一种射频测试验证电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射频测试验证电路板，包括安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内侧的底部放置有电路板，所述安装座的内部开设有第一安装空腔和第二安装空腔，所述第二安装空腔位于所述第一安装空腔底部的中间位置处，所述第一安装空腔的内部活动安装有升降板和螺杆，所述螺杆垂直于所述升降板，所述升降板内部的中间位置处设置有内螺纹套，所述内螺纹套螺纹套接安装在所述螺杆上，所述升降板的顶部固定安装有四根连接杆，所述安装槽内侧底部的四端均开设有通孔，四根所述连接杆分别通过四个所述通孔延伸至所述安装槽的内侧。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有便于安装拆卸电路板和对电路板进行散热的特点。路板进行散热的特点。路板进行散热的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种射频测试验证电路板


[0001]本技术涉及射频电路板
，具体为一种射频测试验证电路板。

技术介绍

[0002]射频，表示可以辐射到空间的电磁频率，频率范围从300kHz～300GHz之间。射频就是射频电流，简称RF，它是一种高频交流变化电磁波的简称。每秒变化小于1000次的交流电称为低频电流，大于10000次的称为高频电流，而射频就是这样一种高频电流。射频（300K
‑
300G）是高频（大于10K）的较高频段，微波频段（300M
‑
300G）又是射频的较高频段。
[0003]现有的射频测试电路板在安装时较为不便，需要人们通过螺钉固定在壳体内部，使得后期需要进行检修更换时耗费时间，且电路板在运作的过程中难以得到持续的散热处理，使得电路板上的元件易产生高温，降低了使用寿命，因此为了解决这一些问题我们提出了一种射频测试验证电路板解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种射频测试验证电路板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射频测试验证电路板，包括安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内侧的底部放置有电路板，所述安装座的内部开设有第一安装空腔和第二安装空腔，所述第二安装空腔位于所述第一安装空腔底部的中间位置处，所述第一安装空腔的内部活动安装有升降板和螺杆，所述螺杆垂直于所述升降板，所述升降板内部的中间位置处设置有内螺纹套，所述内螺纹套螺纹套接安装在所述螺杆上，所述升降板的顶部固定安装有四根连接杆，所述安装槽内侧底部的四端均开设有通孔，四根所述连接杆分别通过四个所述通孔延伸至所述安装槽的内侧，四根所述连接杆的顶端均固定安装有压杆，四根所述压杆的底端均设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫通过强力胶与所述压杆粘接固定。
[0006]优选的，所述安装槽内侧的底部固定安装有导热板，所述导热板位于所述电路板的正下方，所述导热板的底部密集设置有若干根导热杆，所述导热杆的底端均延伸至所述第一安装空腔的内部。
[0007]优选的，所述第二安装空腔的内部固定安装有微型电机，所述螺杆的底端与所述微型电机的输出端固定连接。
[0008]优选的，所述安装座的一侧固定安装有微型风机，所述微型风机的顶部设置有进气管，所述微型风机的一侧设置有出气管，所述出气管的一端延伸至所述第一安装空腔的内部。
[0009]优选的，所述第一安装空腔的一侧开设有散热孔，所述散热孔均由内而外向下倾斜设置。
[0010]优选的，所述第一安装空腔内部的两侧均固定安装有两根限位杆，所述升降板的
两侧均设置有两个限位套，四个所述限位套分别活动套接安装在四根所述限位杆上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，控制微型电机，可使得螺杆转动，螺杆时则带动升降板进行升降，升降板则分别通过四根连接杆带动四根压杆进行升降，进而便于快速的对电路板进行固定以及取消对其进行固定，即便于电路板的安装和拆卸，使用方便快捷，同时，安装槽内侧的底部固定安装有导热板，导热板位于电路板的正下方，导热板的底部密集设置有若干根导热杆，导热杆的底端均延伸至第一安装空腔的内部，进而可将电路板工作时产生的热量导入第一安装空腔的内部，控制微型风机，使其将外界的空气鼓入第一安装空腔的内部，进而将第一安装空腔内部的热气带走，进而可方便对电路板进行散热，延长其使用寿命。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0013]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0014]图3是本技术图1中B处的放大图；
