一种用于工业的单向高频振动传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及振动传感器技术领域，且公开了一种用于工业的单向高频振动传感器，包括振动传感器主体，所述振动传感器主体外部的上方固定连接有固定环，所述固定环的外部固定连接有限位板，所述限位板的内部转动套接有支撑架，所述支撑架的内部转动卡接有调节杆。该用于工业的单向高频振动传感器，当本装置需要安装时，首先转动调节杆内侧的螺栓使得调节杆和支撑架之间脱离固定状态，然后根据所要安装地点的高度滑动调节调节杆的长度，当确定好调节杆的长度后，再通过调节杆内侧的螺栓将支撑架和调节杆进行固定，接着将转轴的底部与安装地点平面进行贴合后，转动定位螺栓即可将本装置进行快速安装，提高了本装置的实用性。提高了本装置的实用性。提高了本装置的实用性。

A unidirectional high frequency vibration sensor for Industry

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业的单向高频振动传感器


[0001]本技术涉及振动传感器
，具体为一种用于工业的单向高频振动传感器。

技术介绍

[0002]单向高频振动传感器，是振动传感器中的一种，在高度发展的现代工业中，现代测试技术向数字化、信息化方向发展已成必然发展趋势，而测试系统的最前端是传感器，它是整个测试系统的灵魂，被世界各国列为尖端技术，特别是近几年快速发展的IC技术和计算机技术，为传感器的发展提供了良好与可靠的科学技术基础，使传感器的发展日新月益，且数字化、多功能与智能化是现代传感器发展的重要特征，振动传感器包含有多种测试方法，但是所有的振动传感器其主要组成部分依旧是拾振、测量放大线路和显示记录三个环节。
[0003]目前市场上大多数的单向高频振动传感器，分有限和无线之分，而无线振动传感器内部通过安装的无线智能进行同步采集振动数据，但是这种振动传感器在安装时，只能安装在与传感器本身所对应的卡接部位，无法根据使用者安装在指定位置，并且这种振动传感器安装在外接物件的表面后并采集振动数据时，外界部件的表面在振动的同时会与传感器的感应头出现短暂的分离，而外接部件表面积攒的灰尘则会因为振动进入到感应头与外界部件的接触面，导致感应头的实际感应出现误差，为此我们提出一种用于工业的单向高频振动传感器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于工业的单向高频振动传感器，具备可以根据使用者的需要进行指定地点的安装和防止针对数据采集时，灰尘干扰到数据采集的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。<br/>[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于工业的单向高频振动传感器，包括振动传感器主体，所述振动传感器主体外部的上方固定连接有固定环，所述固定环的外部固定连接有限位板，所述限位板的内部转动套接有支撑架，所述支撑架的内部转动卡接有调节杆，所述调节杆内腔的底部转动套接有转轴，所述振动传感器主体外部的下方固定连接有卡环。
[0006]优选的，所述转轴的一侧开设有平面缺口，所述转轴一侧平面缺口的内部螺纹套接有定位螺栓。
[0007]优选的，所述卡环的底部固定连接有限位环，所述限位环的内部固定连接有弹簧，所述限位环的直径大于振动传感器主体底部传感器的感应头的直径。
[0008]优选的，所述弹簧的底端固定连接有防尘板，所述防尘板位于弹簧的内部，所述防尘板的高度短于限位环。
[0009]优选的，所述调节杆的内侧设有螺栓，所述支撑架的内部开设有调节槽，所述调节杆内侧的螺栓穿过支撑架的调节槽。
[0010]优选的，所述调节杆的长度短于支撑架的长度，所述限位板的外部呈弧形，所述支撑架和调节杆的底端呈弧形。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该用于工业的单向高频振动传感器，通过在限位板内部转动套接的支撑架，当本装置需要进行安装时，首先转动调节杆内侧的螺栓使得调节杆和支撑架之间脱离固定状态，然后根据所要安装地点的高度滑动调节调节杆的长度，当确定好调节杆的长度后，再通过调节杆内侧的螺栓将支撑架和调节杆进行固定，接着将转轴的底部与安装地点平面进行贴合后，转动定位螺栓即可将本装置进行快速安装，提高了本装置的实用性。
