一种曲轴加工喷漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种曲轴加工喷漆设备，包括a喷漆箱体，其左右两侧贯穿连接有玻璃面板，且a喷漆箱体的左右两侧螺栓固定有换气设备，所述a喷漆箱体的内部轴连接有输送皮带，且a喷漆箱体的正下方焊接固定有装置基座，所述a喷漆箱体的正上方焊接连接有储料箱体，且储料箱体的一侧焊接固定有鼓风箱体，所述鼓风箱体的正上方贯穿连接有驱动电机，驱动电机，其输出端轴连接有鼓风扇叶，且驱动电机输出端轴连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧轴连接有螺旋叶片。该曲轴加工喷漆设备，设置有锥形齿轮及喷涂托板，利用喷涂托板顶部的弧形齿轮盘结构与平面齿轮进行啮合，根据使用的需求对喷涂托板的角度进行调节，利用喷涂托板带动喷漆枪体进行转动。行转动。行转动。

A crankshaft processing and painting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工喷漆设备


[0001]本专利技术涉及曲轴加工
，具体为一种曲轴加工喷漆设备。

技术介绍

[0002]曲轴的结构一般由主轴颈，连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成，曲轴的作用是与连杆配合将作用在活塞上的气体压力变为旋转的动力，传给底盘的传动机构，同时，驱动配气机构和其它辅助装置，如风扇、水泵、发电机等，工作时，曲轴承受气体压力，惯性力及惯性力矩的作用，受力大而且受力复杂，并且承受交变负荷的冲击作用，同时，曲轴又是高速旋转件，因此，要求曲轴具有足够的刚度和强度，具有良好的承受冲击载荷的能力，耐磨损且润滑良好。
[0003]喷涂技术是以氧一乙炔焰的热量，将具有多种特性的自熔性合金粉末喷涂到曲轴表面，它是以提高耐磨性为主要目的的表面强化方法，热喷涂技术包括喷敷和重熔两个过程，喷敷是将自熔性合金粉末，由氧一乙炔气流送入喷枪的喷嘴，经氧一乙炔焰加热，自熔融状的合金粉末以高速冲接到管壁表面形成多孔性的散热层，重熔是对喷涂的涂层再加热熔化，由于合金粉末熔点低，喷涂层熔化而母材不熔化，喷涂涂层能很好地润熔于母材表面，并向母材分子扩散，从而形成一层牢固的耐腐蚀、耐磨损的致密喷涂层。
[0004]喷漆设备在使用过程中，主要通过支架对多组曲轴进行定位，在使用过程中，装置难以根据曲轴的具体尺寸对其两侧进行定位，导致曲轴在批量的喷涂及加工过程中，容易导致曲轴一端发生晃动情况，影响曲轴批量加工及处理效率，并且单一的喷漆结构只能对水平面曲轴进行加工，但曲轴本身的结构比较复杂，在使用过程中，装置难以根据曲轴的表面金属喷涂及油漆喷涂需求，对喷漆设备的喷洒角度进行切换，在喷涂过程中会造成曲轴本身喷洒不均匀，影响曲轴在防腐过程中的质量。
[0005]所以我们提出了一种曲轴加工喷漆设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种曲轴加工喷漆设备，以解决上述
技术介绍
提出的装置难以根据曲轴的具体尺寸对其两侧进行定位，导致曲轴在批量的喷涂及加工过程中，容易导致曲轴一端发生晃动情况，影响曲轴批量加工及处理效率，并且单一的喷漆结构只能对水平面曲轴进行加工，但曲轴本身的结构比较复杂，在使用过程中，装置难以根据曲轴的表面金属喷涂及油漆喷涂需求，对喷漆设备的喷洒角度进行切换，在喷涂过程中会造成曲轴本身喷洒不均匀，影响曲轴在防腐过程中的质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种曲轴加工喷漆设备，包括a喷漆箱体，其左右两侧贯穿连接有玻璃面板，且a喷漆箱体的左右两侧螺栓固定有换气设备，所述a喷漆箱体的内部轴连接有输送皮带，且a喷漆箱体的正下方焊接固定有装置基座，所述a喷漆箱体的正上方焊接连接有储料箱体，且储料箱体的一侧焊接固定有鼓风箱体，所述鼓风箱体的正上方贯穿连接有驱动电机，还包括：驱动电机，其输出端轴连接有鼓风扇叶，且
