一种高效浓缩机制造技术

技术编号:34033792 阅读:9 留言:0更新日期:2022-07-06 11:47
本实用新型专利技术属于浓缩机技术领域,尤其为一种高效浓缩机,包括浓缩机本体、对称安装在浓缩机本体顶部的搅拌机和设置在浓缩机本体下端的下料口以及设置在下料口下端的回收机构;通过驱动电机带动传动轴转动,从而带动传送带运输矿浆混合物,通过启动支撑架上的电动伸缩杆一,压板挤压大颗粒矿浆从而排出水分,水等小颗粒矿浆滑落至蓄水槽内,通过启动抽水泵,水通过导向管回流至浓缩机本体内,从而方便进行二次浓缩;电动伸缩杆二带动支撑杆和刮板向浓缩机本体的出料口处移动,刮板挤压压缩弹簧,通过压缩弹簧的弹性特质使刮板能够进入到下料口并对浓缩机本体的内壁进行剐蹭,防止矿浆颗粒物的堆积导致堵塞。浆颗粒物的堆积导致堵塞。浆颗粒物的堆积导致堵塞。

A high efficiency thickener

【技术实现步骤摘要】
一种高效浓缩机


[0001]本技术属于浓缩机
,具体涉及一种高效浓缩机。

技术介绍

[0002]浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理,广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业,现有的浓缩机在运行过程中,通过将矿浆从浓缩机本体的顶部倒入后,加入絮凝剂进行混合,启动搅拌机充分搅拌后,使得矿浆脱水,然后提取矿浆中的混合物,但是打开下料口出的蝶阀后,矿浆上的多余水分无法排出,水和小颗粒矿浆等混合物会一并流出浓缩机外,无法对水中的小颗粒矿浆进行再浓缩,使用效率较低,且矿浆沉降到出料口会造成堵塞,使浓缩机无法下料,从而影响设备生产。
[0003]为此,设计一种高效浓缩机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高效浓缩机,可以通过启动驱动电机,带动传动轴转动,从而带动传送带运输矿浆混合物,矿浆混合物落在传送带上,通过启动支撑架上的电动伸缩杆一,电动伸缩杆一的输出轴带动压板向下运动,压板挤压大颗粒矿浆从而排出水分,水等小颗粒矿浆滑落至蓄水槽内,通过启动抽水泵,水通过导向管回流至浓缩机本体内,从而方便进行二次浓缩,且通过启动电动伸缩杆二,电动伸缩杆二带动支撑杆和刮板向浓缩机本体的下料口处移动,由于刮板与浓缩机本体内壁的接触面为倾斜面,在下压过程中,刮板挤压压缩弹簧,通过压缩弹簧的弹性特质使刮板能够进入到下料口并对浓缩机本体的内壁进行剐蹭,防止矿浆颗粒物的堆积导致堵塞。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效浓缩机,包括浓缩机本体、对称安装在浓缩机本体顶部的搅拌机和设置在浓缩机本体下端的下料口以及设置在下料口下端的回收机构,所述回收机构包括传送带、蓄水槽、导向管和抽水泵,所述传送带的下端设置有所述蓄水槽,所述导向管的两端分别与所述导向管的底部内壁和所述抽水泵的进水端表面固定连接,所述抽水泵的底部螺纹连接在所述浓缩机本体的顶部表面。
[0006]优选的,所述传送带的上端还设置有挤压组件,所述挤压组件包括支撑架、电动伸缩杆一和压板,所述支撑架的顶端中部固定连接有所述电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的输出轴贯穿所述支撑架的内壁与所述压板的一侧中部固定连接。
[0007]优选的,所述浓缩机本体的内部还设置有刮平组件,所述刮平组件包括电动伸缩杆二、支撑杆、压缩弹簧和刮板,所述电动伸缩杆二的输出轴贯穿所述浓缩机本体的顶部内壁与支撑杆的一侧螺纹连接,所述压缩弹簧的两侧分别与所述刮板的内侧中部和所述支撑杆的外表面固定连接。
[0008]优选的,所述支撑杆和所述电动伸缩杆二的相对侧开设有相互适配的螺纹套和螺纹孔。
[0009]优选的,所述传送带的内侧还开设有驱动电机和传动轴,所述驱动电机的电机轴
与所述传动轴的一侧中部转动连接,所述传动轴的外壁滑动连接在所述传送带的内侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)、通过启动驱动电机,驱动电机带动传动轴转动,从而带动传送带运输矿浆混合物,矿浆混合物落在传送带上,通过启动支撑架上的电动伸缩杆一,电动伸缩杆一的输出轴带动压板向下运动,压板挤压大颗粒矿浆从而排出水分,水等小颗粒矿浆滑落至蓄水槽内,通过启动抽水泵,水通过导向管回流至浓缩机本体内,从而方便进行二次浓缩。
[0012](2)、通过启动电动伸缩杆二,电动伸缩杆二带动支撑杆和刮板向浓缩机本体的出料口处移动,由于刮板与浓缩机本体内壁的接触面为倾斜面,在下压过程中,刮板挤压压缩弹簧,通过压缩弹簧的弹性特质使刮板能够进入到下料口并对浓缩机本体的内壁进行剐蹭,防止矿浆颗粒物的堆积导致堵塞。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中传送带和蓄水槽的结构示意图;
[0016]图3为本技术中挤压组件的结构示意图;
[0017]图4为本技术中支撑杆和电动伸缩杆二连接关系的结构示意图;
[0018]图5为本技术中压缩弹簧位置的结构示意图;
[0019]图中:
[0020]1、浓缩机本体;2、搅拌机;3、下料口;
[0021]4、回收机构;41、传送带;42、蓄水槽;43、导向管;44、抽水泵;
[0022]5、挤压组件;51、支撑架;52、电动伸缩杆一;53、压板;
[0023]6、刮平组件;61、电动伸缩杆二;62、支撑杆;63、刮板;64、螺纹套;65、螺纹孔;66、驱动电机;67、传动轴;68、压缩弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