[0013]2、该用于工业的单向高频振动传感器，通过在卡环的底部固定连接的限位环和位于限位环内部的防尘板，当本装置在安装完成后，防尘板的底部与外界部件的表面相抵，并经过外界部件表面的压力对内收缩，当本装置在进行振动采集时，防尘板受到弹簧的弹力作用，使得防尘板始终与外界部件的表面贴合固定，使得振动传感器主体的感应头在与外界部件脱离时，其内部不会进入灰尘，提高了本装置振动数据采集的精准性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图；
[0015]图2为本技术调节杆剖视图；
[0016]图3为本技术防尘板剖视图；
[0017]图4为本技术A处的结构放大图。
[0018]图中：1、振动传感器主体；2、固定环；3、限位板；4、支撑架；5、调节杆；6、转轴；7、定位螺栓；8、卡环；9、限位环；10、弹簧；11、防尘板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，一种用于工业的单向高频振动传感器，包括振动传感器主体1，振动传感器主体1作为现有技术，其主要作用为采集和穿上振动数据，本文则不再对其进行详细描述，振动传感器主体1外部的上方固定连接有固定环2，固定环2起到了支撑和限位限位板3的效果，确保了固定环2可以给之后支撑架4，调节杆5和转轴6的调节提供基础的支撑力、固定环2的外部固定连接有限位板3，限位板3起到了限位支撑架4的效果，使得支撑架4只能在限位板3的内部进行转动，提高了支撑架4在调节时的稳定性，限位板3的内部转动套接有支撑架4，支撑架4为调节杆5的调节预留了足够的空间，使得调节杆5可以对支撑架4进行延伸，保证了将本装置固定在外界部件表面的稳定性，支撑架4的内部转动卡接有调节杆5，调节杆5起到了延伸支撑架4的效果，保证了本装置可以安装在使用者的指定部位，提高了本装置的实用性，调节杆5内腔的底部转动套接有转轴6，转轴6确保了本装置的定位螺栓7可以与安装平面保持在平行状态，确保了在任一平面都可以将转轴6和定位螺栓7固定在外界部件的表面，提高了本装置的实用性，振动传感器主体1外部的下方固定连接有卡环8，调节
杆5的长度短于支撑架4的长度，限位板3的外部呈弧形，支撑架4和调节杆5的底端呈弧形。
[0021]请参阅图2
‑
4，转轴6的一侧开设有平面缺口，平面缺口作为对应参照物，用以确保定位螺栓7可以垂直稳定的插入到外界部件的内部，提高了本装置在安装时的稳定性，转轴6一侧平面缺口的内部螺纹套接有定位螺栓7，定位螺栓7起到了将本装置与外界部件的表面进行拼接安装的效果，卡环8的底部固定连接有限位环9，限位环9起到限位弹簧10的效果，使得弹簧10在收缩时不会产生偏移，确保了防尘板11在贴合外界部件的时候不会产生缝隙，提高了本装置采集数据的精准性，限位环9的内部固定连接有弹簧10，弹簧10确保了防尘板11始终受到弹簧10的弹力并与外界部件的表面贴合，提高了本装置的稳定性，限位环9的直径大于振动传感器主体1底部传感器的感应头的直径，弹簧10的底端固定连接有防尘板11，防尘板11位于弹簧10的内部，防尘板11的高度短于限位环9，调节杆5的内侧设有螺栓，螺栓起到了限位调节杆5的效果，同时螺栓作为调节杆5的轴心，使得调节杆5在进行间距调节的同时，具有角度调节的功效，提高了本装置的实用性，支撑架4的内部开设有调节槽，调节杆5内侧的螺栓穿过支撑架4的调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业的单向高频振动传感器，包括振动传感器主体(1)，其特征在于：所述振动传感器主体(1)外部的上方固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的外部固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)的内部转动套接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部转动卡接有调节杆(5)，所述调节杆(5)内腔的底部转动套接有转轴(6)，所述振动传感器主体(1)外部的下方固定连接有卡环(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业的单向高频振动传感器，其特征在于：所述转轴(6)的一侧开设有平面缺口，所述转轴(6)一侧平面缺口的内部螺纹套接有定位螺栓(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于工业的单向高频振动传感器，其特征在于：所述卡环(8)的底部固定连接有限位环(9)，所述限位环(9)的内部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：田全成，
申请(专利权)人：苏州烽火互联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：