以及料斗6，所述焚炉1侧面开设有堆料平台3，所述螺旋给料机7的输出端靠近所述堆料平台3，所述料斗6装设连通于所述螺旋给料机7上方，所述喷料风机5位于所述堆料平台3的下方，所述喷料风机5通过一喷料口4与所述堆料平台3相连通；所述喷料风机5包括鼓风口51以及自动调风门组件，所述自动调风门组件装设于所述鼓风口51内端；所述自动调风门组件包括驱动轴53以及挡风块52，所述挡风块52通过一转轴522安装在所述鼓风口51内端，所述转轴522的一端贯穿出所述喷料风机5与所述驱动轴53相连，所述驱动轴53通过外接电流进行转动，所述焚炉1内设有一块状炉排2，用以通过块状炉排2焚烧燃料。在使用时通过自动调风门组件控制风量，使不同风量顺着喷料口4喷出，将堆料平台3上的燃料均匀喷洒至所述焚炉1内。
[0020]一较佳实施例：所述挡风块52呈半圆柱体状，且所述挡风块52上开设有通孔521，所述通孔521沿所述挡风块52的宽度方向贯穿，并且在通过挡风块52的宽度方向将鼓风口51进行堵塞时，不可通过通孔521向鼓风口51外输送气流。
[0021]一较佳实施例：所述挡风块52的高度、直径与所述鼓风口51内端的高度、宽度相适配，在挡风块52随着驱动轴53转动，通过挡风块52对鼓风口51端口遮挡的面积改变出风口的出风量。
[0022]一较佳实施例：所述堆料平台3与所述螺旋给料机7为同一高度。
[0023]一较佳实施例：所述堆料平台3为一边大一边小的锥状轮廓设置，且较小的一侧靠近所述螺旋给料机7与所述喷料口4设置。
[0024]为进一步说明，下面简单介绍本技术的工作步骤：
[0025]本技术在使用时，可将燃料顺着料斗6向下倾倒，使燃料顺着料斗6倒入螺旋给料机7内，在螺旋给料机7的传送下，将燃料传送堆放至堆料平台3，由于喷料风机5的鼓风口51与堆料平台3相连通，在喷料风机5向外吹气，将堆料平台3上的燃料向外喷洒至焚炉1内，利用焚炉1内的块状炉排2对燃料进行焚烧，由于鼓风口51内设有一挡风块52，而挡风块52呈半圆柱状，并且挡风块52通过一转轴522一驱动轴53相连，在驱动轴53转动时可带动挡风块52转动，在挡风块52转动的同时会对鼓风口51进行遮掩，通过遮掩面积的改变，从而变更鼓风口51吹出的风量，使喷料风机5所吹出的风呈持续不断的大小循环吹动，从而将堆料平台3上的燃料，均匀的吹散至块状炉排2上，达到均匀喷料的效果。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋配料机，包括焚炉、喷料风机、螺旋给料机以及料斗，所述焚炉侧面开设有堆料平台，所述螺旋给料机的输出端靠近所述堆料平台，所述料斗装设连通于所述螺旋给料机上方，所述喷料风机位于所述堆料平台的下方，其特征在于：所述喷料风机通过一喷料口与所述堆料平台相连通；所述喷料风机包括鼓风口以及自动调风门组件，所述自动调风门组件装设于所述鼓风口内端；通过自动调风门组件控制风量大小，从而将堆料平台上的燃料均匀喷洒至所述焚炉内。2.根据权利要求1所述的一种螺旋配料机，其特征在于：所述自动调风门组件包括驱动轴以及挡风块，所述挡风块通过一转轴安装在所述鼓风口内端，所述转轴的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益明，黄迁建，王聪明，黄志发，黄少雄，
申请(专利权)人：福建乾能工业设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：