驱动电机输出端轴连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的一侧轴连接有螺旋叶片，且螺旋叶片安装在油漆罐体内部；b喷漆箱体，其嵌套固定在储料箱体的内部，且储料箱体的外侧贯穿连接有电磁漆泵，所述电磁漆泵的输出端贯穿连接有喷漆枪体；储物箱体，其安装在a喷漆箱体的内部，所述储料箱体的外侧螺纹连接有进料盖体，所述a喷漆箱体的左右两侧铰接连接有设备箱门，所述鼓风箱体的外侧电线连接有电加热板。
[0008]优选的，所述a喷漆箱体与输送皮带为轴连接，且输送皮带的长度大于a喷漆箱体长度，并且a喷漆箱体为双层中空结构，通过输送皮带对多组储物箱体进行分散储存，确保曲轴在喷漆的效率。
[0009]优选的，所述储料箱体与a喷漆箱体焊接为一体式结构，且a喷漆箱体与换气设备为相互贴合，并且a喷漆箱体材质为镁铝合金材质，通过对油漆进行储存及输出处理，确保装置的控制便捷性。
[0010]优选的，所述b喷漆箱体的外侧包括有驱动马达与喷涂托板；驱动马达，其安装在b喷漆箱体的外侧，且b喷漆箱体的正下方贴合连接有喷涂托板，所述驱动马达的输出端轴连接有传动齿轮；喷涂托板，其正下方开设有矩形滑槽，且矩形滑槽的正下方嵌套连接有导向滑座，所述导向滑座的外侧螺栓连接有夹持力臂，所述喷涂托板的外侧贯穿连接有旋转轴。
[0011]优选的，所述b喷漆箱体与a喷漆箱体相互垂直，且a喷漆箱体的左右两侧采用开口式结构，并且b喷漆箱体与喷涂托板通过旋转轴连接，而且喷涂托板与夹持力臂通过传动齿轮和旋转轴构成转动结构，利用传动齿轮对设备进行啮合调节，确保装置在控制过程中的稳定性。
[0012]优选的，所述喷漆枪体与喷涂托板通过导向滑座和夹持力臂构成拆卸安装结构，且两组夹持力臂之间距离小于储物箱体宽度，并且储物箱体的顶部为矩形开口式结构，通过夹持力臂对喷漆枪体进行定位处理，确保设备在组装及调节过程中的稳定性。
[0013]优选的，所述储物箱体的外侧包括有沥干托板与轴套座，沥干托板，其上表面贯穿开设有渗水孔，且沥干托板的左右两侧均开设有卡槽，所述沥干托板的外侧焊接固定有扁铁片；轴套座，其安装在沥干托板的左右两侧，且轴套座的内部胶合连接有强磁铁片，通过强磁铁片对曲轴两侧进行吸附处理，确保装置在定位过程中的稳定性，方便对多组的曲轴进行组装。
[0014]优选的，所述轴套座与卡槽关于沥干托板中心线对称分布，且轴套座的外侧采用半弧形凹槽结构，并且轴套座与卡槽为轴承连接，通过卡槽对轴套座进行定位，确保曲轴两侧在喷漆过程中的稳定性。
[0015]优选的，所述螺旋叶片通过驱动电机与锥形齿轮构成转动结构，且驱动电机与a喷漆箱体相互平行，并且a喷漆箱体与鼓风箱体连接处为网孔状结构，通过螺旋叶片对金属粉末及油漆进行配比，确保不同金属粉末或油漆喷洒的效率。
[0016]优选的，所述电磁漆泵与油漆罐体为贯穿连接，且油漆罐体与喷漆枪体通过电磁漆泵连接，并且电磁漆泵与喷漆枪体数量为两组，通过油漆罐体对配比后的材料进行混合，利用电磁漆泵对不同类型材料进行喷漆处理。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该曲轴加工喷漆设备，
