一种铁路预埋件生产用锌粉分离设备制造技术

本发明专利技术提供一种铁路预埋件生产用锌粉分离设备，涉及锌粉机械分离领域，包括箱体和隔板，本发明专利技术中箱体内设置有隔板，隔板两侧设置有分离装置，分离装置包括鼓吹件、球壳、阀体、分离球和传导杆；箱体内在位于隔板两侧固定连接有球壳,球壳内设置有分离球，分离球的两端外伸穿插于球壳的球形壁体处；分离球的两个外伸端内均固定有阀体，球壳的表面贯穿连接有鼓吹件，鼓吹件处共设置有四个插入端，四个插入端均插入至分离球内，该分离过程中，分离球处排出通道呈紧密闭合状，从而有效避免预埋件表面所粘结的锌粉，因与排口通道端口相剐蹭，所导致的粘接锌粉脱离问题。导致的粘接锌粉脱离问题。导致的粘接锌粉脱离问题。

A zinc powder separation equipment for the production of railway embedded parts

【技术实现步骤摘要】
一种铁路预埋件生产用锌粉分离设备


[0001]本专利技术涉及锌粉机械分离领域，尤其涉及一种铁路预埋件生产用锌粉分离设备。

技术介绍

[0002]铁路预埋件表面需附着锌粉，以达到对预埋件的表面防护处理，现有附着方式多基于喷涂进行操作，喷涂过程中，设备难以对锌粉的附着量进行控制，进而造成了锌粉附着不匀现象，对于此现象，多通过锌粉分离设备对松散且多余的锌粉进行分离，以达到预埋件表面锌粉均匀分布，以及多余锌粉的重复使用目的。
[0003]目前锌粉分离设备是基于高频振动力度作用至筛网处，进而在预埋件与筛网进行接触时，来对预埋件表面多余的锌粉进行分离处理，该种处理方式，在预埋件与筛网进行高频振动接触中，预埋件表面正常粘连的锌粉，会在振动中，卡接至筛网处设置细密孔隙内，导致预埋件表面所连接的锌粉，被无故剥离，造成预埋件表面锌粉涂层难以全面的对预埋件进行防护问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铁路预埋件生产用锌粉分离设备，以解决上述技术问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁路预埋件生产用锌粉分离设备，包括箱体(2)和隔板，其特征在于：所述箱体(2)内设置有隔板，隔板两侧设置有分离装置(4)，分离装置(4)包括鼓吹件(41)、球壳(42)、阀体(43)、分离球(44)和传导杆(45)；所述箱体(2)内在位于隔板两侧固定连接有球壳(42),球壳(42)内设置有分离球(44)，分离球(44)的两端外伸穿插于球壳(42)的球形壁体处；所述分离球(44)的两个外伸端内均固定有阀体(43)，所述球壳(42)的表面贯穿连接有鼓吹件(41)，鼓吹件(41)处共设置有四个插入端，四个插入端均插入至分离球(44)内；所述分离球(44)表面固定连接有传导杆(45)，传导杆(45)贯穿外伸至球壳(42)的球形壁体处；所述球壳(42)底端贯穿连接有两根排粉管。2.根据权利要求1所述的一种铁路预埋件生产用锌粉分离设备，其特征在于：所述球壳(42)为硬质壳体，所述分离球(44)为软质弹性壳体，所述分离球(44)未受力时其球心与球壳(42)球心呈重合状。3.根据权利要求1所述的一种铁路预埋件生产用锌粉分离设备，其特征在于：所述分离球(44)包括入料管(441)、橡胶球壳(442)、排料管(443)和孔位(444)，所述球壳(42)内设置有橡胶球壳(442)，橡胶球壳(442)的上方贯穿连接有入料管(441)，入料管(441)贯穿外伸至球壳(42)处；所述橡胶球壳(442)的下方贯穿连接有排料管(443)，排料管(443)贯穿外伸至球壳(42)处；所述橡胶球壳(442)的下半部分壳体处等分贯穿有孔位(444)。4.根据权利要求3所述的一种铁路预埋件生产用锌粉分离设备，其特征在于：所述入料管(441)和排料管(443)相对于橡胶球壳(442)均为垂向连接状，所述排料管(443)处于入料管(441)的正下方。5.根据权利要求3所述的一种铁路预埋件生产用锌粉分离设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝银，
申请(专利权)人：陈宝银，
类型：发明
国别省市：