本实用新型专利技术公开了一种控制液体助磨剂生产温度的装置，涉及助磨剂生产技术领域，包括生产箱和螺旋上料杆，所述生产箱的左侧安装有防护壳，所述防护壳的内部设置有电机，所述螺旋上料杆与电机延伸至生产箱内部的驱动端连接，所述生产箱上设置有清理机构、温控机构和调节机构，所述清理机构用于清洗生产箱的内壁，所述温控机构用于控制生产箱的温度，所述调节机构用于控制生产箱的倾斜角度，本实用新型专利技术中，螺旋上料杆跟随电机的驱动端转动，刮杆通过连接杆跟随螺旋上料杆的转动对生产箱的内壁清理，启动水泵将水箱内的清水通过输水管抽入生产箱内，进而提升了清理效果，避免生产箱的内壁残留液体而影响助磨剂生产后的品质。箱的内壁残留液体而影响助磨剂生产后的品质。箱的内壁残留液体而影响助磨剂生产后的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种控制液体助磨剂生产温度的装置
[0001]本技术涉及助磨剂生产
，尤其涉及一种控制液体助磨剂生产温度的装置。
技术介绍
[0002]助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂，一般可以为玻璃珠，石英砂等，提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗是水泥企业提高经济效益的有效手段，为达此目的，国内水泥企业一般采取两种措施：一是改进粉磨机械的结构，改进粉磨工艺流程和方式以使更多的机构能通过粉磨介质作用于物料上；另一种方法是在粉磨过程中加入微量或少量的添加剂，即助磨剂去影响粉碎作业中的力学化学过程，从而达到提高粉磨效率的目的，后者具有投资少、见效快、操作简单、能改善水泥的物理性能等优点，越来越受到重视。
[0003]现有专利(公开号CN213631177U)公开了一种控制液体助磨剂生产温度的装置，包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴的外圈转动套设有生产箱，所述生产箱的顶部壳体内壁和底部壳体内壁均固定连接有加热板，所述传动轴位于所述生产箱内部的一端外圈焊接有螺旋叶，且传动轴的内部开设有水腔，所述水腔的左侧壳体固定连接有分隔板，所述传动轴的左端外圈固定套设有密封块，所述密封块的内圈套设有密封柱，所述生产箱的顶部左侧壳体开设有进料口，所述进料口的内圈固定套设有进料斗，所述生产箱的底部右侧壳体开设有出料口，能够有效的对助磨剂的温度进行控制，从而使其达到规定生产的正常温度，避免温度过高或过低影响到助磨剂的质量。
[0004]该控制液体助磨剂生产温度的装置在使用时，其生产箱的内壁易残留液体助磨剂，然而该控制液体助磨剂生产温度的装置不具有清理机构，因此不方便清理生产箱的内壁，易出现生产箱内壁残留液体后而影响后续助磨剂生产后品质的问题，且该控制液体助磨剂生产温度的装置在使用时的温控效果较差，无法精准控制生产箱的温度，同时该控制液体助磨剂生产温度的装置不具有控制生产箱倾斜角度的功能，使生产箱内液体助磨剂不易排出，故该控制液体助磨剂生产温度的装置在使用过程中存在较大的局限性。
[0005]为此，有必要提供一种控制液体助磨剂生产温度的装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种控制液体助磨剂生产温度的装置，解决了现有控制液体助磨剂生产温度的装置不方便使用后清洗和温控效果较差以及不利于出料的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种控制液体助磨剂生产温度的装置，包括生产箱和螺旋上料杆，所述生产箱的左侧安装有防护壳，所述防护壳的内部设置有电机，所述螺旋上料杆与电机延伸至生产箱内部的驱动端连接，所述生产箱上设置有清理机构、温控机构和调节机构，所述清理机构用于清洗生产箱的内壁，所述温控机构用于控制生产箱的温度，所述调节机构用于控制生产箱的倾斜角度。
[0008]优选的，所述清理机构包括水箱和连接杆，所述水箱与防护壳的外壁连接，水箱的
内壁安装有水泵，所述水泵的出水端设置有输水管，所述输水管远离水泵的一端延伸至生产箱的内部，所述连接杆与螺旋上料杆连接，连接杆远离螺旋上料杆的一端安装有刮杆，所述刮杆与生产箱的内壁相贴合，所述水箱的顶部设置有进水管，使用者通过控制面板启动电机，螺旋上料杆跟随电机的驱动端转动，刮杆通过连接杆跟随螺旋上料杆的转动对生产箱的内壁清理，启动水泵将水箱内的清水通过输水管抽入生产箱内，进而提升了清理效果，避免生产箱的内壁残留液体而影响助磨剂生产后的品质。
[0009]优选的，所述温控机构包括控制面板、弧形加热板和温度传感器，所述控制面板安装在水箱的前侧，所述弧形加热板与生产箱的外壁连接，所述温度传感器安装在生产箱的右侧，所述温度传感器的检测端延伸至生产箱的内部，所述电机、水泵、弧形加热板和温度传感器均与控制面板电性连接，控制面板储存有预设的温度值，用于与温度传感器传送的当前温度值进行比较，并启动弧形加热板对生产箱加热，从而对生产箱温控，且使用后，启动水泵，进而方便对生产箱降温。