[0015]图中：1、安装座；2、第一安装空腔；3、微型风机；4、出气管；5、进气管；6、电路板；7、安装槽；8、升降板；9、内螺纹套；10、螺杆；11、微型电机；12、第二安装空腔；13、导热板；14、导热杆；15、橡胶软垫；16、压杆；17、连接杆；18、通孔；19、散热孔；20、限位杆；21、限位套。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种射频测试验证电路板技术方案，包括安装座1，安装座1的顶部开设有安装槽7，安装槽7内侧的底部放置有电路板6，安装座1的内部开设有第一安装空腔2和第二安装空腔12，第二安装空腔12位于第一安装空腔2底部的中间位置处，第一安装空腔2的内部活动安装有升降板8和螺杆10，螺杆10垂直于升降板8，升降板8内部的中间位置处设置有内螺纹套9，内螺纹套9螺纹套接安装在螺杆10上，升降板8的顶部固定安装有四根连接杆17，安装槽7内侧底部的四端均开设有通孔18，四根连接杆17分别通过四个通孔18延伸至安装槽7的内侧，四根连接杆17的顶端均固定安装有压杆16，四根压杆16的底端均设置有橡胶软垫15，橡胶软垫15通过强力胶与压杆16粘接固定。
[0018]优选的，安装槽7内侧的底部固定安装有导热板13，导热板13位于电路板6的正下方，导热板13的底部密集设置有若干根导热杆14，导热杆14的底端均延伸至第一安装空腔2的内部，进而可将电路板6工作时产生的热量导入第一安装空腔2的内部。
[0019]优选的，第二安装空腔12的内部固定安装有微型电机11，螺杆10的底端与微型电机11的输出端固定连接，控制微型电机11，可驱动螺杆10进行转动。
[0020]优选的，安装座1的一侧固定安装有微型风机3，微型风机3的顶部设置有进气管5，微型风机3的一侧设置有出气管4，出气管4的一端延伸至第一安装空腔2的内部，控制微型
风机3，使其将外界的空气鼓入第一安装空腔2的内部，进而将第一安装空腔2内部的热气带走。
[0021]优选的，第一安装空腔2的一侧开设有散热孔19，散热孔19均由内而外向下倾斜设置，使得本装置设计合理，便于对第一安装空腔2与外界进行空气交换，同时由内而外向下倾斜的散热孔19可防止灰尘进入第一安装空腔2的内部。
[0022]优选的，第一安装空腔2内部的两侧均固定安装有两根限位杆20，升降板8的两侧均设置有两个限位套21，四个限位套21分别活动套接安装在四根限位杆20上，可对升降板8进行限位，使得螺杆10转动时，升降板8不会随之转动，只能在螺杆10上升降。
[0023]工作原理：使用前，先检查本技术各个结构的安全性，控制微型电机11，可使得螺杆10转动，螺杆10时则带动升降板8进行升降，升降板8则分别通过四根连接杆17带动四根压杆16进行升降，进而便于快速的对电路板6进行固定以及取消对其进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频测试验证电路板，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的顶部开设有安装槽（7），所述安装槽（7）内侧的底部放置有电路板（6），所述安装座（1）的内部开设有第一安装空腔（2）和第二安装空腔（12），所述第二安装空腔（12）位于所述第一安装空腔（2）底部的中间位置处，所述第一安装空腔（2）的内部活动安装有升降板（8）和螺杆（10），所述螺杆（10）垂直于所述升降板（8），所述升降板（8）内部的中间位置处设置有内螺纹套（9），所述内螺纹套（9）螺纹套接安装在所述螺杆（10）上，所述升降板（8）的顶部固定安装有四根连接杆（17），所述安装槽（7）内侧底部的四端均开设有通孔（18），四根所述连接杆（17）分别通过四个所述通孔（18）延伸至所述安装槽（7）的内侧，四根所述连接杆（17）的顶端均固定安装有压杆（16），四根所述压杆（16）的底端均设置有橡胶软垫（15），所述橡胶软垫（15）通过强力胶与所述压杆（16）粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种射频测试验证电路板，其特征在于：所述安装槽（7）内侧的底部固定安装有导热板（13），所述导热板（13）位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华，宜万兵，彭福田，
申请(专利权)人：上海双十信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：