[0018]1、设置有锥形齿轮及喷涂托板，利用喷涂托板顶部的弧形齿轮盘结构与平面齿轮进行啮合，根据使用的需求对喷涂托板的角度进行调节，利用喷涂托板带动喷漆枪体进行
转动，对两组喷漆枪体的喷涂角度进行调节，提升对金属曲轴表面进行反复喷涂加热的均匀性，利用锥形齿轮带动一侧的螺旋叶片进行转动，一方面对设备内部进行加热处理，加速曲轴表面干燥的速度，一方面对曲轴喷漆材料进行配比混合，确保喷漆材料在反复喷涂及加工的效率；
[0019]2、设置有轴套座与沥干托板，利用沥干托板对多组曲轴进行嵌套定位，在使用过程中，对曲轴的两侧进行定位处理，通过沥干托板对喷涂产生的粉末及油漆进行导出，同时利用内部液体进行降尘处理，避免空气使得粉末飘散在装置的内部，确保曲轴在组装及喷涂过程中的稳定性，通过轴套座对曲轴的两侧进行吸附定位，避免左右两侧的曲轴在喷漆过程中发生松动情况；
[0020]3、设置有矩形滑槽与夹持力臂，利用夹持力臂对喷漆枪体的左右两侧进行夹持定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工喷漆设备，包括a喷漆箱体(1)，其左右两侧贯穿连接有玻璃面板(2)，且a喷漆箱体(1)的左右两侧螺栓固定有换气设备(3)，所述a喷漆箱体(1)的内部轴连接有输送皮带(4)，且a喷漆箱体(1)的正下方焊接固定有装置基座(5)，所述a喷漆箱体(1)的正上方焊接连接有储料箱体(6)，且储料箱体(6)的一侧焊接固定有鼓风箱体(8)，所述鼓风箱体(8)的正上方贯穿连接有驱动电机(7)，其特征在于：还包括：驱动电机(7)，其输出端轴连接有鼓风扇叶(12)，且驱动电机(7)输出端轴连接有锥形齿轮(13)，所述锥形齿轮(13)的一侧轴连接有螺旋叶片(16)，且螺旋叶片(16)安装在油漆罐体(14)内部；b喷漆箱体(9)，其嵌套固定在储料箱体(6)的内部，且储料箱体(6)的外侧贯穿连接有电磁漆泵(19)，所述电磁漆泵(19)的输出端贯穿连接有喷漆枪体(10)；储物箱体(11)，其安装在a喷漆箱体(1)的内部，所述储料箱体(6)的外侧螺纹连接有进料盖体(15)，所述a喷漆箱体(1)的左右两侧铰接连接有设备箱门(17)，所述鼓风箱体(8)的外侧电线连接有电加热板(18)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工喷漆设备，其特征在于：所述a喷漆箱体(1)与输送皮带(4)为轴连接，且输送皮带(4)的长度大于a喷漆箱体(1)长度，并且a喷漆箱体(1)为双层中空结构。3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工喷漆设备，其特征在于：所述储料箱体(6)与a喷漆箱体(1)焊接为一体式结构，且a喷漆箱体(1)与换气设备(3)为相互贴合，并且a喷漆箱体(1)材质为镁铝合金材质。4.根据权利要求1所述的一种曲轴加工喷漆设备，其特征在于：所述b喷漆箱体(9)的外侧包括有驱动马达(91)与喷涂托板(92)；驱动马达(91)，其安装在b喷漆箱体(9)的外侧，且b喷漆箱体(9)的正下方贴合连接有喷涂托板(92)，所述驱动马达(91)的输出端轴连接有传动齿轮(94)；喷涂托板(92)，其正下方开设有矩形滑槽(96)，且矩形滑槽(96)的正下方嵌套连接有导向滑座(97)，所述导向滑座(97)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓东，
申请(专利权)人：南京爱昂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：