[0010]优选的，所述调节机构包括支腿和上套筒，所述支腿与水箱的底部连接，所述上套筒与生产箱的外壁连接，上套筒的外壁滑动连接有下套筒，所述下套筒的外壁螺纹连接有调节螺栓，下套筒和上套筒之间设置有压缩弹簧，所述支腿和上套筒的底端均设置有锁止万向轮，通过设置支腿支撑水箱，使用者旋转调节螺栓，方便调节上套筒在下套筒内的位置，进而控制生产箱的倾斜角度，通过设置并利用压缩弹簧的弹性复位原理，进而具有一定的减震功能，减少了噪音的产生和机械磨损。
[0011]优选的，所述上套筒的外壁安装有相互对称的两个限位块，所述下套筒的内壁开设有与限位块相适配的导向槽，通过设置限位块和导向槽，对上套筒在下套筒内的移动限位，使上套筒不易脱离下套筒。
[0012]优选的，所述限位块的一侧嵌设有滚珠，通过设置滚珠，减少了限位块与导向槽之间的摩擦力，使上套筒在下套筒内的滑动更加顺畅。
[0013]优选的，所述生产箱与电机的驱动端之间设置有密封轴承，通过设置密封轴承，确保了防护壳的密封性，使防护壳内的电机不易受潮损坏。
[0014]优选的，所述防护壳的内壁设置有固定座，所述电机安装在固定座的顶部，通过设置固定座，不仅方便安装电机，同时提升了电机运作时的稳定性。
[0015]优选的，所述水箱和生产箱之间设置有加固杆，通过设置加固杆，提升了生产箱与防护壳连接后的稳定性，进而确保了结构完整性。
[0016]优选的，所述弧形加热板的外壁设置有防护套，通过设置防护套，避免烫伤的现象发生，同时延长了弧形加热板的使用寿命。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种控制液体助磨剂生产温度的装置具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，螺旋上料杆跟随电机的驱动端转动，刮杆通过连接杆跟随螺旋上料杆的转动对生产箱的内壁清理，启动水泵将水箱内的清水通过输水管抽入生产箱内，进而提升了清理效果，避免生产箱的内壁残留液体而影响助磨剂生产后的品质。
[0019]2、本技术中，控制面板储存有预设的温度值，用于与温度传感器传送的当前温度值进行比较，并启动弧形加热板对生产箱加热，从而对生产箱温控，且使用后，启动水泵，进而方便对生产箱降温。
[0020]3、本技术中，通过设置支腿支撑水箱，使用者旋转调节螺栓，方便调节上套筒在下套筒内的位置，进而控制生产箱的倾斜角度，通过设置并利用压缩弹簧的弹性复位原理，进而具有一定的减震功能，减少了噪音的产生和机械磨损。
附图说明
[0021]图1为一种控制液体助磨剂生产温度的装置的整体结构示意图；
[0022]图2为一种控制液体助磨剂生产温度的装置中生产箱的剖面结构示意图；
[0023]图3为一种控制液体助磨剂生产温度的装置中上套筒的剖面结构示意图；
[0024]图4为图3中A处的结构放大图。
[0025]图中标号：1、生产箱；2、防护壳；3、电机；4、螺旋上料杆；5、水箱；6、水泵；7、输水管；8、连接杆；9、刮杆；10、进水管；11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种控制液体助磨剂生产温度的装置，包括生产箱(1)和螺旋上料杆(4)，所述生产箱(1)的左侧安装有防护壳(2)，所述防护壳(2)的内部设置有电机(3)，所述螺旋上料杆(4)与电机(3)延伸至生产箱(1)内部的驱动端连接，其特征在于，所述生产箱(1)上设置有清理机构、温控机构和调节机构，所述清理机构用于清洗生产箱(1)的内壁，所述温控机构用于控制生产箱(1)的温度，所述调节机构用于控制生产箱(1)的倾斜角度。2.根据权利要求1所述的一种控制液体助磨剂生产温度的装置，其特征在于，所述清理机构包括水箱(5)和连接杆(8)，所述水箱(5)与防护壳(2)的外壁连接，水箱(5)的内壁安装有水泵(6)，所述水泵(6)的出水端设置有输水管(7)，所述输水管(7)远离水泵(6)的一端延伸至生产箱(1)的内部，所述连接杆(8)与螺旋上料杆(4)连接，连接杆(8)远离螺旋上料杆(4)的一端安装有刮杆(9)，所述刮杆(9)与生产箱(1)的内壁相贴合，所述水箱(5)的顶部设置有进水管(10)。3.根据权利要求2所述的一种控制液体助磨剂生产温度的装置，其特征在于，所述温控机构包括控制面板(11)、弧形加热板(12)和温度传感器(13)，所述控制面板(11)安装在水箱(5)的前侧，所述弧形加热板(12)与生产箱(1)的外壁连接，所述温度传感器(13)安装在生产箱(1)的右侧，所述温度传感器(13)的检测端延伸至生产箱(1)的内部，所述电机(3)、水泵(6)、弧形加热板(12)和温度传感器(13)均与控制面板...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡洪，刘庆鹤，韩英，
申请(专利权)人：广东弘朝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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