图5所示:一种高效浓缩机,包括浓缩机本体1、对称安装在浓缩机本体1顶部的搅拌机2和设置在浓缩机本体1下端的下料口3以及设置在下料口3下端的回收机构4,将矿浆从浓缩机本体1的顶部倒入后,加入絮凝剂进行混合,启动搅拌机2充分搅拌后,使得矿浆脱水,然后提取矿浆中的混合物,但是打开下料口3出的蝶阀后,矿浆上的多余水分无法排出,水和小颗粒矿浆等混合物会一并流出浓缩机外,无法对水中的小颗粒矿浆进行再浓缩,使用效率较低,且矿浆沉降到下料口3会造成堵塞,使浓缩机本体1无法下料,从而影响设备生产,在此基础上,加入了回收机构4,回收机构4能够对水和小颗粒矿浆回收并进行二次浓缩,且回收机构4能够对下料口3内壁上堆积的矿浆进行剐蹭,更有效的防止堵塞。
[0026]本实施方案中:回收机构4包括传送带41、蓄水槽42、导向管43和抽水泵44,传送带41的下端设置有蓄水槽42,导向管43的两端分别与导向管43的底部内壁和抽水泵44的进水端表面固定连接,抽水泵44的底部螺纹连接在浓缩机本体1的顶部表面,传送带41的上端还设置有挤压组件5,挤压组件5包括支撑架51、电动伸缩杆一52和压板53,支撑架51的顶端中部固定连接有电动伸缩杆一52,电动伸缩杆一52的输出轴贯穿支撑架51的内壁与压板53的一侧中部固定连接,驱动电机66带动传动轴67转动,从而带动传送带41运输矿浆混合物,矿浆混合物落在传送带41上,通过启动支撑架51上的电动伸缩杆一52,电动伸缩杆一52的输出轴带动压板53向下运动,压板53挤压大颗粒矿浆从而排出水分,水等小颗粒矿浆滑落至蓄水槽42内,通过启动抽水泵44,水通过导向管43回流至浓缩机本体1内,从而方便进行二次浓缩。
[0027]需要说明的是:驱动电机66的电机轴与传动轴67的一侧中部转动连接,传动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效浓缩机,包括浓缩机本体(1)、对称安装在浓缩机本体(1)顶部的搅拌机(2)和设置在浓缩机本体(1)下端的下料口(3)以及设置在下料口(3)下端的回收机构(4),其特征在于:所述回收机构(4)包括传送带(41)、蓄水槽(42)、导向管(43)和抽水泵(44),所述传送带(41)的下端设置有所述蓄水槽(42),所述导向管(43)的两端分别与所述导向管(43)的底部内壁和所述抽水泵(44)的进水端表面固定连接,所述抽水泵(44)的底部螺纹连接在所述浓缩机本体(1)的顶部表面。2.根据权利要求1所述的高效浓缩机,其特征在于:所述传送带(41)的上端还设置有挤压组件(5),所述挤压组件(5)包括支撑架(51)、电动伸缩杆一(52)和压板(53),所述支撑架(51)的顶端中部固定连接有所述电动伸缩杆一(52),所述电动伸缩杆一(52)的输出轴贯穿所述支撑架(51)的内壁与所述压板(53)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐灿郑大鹏张锐
申请(专利权)人:淮北福瑞德矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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